铝棒浇铸用模盘组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝棒浇铸用模盘组件，包括模盘组件，所述模盘组件的结构为：包括模盘本体，所述模盘本体的顶面设置有上平面，所述模盘本体下方安装多个均匀排列分布的结晶头，所述上平面中部设置有多个拼接的内凹结构，各内凹结构互相连通，形成分流腔，每个内凹结构的底面设置有流道，所述流道与对应的结晶头连通；分流腔一端设置有抽真空口，另一端设置有铝水进口，分流腔的底部为冷却腔，冷却腔分布在相邻两个结晶头之间的间隙处；所述上平面的顶面还密封安装有模盘盖；所述模盘盖上安装有控制打开与关闭的翻转装置。装有控制打开与关闭的翻转装置。装有控制打开与关闭的翻转装置。

【技术实现步骤摘要】
铝棒浇铸用模盘组件


[0001]本技术涉及铸造设备
，尤其是一种铝棒浇铸用模盘组件。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]铝和铝合金熔炼铸造加工过程中，结晶成型是核心技术，结晶过程也至关重要，现有技术中的铝棒成型设备其结构复杂，制造与加工困难，操作麻烦，成本高。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的铝棒浇铸用模盘组件，从而具有较好的冷却结晶的功能，且工作效率高，铝棒成型效果好。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种铝棒浇铸用模盘组件，
[0007]包括模盘组件，
[0008]所述模盘组件的结构为：包括模盘本体，所述模盘本体的顶面设置有上平面，所述模盘本体下方安装多个均匀排列分布的结晶头，所述上平面中部设置有多个拼接的内凹结构，各内凹结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒浇铸用模盘组件，其特征在于：包括模盘组件(3)，所述模盘组件(3)的结构为：包括模盘本体(316)，所述模盘本体(316)的顶面设置有上平面(307)，所述模盘本体(316)下方安装多个均匀排列分布的结晶头(6)，所述上平面(307)中部设置有多个拼接的内凹结构，各内凹结构互相连通，形成分流腔(311)，每个内凹结构的底面设置有流道(312)，所述流道(312)与对应的结晶头(6)连通；分流腔(311)一端设置有抽真空口(315)，另一端设置有铝水进口，分流腔(311)的底部为冷却腔(314)，冷却腔(314)分布在相邻两个结晶头(6)之间的间隙处；所述上平面(307)的顶面还密封安装有模盘盖(301)；所述模盘盖(301)上安装有控制打开与关闭的翻转装置。2.如权利要求1所述的铝棒浇铸用模盘组件，其特征在于：所述翻转装置的结构为：包括固定在模盘盖(301)顶面的直角板(302)，直角板(302)上安装有连杆(303)，与连杆(303)平行设置有转动杆(304)，所述转动杆(304)的端部通过轴承座支撑，所述模盘盖(301)的外部设置有连接轴(305)，所述连接轴(305)的中部设置有固定块(306)，所述连杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昊羽，赵东，陈文宝，盛金，翟飞，吴志杰，吴金炎，
申请(专利权)人：江苏双友智能装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：