一种产品铸造用精炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品铸造用精炼机，包括搅拌桶和传动机构，所述传动机构设在搅拌桶的一侧，所述搅拌桶顶部两侧均固定设有两个支撑杆，每两个支撑杆顶端分别固定设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过第一电机使第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使外部的第一移动块和第二移动块以及第一转轴和第二转轴左右移动。第二电机的运转使第一转轴和与之通过第一齿轮和第二齿轮啮合的第二转轴将会向相反的方向转动并带动外部的第一扇叶和第二扇叶转动。第一扇叶与第二扇叶上下交错设置和第一转轴与第二转轴相反方向转动将搅拌桶内的物料充分搅拌，更加高效均匀的搅拌好物料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种产品铸造用精炼机


[0001]本技术涉及产品加工
，更具体地说，本技术涉及一种产品铸造用精炼机。

技术介绍

[0002]近年来我国的污染问题日益严重，尤其是雾霾问题已经困扰了人们的生活，而造成雾霾的主要元凶之一就是汽车尾气的排放。铝合金作为一种重要的结构材料，以其优异的综合性能被广泛应用在汽车材料上。
[0003]铝合金在熔炼过程中很容易带入空气中的氢气，容易使铸件产生气孔和缩松等缺陷，因此在铝合金熔炼过程中需要加入保护气体和精炼除渣剂，采用人工搅拌方法来排出铝液中的气体和夹杂，不仅费时费力，且不能够保证搅拌均匀，影响了生产效率，不能保证完好的质量。
[0004]专利申请号为CN209873059U的中国专利公开了一种铸铝合金精炼装置，包括底座，底座的上端中心处固定连接有立柱，立柱靠近下端的外壁通过滚珠轴承转动调节有放置板，放置板的上端对称固定连接有两个限位框，限位框内卡接有搅拌桶，立柱的上端固定连接有支撑板，支撑板的下端固定连接有液压推杆，液压推杆下端的输出轴固定连接有固定框，固定框上下相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根往复丝杆，往复丝杆的上端杆壁固定套接有从动斜齿轮。本技术能够对搅拌桶内的物料进行全方位的搅拌，使得搅拌更加的均匀，保证了生产质量。
[0005]但该专利还存在以下缺点：搅拌桶较小，搅拌量有限，导致生产效率低。
[0006]因此，专利技术一种产品铸造用精炼机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种产品铸造用精炼机，通过第一电机的转动使第一螺纹杆进行转动，与第一螺纹杆通过传动装置连接的第二螺纹杆随着第一螺纹杆的转动一起转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动分别带动外部的第一移动块和第二移动块左右移动，第一移动块和第二移动块的移动使底部的第一转轴和第二转轴一起移动。通过第二电机的运转使第一转轴进行转动，与第一转轴通过第一齿轮和第二齿轮啮合的第二转轴将会向第一转轴相反的方向转动，在第一转轴和第二转轴转动时分别带动外部的第一扇叶和第二扇叶进行转动，通过第一扇叶与第二扇叶上下交错设置和第一转轴与第二转轴相反方向转动将搅拌桶内部的物料充分的搅拌均匀，更加高效均匀的搅拌好物料。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产品铸造用精炼机，包括搅拌桶和传动机构，所述传动机构设在搅拌桶的一侧，所述搅拌桶顶部两侧均固定设有两个支撑杆，每两个支撑杆顶端分别固定设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端分别与第一支撑板和第二支撑板通过轴承活动连接，所述第一支撑板和第二支撑板之间对应的第一螺纹杆后侧设有第二螺纹
杆，所述第二螺纹杆两端分别与第一支撑板和第二支撑板通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆一端均贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板一侧，所述第一螺纹杆外端设有第一移动块，所述第一移动块设在第一支撑板和第二支撑板之间，所述第一移动块与第一螺纹杆通过螺纹连接，所述第一移动块底部固定设有第二电机，所述第二电机底部设有第一转轴，所述第二电机输出轴与第一转轴顶端固定连接，所述第二螺纹杆外端设有第二移动块，所述第二移动块设在第一支撑板和第二支撑板之间，所述第二移动块与第二螺纹杆通过螺纹连接，所述第二移动块底部设有第二转轴，所述第二转轴与第二移动块通过轴承活动连接，所述第一转轴和第二转轴外部均固定设有第一齿轮，两个第一齿轮之间设有两个第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，两个第二齿轮之间啮合。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述传动机构包括第一电机、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮，所述第一电机设在第一螺纹杆一端，所述第一电机输出轴与第一螺纹杆一端固定连接，所述第一皮带轮设在第一螺纹杆外端，所述第一皮带轮与第一螺纹杆固定连接，所述第二皮带轮设在第二螺纹杆一端，所述第二皮带轮与第二螺纹杆固定连接，所述皮带设在第一皮带轮和第二皮带轮外部。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述第一转轴外部固定设有多个第一扇叶，所述第二转轴外部固定设有多个第二扇叶，所述第一扇叶与第二扇叶上下错落分布于搅拌桶内部。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述第一转轴和第二转轴外部对应的第一齿轮外部设有套盒，所述第一转轴和第二转轴一端分别与套盒顶部通过轴承活动连接，所述第一齿轮和第二齿轮均设在套盒内部。
[0012]在一个优选的实施方式中，两个第二齿轮两端分别与套盒顶部和底部通过轴承活动连接。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述第一电机顶部和底部均固定设有支架，所述支架与第二支撑板固定连接。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述搅拌桶一侧底部开设有出料口，所述出料口外部固定设有开关阀。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]本技术通过第一电机的转动使第一螺纹杆进行转动，与第一螺纹杆通过传动装置连接的第二螺纹杆随着第一螺纹杆的转动一起转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动分别带动外部的第一移动块和第二移动块左右移动，第一移动块和第二移动块的移动使底部的第一转轴和第二转轴一起移动。通过第二电机的运转使第一转轴进行转动，与第一转轴通过第一齿轮和第二齿轮啮合的第二转轴将会向第一转轴相反的方向转动，在第一转轴和第二转轴转动时分别带动外部的第一扇叶和第二扇叶进行转动，通过第一扇叶与第二扇叶上下交错设置和第一转轴与第二转轴相反方向转动将搅拌桶内部的物料充分的搅拌均匀，更加高效均匀的搅拌好物料。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的搅拌桶剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的套盒剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的第一支撑板和第二支撑板剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术的第一齿轮和第二齿轮结构示意图。
[0022]附图标记为：1搅拌桶、2支撑杆、3第一支撑板、4第二支撑板、5第一螺纹杆、6第二螺纹杆、7第一电机、8第一皮带轮、9皮带、10第二皮带轮、11第一移动块、12第二移动块、13第二电机、14第一转轴、15第二转轴、16套盒、17第一齿轮、18第二齿轮、19第一扇叶、20第二扇叶、21出料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]根据图1
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5所示的一种产品铸造用精炼机，包括搅拌桶1和传动机构，所述传动机构设在搅拌桶1的一侧，所述搅拌桶1顶部两侧均固定设有两个支撑杆2，每两个支撑杆2顶端分别固定设有第一支撑板3和第二支撑板4，所述第一支撑板3和第二支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品铸造用精炼机，包括搅拌桶（1）和传动机构，所述传动机构设在搅拌桶（1）的一侧，其特征在于：所述搅拌桶（1）顶部两侧均固定设有两个支撑杆（2），每两个支撑杆（2）顶端分别固定设有第一支撑板（3）和第二支撑板（4），所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）之间设有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）两端分别与第一支撑板（3）和第二支撑板（4）通过轴承活动连接，所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）之间对应的第一螺纹杆（5）后侧设有第二螺纹杆（6），所述第二螺纹杆（6）两端分别与第一支撑板（3）和第二支撑板（4）通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆（5）和第二螺纹杆（6）一端均贯穿第二支撑板（4）并延伸至第二支撑板（4）一侧，所述第一螺纹杆（5）外端设有第一移动块（11），所述第一移动块（11）设在第一支撑板（3）和第二支撑板（4）之间，所述第一移动块（11）与第一螺纹杆（5）通过螺纹连接，所述第一移动块（11）底部固定设有第二电机（13），所述第二电机（13）底部设有第一转轴（14），所述第二电机（13）输出轴与第一转轴（14）顶端固定连接，所述第二螺纹杆（6）外端设有第二移动块（12），所述第二移动块（12）设在第一支撑板（3）和第二支撑板（4）之间，所述第二移动块（12）与第二螺纹杆（6）通过螺纹连接，所述第二移动块（12）底部设有第二转轴（15），所述第二转轴（15）与第二移动块（12）通过轴承活动连接，所述第一转轴（14）和第二转轴（15）外部均固定设有第一齿轮（17），两个第一齿轮（17）之间设有两个第二齿轮（18），所述第一齿轮（17）与第二齿轮（18）相啮合，两个第二齿轮（18）之间啮合。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：亢忱，吕晓亮，
申请(专利权)人：沈阳兴达冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：