【技术实现步骤摘要】
煅烧石油焦的隧道窑
[0001]本技术属于煅烧石油焦的隧道窑
,具体涉及煅烧石油焦的隧道窑。
技术介绍
[0002]生产高功率和超高功率石墨电极所用的石油焦质量很高,要求石油焦的真密度在2.09g/cm3以上,电阻率小于400μΩm,目前采用罐式煅烧炉煅烧的石油焦性能指标只能满足生产普通石墨电极的要求,而采用现有的隧道窑及其煅烧石油焦的工艺方法,虽然提高了产品的性能,能满足生产高功率石墨电极的要求,但资源耗能大,产量低。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了煅烧石油焦的隧道窑,具有节约能源的特点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:煅烧石油焦的隧道窑,包括隧道窑本体,所述隧道窑本体包括预热段、升温区、高温区、高温恒温区、低温恒温区和冷却区,所述隧道窑本体的顶部设置有第一抽风机,所述高温恒温区的顶部连通有第一连接管道与第一抽风机相连通,所述第一抽风机的输出端通过第一连接管道与预热段相连通,所述隧道窑本体的顶部设置有水箱、第二抽风机和泵机,所述水箱的内 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.煅烧石油焦的隧道窑,包括隧道窑本体(1),其特征在于:所述隧道窑本体(1)包括预热段(4)、升温区(5)、高温区(6)、高温恒温区(7)、低温恒温区(8)和冷却区(9),所述隧道窑本体(1)的顶部设置有第一抽风机(11),所述高温恒温区(7)的顶部连通有第一连接管道(12)与第一抽风机(11)相连通,所述第一抽风机(11)的输出端通过第一连接管道(12)与预热段(4)相连通,所述隧道窑本体(1)的顶部设置有水箱(14)、第二抽风机(23)和泵机(15),所述水箱(14)的内部设置有制冷器(18)和温度监测器(19),所述低温恒温区(8)的内部设置有盘管(13),所述水箱(14)通过连接水管(17)与泵机(15)相连通,所述泵机(15)的输出端与盘管(13)相连通,所述盘管(13)的另一端通过连接水管(17)与水箱(14)相连通,所述水箱(14)的侧面固定连接有固定壳(16),所述固定壳(16)的内部设置有制冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘方侠,
申请(专利权)人:山西太谷明兴碳素玛钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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