一种钢结构用打弯机制造技术

技术编号:28798575 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-09 11:42
本实用新型专利技术公开了一种钢结构用打弯机,属于钢结构加工设备领域,包括机座,所述机座左侧外壁固定安装有开关A,所述开关A下侧固定安装有开关B,所述开关B下侧固定安装有开关C,所述开关C下端固定安装有开关D,所述机座左右两侧前端侧壁皆固定安装有限位槽A,所述机座左侧内部限位槽A上端外壁固定安装有电机A,所述电机A下端贯穿限位槽A转动连接有螺杆A,所述螺杆A外壁转动套接有螺套A,所述螺套A上下两侧外壁固定安装有限位环A。通过设置转动结构和防滑结构,提高了打弯机的实用性。提高了打弯机的实用性。提高了打弯机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构用打弯机


[0001]本技术涉及钢结构生产设备
,尤其涉及一种钢结构用打弯机。

技术介绍

[0002]钢筋在生产加工的过程中往往需要将钢筋进行折弯,在折弯的过程中需要使用打弯机对钢筋进行打完,从而符合生产的需要。
[0003]专利CN201920024856.0的公布了一种新型的钢结构用打弯机,该打弯机针对目前的建筑行业在钢结构进行加工的同时有时候需要根据需求对钢结构进行弯折,目前的钢结构打弯机在对钢结构进行弯折的同时是使用液压机将钢结构向一侧推出,顶出结构使得钢结构在强大的作用力下变形弯折,同时钢结构两端向操作人员一侧偏转,在弯折角度大的同时会导致钢结构会与操作人员接触,在钢结构强度不高的情况下打弯机弯曲速率过快时会导致钢结构对操作人员造成伤害,操作人员在进行操作时比较危险,同时打弯机弯折不同直径的钢结构时有时会发生钢结构与打弯机咬合部位脱离,钢结构脱离时有时会直接飞出,对周围人员造成伤害,通过设置两组可活动的限位杆,配合打弯轮,可调节钢板或钢筋的打弯弧度,而且本装置通过机械控制,不要人工操作或者辅助,增加了钢结构加工时的安全性。
[0004]上述打弯机有些不足之处:1、上述打弯机不便于根据需要在打弯的过程中调节打弯机的尺寸,在打弯的过程中只能打弯同一种尺寸的钢管,若需要对不同尺寸的钢管进行打完只能等打弯设备停止后才能进行调节,浪费了加工的时间,降低了打弯机的实用性。2、上述打弯机在对钢管进行夹持打弯时固定效果不佳,导致钢管会滑脱,造成打弯的失败,同时打弯过程复杂,耗费时间,降低了打弯机的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种钢结构用打弯机,旨在采用转动结构,当需要在加工的过程中对不同尺寸的钢管进行打弯,按动开关A通过控制器控制电机A运转,电机A运转带动下端连接的螺杆A转动,螺杆A通过外壁切有螺纹与螺套A内壁切有螺纹相互啮合,使螺套A在螺杆A外壁转动上下移动,螺套A 上下移动带动外壁活动套接的转动套A上下移动,转动套A上下移动带动前端固定安装的连板A在限位槽A内上下移动,连板A上下移动带动压板上下移动,压板上下移动带动右侧固定安装的滑套在滑杆外壁上下竖直平稳滑动,从而使压板左右两端皆平稳竖直的上下移动,根据需要调节压板与右侧压轮A 之间的距离,便于直接在加工的过程中调节打弯机的尺寸,节约了时间,提高了打弯机的实用性。
[0006]通过转动结构和防滑结构,当开始对钢管进行打弯时,将钢管从左向右顺着压板下侧推动,使钢管的右端从压轮A的右端伸出,按动开关A控制电机A 运转带动螺杆A转动从而带动压板向下移动将钢管夹持在压轮A之间,压轮外壁固定安装的锯齿状的纹路将钢管卡住,避免打滑,从而按动开关C通过控制器控制电机C运转带动螺杆B转动,螺杆B转动通过外壁切有螺纹与螺套B 内壁切有螺纹相互啮合,使螺套B在螺杆B外壁转动向下移动,螺套B
向下移动带动外壁活动套接的转动套B向下移动,转动套B向下移动带动右侧固定安装的连板B在限位槽B内向下竖直平稳移动,连板B向下移动带动下端固定安装的固定板B向下移动,固定板B向下移动带动内部转动安装的压轮B 向下移动调节位置,按动开关B和开关D分别控制电机B和电机D运转,使压轮A转动带动钢管向右移动同时受到压轮B转动向下推压,对钢管进行向下打弯,打弯过程便捷效率,提高了打弯机的实用性。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下:
[0008]本技术提供的一种钢结构用打弯机包括机座,所述机座左侧外壁固定安装有开关A,所述开关A下侧固定安装有开关B,所述开关B下侧固定安装有开关C,所述开关C下端固定安装有开关D,所述机座左右两侧前端侧壁皆固定安装有限位槽A,所述机座左侧内部限位槽A上端外壁固定安装有电机A,所述电机A下端贯穿限位槽A转动连接有螺杆A,所述螺杆A外壁转动套接有螺套A,所述螺套A上下两侧外壁固定安装有限位环A,所述限位环A中心螺套A外壁活动套接有转动套A,所述转动套A前端贯穿限位槽A固定连接有连板A,所述机座右侧限位槽A内部固定安装有滑杆,所述滑杆外壁活动套接有滑套,所述滑套和连板A前端皆固定连接有压板,所述机座右侧外壁下端前侧固定安装有固定架,所述固定架前端外壁固定安装有电机B,所述电机 B后端贯穿固定架转动连接有压轮A,所述机座右侧上端外壁固定安装有固定板A,所述固定板A上端外壁固定安装有电机C,所述电机C下端贯穿固定板 A转动安装有螺杆B,所述螺杆B外壁转动套接有螺套B,所述螺套B外壁上下两侧外壁皆固定安装有限位环B,所述限位环B中心螺套B外壁活动套接有转动套B,所述固定板A右端侧壁固定安装有限位槽B,所述转动套B右端贯穿限位槽B固定连接有连板B,所述连板B下端固定安装有固定板B,所述固定板B前端外壁固定安装有电机D,所述电机D后端贯穿固定板B转动安装有压轮B。
[0009]可选的,所述螺杆A外壁切有螺纹,所述螺套A内壁切有与螺杆A外壁螺纹相互啮合的螺纹,构成转动结构。
[0010]可选的,所述螺杆B外壁切有螺纹,所述螺套B内壁切有与螺杆B外壁螺纹相互啮合的螺纹,构成转动结构。
[0011]可选的,所述压轮A和压轮B外壁皆安装有锯齿状纹路。
[0012]可选的,所述开关A、开关B、开关C和开关D输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述开关A的输出端与电机A的输入端通过导线构成电连接,所述开关B的输出端与电机B的输入端通过导线构成电连接,所述开关C的输出端与电机C的输入端通过导线构成电连接,所述开关D的输出端与电机D 的输入端通过导线构成电连接。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术实施例提供一种钢结构用打弯机,通过转动结构,当需要在加工的过程中对不同尺寸的钢管进行打弯,按动开关A通过控制器控制电机 A运转,电机A运转带动下端连接的螺杆A转动,螺杆A通过外壁切有螺纹与螺套A内壁切有螺纹相互啮合,使螺套A在螺杆A外壁转动上下移动,螺套A上下移动带动外壁活动套接的转动套A上下移动,转动套A上下移动带动前端固定安装的连板A在限位槽A内上下移动,连板A上下移动带动压板上下移动,压板上下移动带动右侧固定安装的滑套在滑杆外壁上下竖直平稳滑动,从而使压板左右两端皆平稳竖直的上下移动,根据需要调节压板与右侧压轮A之间的距离,便于直接在加工的过程中调节打弯机的尺寸,节约了时间,提高了打弯机的实用性。
[0015]2、通过转动结构和防滑结构,当开始对钢管进行打弯时,将钢管从左向右顺着压板下侧推动,使钢管的右端从压轮A的右端伸出,按动开关A控制电机A运转带动螺杆A转动从而带动压板向下移动将钢管夹持在压轮A之间,压轮外壁固定安装的锯齿状的纹路将钢管卡住,避免打滑,从而按动开关C通过控制器控制电机C运转带动螺杆B转动,螺杆B转动通过外壁切有螺纹与螺套B内壁切有螺纹相互啮合,使螺套B在螺杆B外壁转动向下移动,螺套B 向下移动带动外壁活动套接的转动套B向下移动,转动套B向下移动带动右侧固定安装的连板B在限位槽B内向下竖直平稳移动,连板B向下移动带动下端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构用打弯机,其特征在于,所述打弯机包括机座(1),所述机座(1)左侧外壁固定安装有开关A(2),所述开关A(2)下侧固定安装有开关B(3),所述开关B(3)下侧固定安装有开关C(4),所述开关C(4)下端固定安装有开关D(5),所述机座(1)左右两侧前端侧壁皆固定安装有限位槽A(6),所述机座(1)左侧内部限位槽A(6)上端外壁固定安装有电机A(7),所述电机A(7)下端贯穿限位槽A(6)转动连接有螺杆A(8),所述螺杆A(8)外壁转动套接有螺套A(9),所述螺套A(9)上下两侧外壁固定安装有限位环A(10),所述限位环A(10)中心螺套A(9)外壁活动套接有转动套A(11),所述转动套A(11)前端贯穿限位槽A(6)固定连接有连板A(12),所述机座(1)右侧限位槽A(6)内部固定安装有滑杆(14),所述滑杆(14)外壁活动套接有滑套(15),所述滑套(15)和连板A(12)前端皆固定连接有压板(13),所述机座(1)右侧外壁下端前侧固定安装有固定架(16),所述固定架(16)前端外壁固定安装有电机B(17),所述电机B(17)后端贯穿固定架(16)转动连接有压轮A(18),所述机座(1)右侧上端外壁固定安装有固定板A(19),所述固定板A(19)上端外壁固定安装有电机C(20),所述电机C(20)下端贯穿固定板A(19)转动安装有螺杆B(21),所述螺杆B(21)外壁转动套接有螺套B(22),所述螺套B(22)外壁上下两侧外壁皆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:许德庆
申请(专利权)人:天津德润金属结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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