一种可远程控制的通信用管道管塞装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管道技术领域，尤其是一种可远程控制的通信用管道管塞装置，包括输入管道，输入管道一侧固定设有封堵盖，输入管道外侧设有环形槽，环形槽内侧均通过卡接可拆卸式连接设有上L型半环、下L型半环，上L型半环两端与下L型半环两端之间均设有连接装置，封堵盖一侧设有若干均匀分布的螺栓孔，螺栓孔内侧均设有拉紧螺栓。本发明专利技术，通过设置封堵盖、上L型半环、下L型半环、连接装置、定量方管、密封框、闸板槽、闸板、倒U型架、螺纹杆、螺纹槽、伺服电机、控制处理器、远程通讯模块、伺服驱动器，使其具有便于安装、远程控制、自动排料、定量排料等功能，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可远程控制的通信用管道管塞装置


[0001]本专利技术涉及管道
，尤其涉及一种可远程控制的通信用管道管塞装置。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道通常需要与阀门或者管塞配合使用，而大型管道由于尺寸问题，所以通常与管塞配合使用，现有技术中的管塞均为封闭结构，造成无法排料，当需要排料时，则需要将其进行拆卸，不便于使用，且在排料过程中无法控制排料的流量，且无远程控制自动排料功能，当需要排料时，则需要人工进行对管塞进行拆卸，需耗费人力，为此，我们提出了一种可远程控制的通信用管道管塞装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的管塞均为封闭结构，造成无法排料，当需要排料时，则需要将其进行拆卸，不便于使用，且在排料过程中无法控制排料的流量，且无远程控制自动排料功能，当需要排料时，则需要人工进行对管塞进行拆卸，需耗费人力的缺点，而提出的一种可远程控制的通信用管道管塞装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种可远程控制的通信用管道管塞装置，包括输入管道，所述输入管道一侧固定设有封堵盖，所述输入管道外侧设有环形槽，所述环形槽内侧均通过卡接可拆卸式连接设有上L型半环、下L型半环，所述上L型半环两端与下L型半环两端之间均设有连接装置，所述封堵盖一侧设有若干均匀分布的螺栓孔，所述螺栓孔内侧均设有拉紧螺栓，所述上L型半环、下L型半环一侧均设有若干贯穿孔，所述拉紧螺栓均设在贯穿孔内侧，所述拉紧螺栓外侧均通过螺纹传动连接设有螺母，所述封堵盖一侧设有排放孔，所述排放孔内侧固定设有定量方管，所述定量方管一侧设有安装槽，所述安装槽内侧固定设有密封框，所述密封框一侧设有闸板槽，所述闸板槽内侧滑动连接设有闸板，所述定量方管一侧固定设有倒U型架，所述倒U型架一侧设有通孔，所述通孔内侧转动连接设有螺纹杆，所述闸板一侧设有螺纹槽，所述螺纹杆通过螺纹传动式连接在螺纹槽内侧，所述螺纹杆一端固定设有伺服电机，所述伺服电机外侧固定设有若干安装架，所述安装架一侧均固定连接在倒U型架一侧上，所述定量方管一侧固定设有控制盒，所述控制盒内侧均固定设有控制处理器、远程通讯模块、伺服驱动器，所述控制处理器需通过导线外接电源，所述远程通讯模块、伺服驱动器均需通过导线与控制处理器电性连接，所述伺服驱动器需通过导线与伺服电机电性连接。
[0006]优选的，所述封堵盖内侧固定设有L型密封圈，所述L型密封圈一侧与输入管道一侧通过胶接固定连接。
[0007]优选的，所述连接装置包括连接扣，所述连接扣相远离的两侧均设有若干连接孔，所述上L型半环、下L型半环一侧均设有圆孔，所述圆孔内侧均设有连接螺栓，所述连接螺栓
均设在连接孔内侧，所述连接螺栓外侧均通过螺纹传动连接设有连接螺母。
[0008]优选的，所述闸板一侧设有若干导向槽，所述导向槽内侧均滑动连接设有导向杆，所述导向杆一端均固定连接在倒U型架一侧上。
[0009]优选的，所述定量方管一侧固定连接设有密封防漏框，所述闸板可滑动连接在密封防漏框内侧。
[0010]优选的，所述拉紧螺栓的数量为十四个。
[0011]优选的，所述定量方管一侧设有排出管道，所述排出管道内侧固定设有固定板，所述固定板一侧设有方孔，所述定量方管固定连接在方孔内侧。
[0012]优选的，所述控制盒一侧通过合页可转动式连接设有盒盖，所述盒盖一侧固定设有卡扣，所述卡扣可拆卸式连接在控制盒一侧上。
[0013]本专利技术提出的一种可远程控制的通信用管道管塞装置，有益效果在于：通过设置封堵盖，使其可将输入管道一端堵塞，具有管塞功能，通过设置上L型半环、下L型半环、拉紧螺栓、螺母，使其可拉紧固定封堵盖，可防止其在使用过程中发生松动，通过设置连接装置，使其便于安装上L型半环、下L型半环，具有便于安装功能，通过设置定量方管、密封框、闸板槽、闸板、倒U型架、螺纹杆、螺纹槽、伺服电机、安装架，当伺服电机转动时，即可使闸板实现自动升降，从而使其具有自动排料功能，无需将封堵盖进行拆卸即可实现排料，且具有较高的精准度，可控制闸板移动一定距离，从而具有定量排料功能，可实现固定流量排放，通过设置控制盒、控制处理器、远程通讯模块、伺服驱动器，当需要排料时，可通过远程通讯模块进行通讯，当远程通讯模块收到信号后，可将信号传递至控制处理器，控制处理器接收到信号后，可通过伺服驱动器来驱动伺服电机转动一定的圈数，即可实现远程自动控制，具有远程控制、自动排料功能，无需人工到现场进行操作，节省人工，且具有较高的效率，具有便于安装、远程控制、自动排料、定量排料等功能，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种可远程控制的通信用管道管塞装置的正面轴测结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的一种可远程控制的通信用管道管塞装置的背面轴测结构示意图；
[0016]图3为本专利技术中提出的图2中A区的局部放大结构示意图；
[0017]图4为本专利技术提出的一种可远程控制的通信用管道管塞装置的正面剖切轴测结构示意图；
[0018]图5为本专利技术提出的一种可远程控制的通信用管道管塞装置的侧面剖切轴测结构示意图；
[0019]图6为本专利技术提出的一种可远程控制的通信用管道管塞装置的背面轴测结构示意图；
[0020]图7为本专利技术中提出的密封框的结构示意图。
[0021]图中：输入管道1、封堵盖2、上L型半环3、下L型半环4、拉紧螺栓5、螺母6、定量方管7、密封框8、闸板槽9、闸板10、倒U型架11、螺纹杆12、螺纹槽13、伺服电机14、安装架15、控制盒16、控制处理器17、远程通讯模块18、伺服驱动器19、L型密封圈20、连接扣21、连接螺栓
22、连接螺母23、导向槽24、导向杆25、密封防漏框26、排出管道27、固定板28、盒盖29、卡扣30。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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7，一种可远程控制的通信用管道管塞装置，包括输入管道1，输入管道1一侧固定设有封堵盖2，使其可将输入管道1一端堵塞，具有管塞功能，输入管道1外侧设有环形槽，环形槽内侧均通过卡接可拆卸式连接设有上L型半环3、下L型半环4，上L型半环3两端与下L型半环4两端之间均设有连接装置，使其便于安装上L型半环3、下L型半环4，具有便于安装功能，封堵盖2一侧设有若干均匀分布的螺栓孔，螺栓孔内侧均设有拉紧螺栓5，上L型半环3、下L型半环4一侧均设有若干贯穿孔，拉紧螺栓5均设在贯穿孔内侧，拉紧螺栓5外侧均通过螺纹传动连接设有螺母6，使其可拉紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可远程控制的通信用管道管塞装置，包括输入管道(1)，其特征在于，所述输入管道(1)一侧固定设有封堵盖(2)，所述输入管道(1)外侧设有环形槽，所述环形槽内侧均通过卡接可拆卸式连接设有上L型半环(3)、下L型半环(4)，所述上L型半环(3)两端与下L型半环(4)两端之间均设有连接装置，所述封堵盖(2)一侧设有若干均匀分布的螺栓孔，所述螺栓孔内侧均设有拉紧螺栓(5)，所述上L型半环(3)、下L型半环(4)一侧均设有若干贯穿孔，所述拉紧螺栓(5)均设在贯穿孔内侧，所述拉紧螺栓(5)外侧均通过螺纹传动连接设有螺母(6)，所述封堵盖(2)一侧设有排放孔，所述排放孔内侧固定设有定量方管(7)，所述定量方管(7)一侧设有安装槽，所述安装槽内侧固定设有密封框(8)，所述密封框(8)一侧设有闸板槽(9)，所述闸板槽(9)内侧滑动连接设有闸板(10)，所述定量方管(7)一侧固定设有倒U型架(11)，所述倒U型架(11)一侧设有通孔，所述通孔内侧转动连接设有螺纹杆(12)，所述闸板(10)一侧设有螺纹槽(13)，所述螺纹杆(12)通过螺纹传动式连接在螺纹槽(13)内侧，所述螺纹杆(12)一端固定设有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)外侧固定设有若干安装架(15)，所述安装架(15)一侧均固定连接在倒U型架(11)一侧上，所述定量方管(7)一侧固定设有控制盒(16)，所述控制盒(16)内侧均固定设有控制处理器(17)、远程通讯模块(18)、伺服驱动器(19)，所述控制处理器(17)需通过导线外接电源，所述远程通讯模块(18)、伺服驱动器(19)均需通过导线与控制处理器(17)电性连接，所述伺服驱动器(19)需通过导线与伺服电机(14)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓庆，
申请(专利权)人：江苏金卓能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：