本实用新型专利技术公开了一种碳素产品加工用的自动送料装置，属于碳素加工技术领域，包括：底板和位于底板顶部的液压杆，所述液压杆的伸缩端连接有升降板，所述液压杆的顶部安装有安装块，所述安装块的顶部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁转动连接有送料筒，所述轴杆的外侧壁安装有绞龙。该碳素产品加工用的自动送料装置，通过液压杆运行，对升降板的高度进行调节，使得送料筒远离第一电机的一端移动至加工装置的进料口处，再通过第一电机运行，轴杆带动绞龙转动，将送料筒内部的碳素产品传输排放，便于对需要加工的碳素产品送料处理，通过上述结构从而达到了便于对送料筒的高度进行调节的效果。到了便于对送料筒的高度进行调节的效果。到了便于对送料筒的高度进行调节的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种碳素产品加工用的自动送料装置
[0001]本技术涉及碳素加工
，具体为一种碳素产品加工用的自动送料装置。
技术介绍
[0002]碳素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等，碳素制品按其所含灰分大小，又可分为多灰制品和少灰制品，在碳素产品加工的过程中，需要对碳素产品混合、粉碎等处理。
[0003]现有的技术中，现有的碳素产品加工用的送料装置，能够根据工作人员的需求及时向加工装置的内部补充碳素产品，但是在对碳素产品加工处理的过程中，可能不便于对送料筒的高度进行调节，从而无法将碳素产品传输至不同高度的加工装置内，进而大幅度增加了人力成本的投入。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种碳素产品加工用的自动送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出可能不便于对送料筒的高度进行调节，从而无法将碳素产品传输至不同高度的加工装置内，进而大幅度增加了人力成本的投入的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳素产品加工用的自动送料装置，包括：底板和位于底板顶部的液压杆，所述底板的顶部与液压杆的底部连接，所述液压杆的伸缩端连接有升降板，所述液压杆的顶部安装有安装块，所述安装块的顶部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁转动连接有送料筒，所述轴杆的外侧壁安装有绞龙，所述送料筒的外侧壁开设有进料槽。
[0007]优选的，所述升降板的顶部连接有稳固杆，所述稳固杆的顶部安装有弧形板，所述弧形板的内侧壁与送料筒的外侧壁连接。
[0008]通过设置稳固杆和弧形板，实现了对送料筒进一步支撑。
[0009]优选的，所述轴杆远离第一电机的一端安装有轴承，所述轴承的外侧壁与送料筒的内侧壁连接。
[0010]通过设置轴承，实现了增加轴杆旋转的稳定性。
[0011]优选的，所述升降板的外侧壁连接有滑块，所述底板的顶部安装有导向杆，所述导向杆的外侧壁与滑块的内侧壁滑动连接。
[0012]通过设置滑块和导向杆，实现了增加升降板高度调节的稳定性。
[0013]优选的，所述底板的底部连接有架板，所述架板的底部安装有万向轮。
[0014]通过设置架板和万向轮，实现了便于底板的移动调节。
[0015]优选的，所述升降板的顶部连接有限位杆，所述限位杆的顶部连接有存放筒，所述存放筒的底部安装有传输管，所述传输管的底部连接有挡板，所述存放筒的内侧壁连接有
传输板，所述传输板的底部与传输管的顶部连接。
[0016]通过设置限位杆、存放筒、传输管、挡板和传输板，实现了便于碳素产品传输至送料筒的内部。
[0017]优选的，所述存放筒的内侧壁转动连接有活动杆，所述活动杆的外侧壁安装有搅拌杆，所述搅拌杆远离存放筒的一端连接有第二电机。
[0018]通过设置活动杆、搅拌杆和第二电机，实现了对存放筒内部的碳素产品搅拌处理。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该碳素产品加工用的自动送料装置，通过液压杆运行，对升降板的高度进行调节，使得送料筒远离第一电机的一端移动至加工装置的进料口处，再通过第一电机运行，轴杆带动绞龙转动，将送料筒内部的碳素产品传输排放，便于对需要加工的碳素产品送料处理，通过上述结构从而达到了便于对送料筒的高度进行调节的效果。通过第二电机运行，活动杆和搅拌杆的配合使用，对存放筒内部的碳素产品搅拌处理，再通过传输管、挡板和传输板的配合使用，碳素产品向下流动至送料筒的内部，通过上述结构从而达到了便于碳素产品流动传输至送料筒内部的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术传料筒结构示意图；
[0022]图3为本技术绞龙结构示意图；
[0023]图4为本技术存放筒结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、液压杆；3、升降板；4、安装块；5、第一电机；6、轴杆；7、送料筒；8、绞龙；9、进料槽；10、稳固杆；11、弧形板；12、轴承；13、滑块；14、导向杆；15、架板；16、万向轮；17、限位杆；18、存放筒；19、传输管；20、挡板；21、传输板；22、活动杆；23、搅拌杆；24、第二电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种碳素产品加工用的自动送料装置，包括：底板1和位于底板1顶部的液压杆2，液压杆2设置有两个，两个液压杆2以底板1的中轴线为中心对称分布，底板1的顶部与液压杆2的底部连接，液压杆2的伸缩端连接有升降板3，升降板3固定在两个液压杆2的伸缩端，液压杆2的顶部安装有安装块4，安装块4的顶部连接有第一电机5，第一电机5的输出端连接有轴杆6，第一电机5与轴杆6同轴，轴杆6的外侧壁转动连接有送料筒7，轴杆6的外侧壁安装有绞龙8，送料筒7的外侧壁开设有进料槽9，进料槽9位于送料筒7靠近第一电机5一端的顶部，碳素产品通过进料槽9流动至送料筒7的内部后，先将液压杆2运行，对升降板3的高度进行调节，从而对送料筒7的高度进行调节，进而使得送料筒7远离第一电机5的一端移动至加工装置的进料口处，随后第一电机5运行，轴杆6带动绞龙8转动，碳素产品向远离第一电机5的方向移动后排出，从而将需要加工的碳素产
品送料处理，进而便于对碳素产品的加工。
[0027]参阅图1，升降板3的顶部连接有稳固杆10，稳固杆10设置有两个，两个稳固杆10均匀分布在升降板3的顶部，稳固杆10的顶部安装有弧形板11，弧形板11的数量与稳固杆10的数量相等，弧形板11的内侧壁与送料筒7的外侧壁连接，稳固杆10和弧形板11对倾斜状的送料筒7进行支撑。
[0028]参阅图3，轴杆6远离第一电机5的一端安装有轴承12，轴承12的内周与送料筒7的外周相等，轴承12的外侧壁与送料筒7的内侧壁连接，轴承12尽量避免轴杆6远离第一电机5的一端旋转的过程中晃动。
[0029]参阅图1，升降板3的外侧壁连接有滑块13，滑块13设置有四个，四个滑块13位于升降板3的四角处，底板1的顶部安装有导向杆14，导向杆14设置有四个，四个导向杆14均匀分布在底板1的顶部四角处，导向杆14的外侧壁与滑块13的内侧壁滑动连接，升降板3移动的同时，滑块13随之移动，滑块13和导向杆14增加升降板3移动调节的稳定性。
[0030]参阅图1，底板1的底部连接有架板15，架板15设置有两个，两个架板15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳素产品加工用的自动送料装置，包括：底板(1)和位于底板(1)顶部的液压杆(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶部与液压杆(2)的底部连接，所述液压杆(2)的伸缩端连接有升降板(3)，所述液压杆(2)的顶部安装有安装块(4)，所述安装块(4)的顶部连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的外侧壁转动连接有送料筒(7)，所述轴杆(6)的外侧壁安装有绞龙(8)，所述送料筒(7)的外侧壁开设有进料槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种碳素产品加工用的自动送料装置，其特征在于：所述升降板(3)的顶部连接有稳固杆(10)，所述稳固杆(10)的顶部安装有弧形板(11)，所述弧形板(11)的内侧壁与送料筒(7)的外侧壁连接。3.根据权利要求1所述的一种碳素产品加工用的自动送料装置，其特征在于：所述轴杆(6)远离第一电机(5)的一端安装有轴承(12)，所述轴承(12)的外侧壁与送料筒(7)的内侧壁连接。4.根据权利要求1所述的一种碳素产品加工用的自动送料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，
申请(专利权)人：山西太谷明兴碳素玛钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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