一种窑头锅炉进口阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窑头锅炉进口阀门，涉及水泥窑设备技术领域。包括锅炉本体、金属支架、金属壳体和不锈钢闸板，所述锅炉本体的上方设置有金属支架，所述锅炉本体的上端设置有金属壳体，所述金属壳体的内部设置有不锈钢闸板，所述锅炉本体的内部开设有管槽，所述管槽的内部插接有导气管，所述导气管的中段固定安装有金属壳体；通过设置一号筋条和二号筋条，在导气管长期通过热风的状态下，对金属壳体和不锈钢闸板的整体形状起稳定作用，防止高温下的局部形变导致金属壳体或不锈钢闸板发生整体形变，进而造成的金属壳体与导气管之间、不锈钢闸板与金属壳体之间的密封性降低，从而防止热气泄漏。从而防止热气泄漏。从而防止热气泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种窑头锅炉进口阀门


[0001]本技术涉及水泥窑设备
，具体为一种窑头锅炉进口阀门。

技术介绍

[0002]自二线电站锅炉投产以来，每次检修余热进口的百叶阀都因生产过程中高温及熟料粉的磨蚀、风扫，叶片轴变形，叶片烧烂，造成执行器不会动作，不能及时调整风量，严重降低了发电量。增加了维修成本和工作人员的劳动量。现有的热风管道用阀门的整体结构强度不佳，长期使用导致变形，从而降低阀体工作的可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种窑头锅炉进口阀门，具备结构强度好的优点，以解决结构强度差的问题。
[0004]为实现结构强度好的目的，本技术提供如下技术方案：一种窑头锅炉进口阀门，包括锅炉本体、金属支架、金属壳体和不锈钢闸板，所述锅炉本体的上方设置有金属支架，所述锅炉本体的上端设置有金属壳体，所述金属壳体的内部设置有不锈钢闸板；
[0005]所述锅炉本体的内部开设有管槽，所述管槽的内部插接有导气管，所述导气管的中段固定安装有金属壳体，所述锅炉本体的上表面固定安装有金属支架；
[0006]所述金属壳体的内部开设有插槽，所述插槽的内表面固定连接有密封板，所述插槽的内部开设有通风孔，所述通风孔的外缘设置有一号筋条；
[0007]所述不锈钢闸板的内部设置有二号筋条，所述不锈钢闸板延伸至金属壳体外的一端固定连接有侧板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属支架设置在金属壳体侧面，且金属支架的上表面与插槽下缘平行。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述插槽与通风孔延伸方向相互垂直，所述通风孔孔径与导气管内径相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所不锈钢闸板插入插槽内部时，所述不锈钢闸板通过密封板与金属壳体密封连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号筋条在通风孔外缘呈辐射状向外延伸，所述一号筋条设置在金属壳体与密封板之间。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述二号筋条由复数个等间距平行设置的垂直筋条和水平筋条交错形成。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种窑头锅炉进口阀门，具备以下有益效果：
[0014]该窑头锅炉进口阀门，通过设置一号筋条和二号筋条，在导气管长期通过热风的状态下，对金属壳体和不锈钢闸板的整体形状起稳定作用，防止高温下的局部形变导致金属壳体或不锈钢闸板发生整体形变，进而造成的金属壳体与导气管之间、不锈钢闸板与金属壳体之间的密封性降低，从而防止热气泄漏。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A部局部放大图；
[0017]图3为本技术的金属壳体俯剖视图；
[0018]图4为本技术的不锈钢闸板结构示意图。
[0019]图中：1、锅炉本体；11、管槽；12、导气管；2、金属支架；3、金属壳体；31、插槽；32、密封板；33、通风孔；34、一号筋条；4、不锈钢闸板；41、二号筋条；42、侧板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术公开了一种窑头锅炉进口阀门，包括锅炉本体1、金属支架2、金属壳体3和不锈钢闸板4，所述锅炉本体1的上方设置有金属支架2，所述锅炉本体1的上端设置有金属壳体3，所述金属壳体3的内部设置有不锈钢闸板4；
[0022]所述锅炉本体1的内部开设有管槽11，所述管槽11的内部插接有导气管12，所述导气管12的中段固定安装有金属壳体3，所述锅炉本体1的上表面固定安装有金属支架2；
[0023]所述金属壳体3的内部开设有插槽31，所述插槽31的内表面固定连接有密封板32，所述插槽31的内部开设有通风孔33，所述通风孔33的外缘设置有一号筋条34；
[0024]所述不锈钢闸板4的内部设置有二号筋条41，所述不锈钢闸板4延伸至金属壳体3外的一端固定连接有侧板42。
[0025]具体的，所述金属支架2设置在金属壳体3侧面，且金属支架2的上表面与插槽31下缘平行。
[0026]本实施方案中，金属支架2置在金属壳体3侧面，在对不锈钢闸板4进行抽拉时，对抽出的部分起支撑作用，不锈钢闸板4完全抽出时，对不锈钢闸板4进行放置。
[0027]具体的，所述插槽31与通风孔33延伸方向相互垂直，所述通风孔33孔径与导气管12内径相同。
[0028]本实施方案中，插槽31与通风孔33延伸方向相互垂直，提高插槽31内的不锈钢闸板4对通风孔33内的流量改变效率，通风孔33孔径与导气管12内径相同，降低当不锈钢闸板4完全抽出时，金属壳体3对导气管12流量的影响。
[0029]具体的，所不锈钢闸板4插入插槽31内部时，所述不锈钢闸板4通过密封板32与金属壳体3密封连接。
[0030]本实施方案中，通过密封板32对不锈钢闸板4与金属壳体3进行密封，放置热废气泄漏。
[0031]具体的，所述一号筋条34在通风孔33外缘呈辐射状向外延伸，所述一号筋条34设置在金属壳体3与密封板32之间。
[0032]本实施方案中，一号筋条34对金属壳体3结构起加固作用，防止高温下金属壳体3发生形变，导致金属壳体3与导气管12连接处出现缝隙。
[0033]具体的，所述二号筋条41由复数个等间距平行设置的垂直筋条和水平筋条交错形成。
[0034]本实施方案中，二号筋条41由复数个等间距平行设置的垂直筋条和水平筋条交错形成，提高二号筋条41对不锈钢闸板4的加固效果，防止在高温下不锈钢闸板4发生形变，影响管道密封性。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将不锈钢闸板4插入插槽31内部，对导气管12进行封闭处理，不使用时，通过侧板42将不锈钢闸板4抽出并放置在金属支架2上，在插槽31处密封安装与其相适配的盖板，保证导气管12的密封性和导气管12内气流的通畅，需要对流量进行调节时，通过侧板42拉出或插入不锈钢闸板4，改变其在通风孔33内的截面积大小，进而对导气管12流量进行控制。
[0036]综上所述，该窑头锅炉进口阀门，通过设置一号筋条34和二号筋条41，在导气管12长期通过热风的状态下，对金属壳体3和不锈钢闸板4的整体形状起稳定作用，防止高温下的局部形变导致金属壳体3或不锈钢闸板4发生整体形变，进而造成的金属壳体3与导气管12之间、不锈钢闸板4与金属壳体3之间的密封性降低，从而防止热气泄漏。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑头锅炉进口阀门，包括锅炉本体（1）、金属支架（2）、金属壳体（3）和不锈钢闸板（4），其特征在于：所述锅炉本体（1）的上方设置有金属支架（2），所述锅炉本体（1）的上端设置有金属壳体（3），所述金属壳体（3）的内部设置有不锈钢闸板（4）；所述锅炉本体（1）的内部开设有管槽（11），所述管槽（11）的内部插接有导气管（12），所述导气管（12）的中段固定安装有金属壳体（3），所述锅炉本体（1）的上表面固定安装有金属支架（2）；所述金属壳体（3）的内部开设有插槽（31），所述插槽（31）的内表面固定连接有密封板（32），所述插槽（31）的内部开设有通风孔（33），所述通风孔（33）的外缘设置有一号筋条（34）；所述不锈钢闸板（4）的内部设置有二号筋条（41），所述不锈钢闸板（4）延伸至金属壳体（3）外的一端固定连接有侧板（42）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，荣新平，
申请(专利权)人：威顿水泥集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：