烟气除尘设备及烟气处理系统技术方案

技术编号:28798351 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-09 11:41
本实用新型专利技术公开一种烟气除尘设备及烟气处理系统,其中,烟气除尘设备包括:除尘器,设置有多个;进风管,具有进风端,进风管的内径在远离进风端的方向上渐缩;进风管的多个出风口分别与多个除尘器连接;以及,出风管,具有出风端,出风管的内径在靠近出风端的方向上渐阔;出风管的多个进风口分别与多个除尘器连接。本实用新型专利技术技术方案通过设置多个除尘器,多个除尘器与进风管的出风口连接,同时与出风管的进风口连接。在多个除尘器的其中一个或多个需要检修时,关闭需要检修的除尘器所连接的出风口和/或进风口的调节阀,其他不需要检修的除尘器正常开启,如此可以实现在线检修,不会出现停机后烟气直排,影响周围生态环境。影响周围生态环境。影响周围生态环境。

【技术实现步骤摘要】
烟气除尘设备及烟气处理系统


[0001]本技术涉及烟气处理领域,特别涉及一种烟气除尘设备及烟气处理系统。

技术介绍

[0002]除尘器作为环保系统的重要组成部分,主要用于去除含尘气体或烟气中的粉尘,除尘器的滤料作为一种消耗品,有一定的使用期限,到期或者使用过程中出现糊袋、板结等问题,就需要停机检修。
[0003]从现有工程案例来看,目前除尘器大多为单仓室结构,该除尘器具有占地面积小、反吹压缩空气需求压力低、滤料使用周期较长等优点,但是该除尘器无法进行在线检修。当使用过程中糊袋、板结等问题,只能停机检修,让烟气直排,从而污染周围生态环境。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种烟气除尘设备,旨在让烟气除尘设备可以实现在线检修,检修时烟气除尘设备仍然工作,烟气不会直排,避免污染周围生态环境。
[0005]为了实现上述目的,本技术提出的烟气除尘设备,包括:
[0006]除尘器,设置有多个;
[0007]进风管,具有进风端,所述进风管的内径在远离所述进风端的方向上渐缩;所述进风管的多个出风口分别与多个所述除尘器连接;以及,
[0008]出风管,具有出风端,所述出风管的内径在靠近所述出风端的方向上渐阔;所述出风管的多个进风口分别与多个所述除尘器连接。
[0009]优选地,所述进风管的出风口与所述除尘器之间设置有调节阀,和/或,所述出风管的进风口与所述除尘器之间设置有调节阀。
[0010]优选地,所述调节阀为插板阀或蝶阀。
[0011]优选地,所述烟气除尘设备还包括压差传感器,所述压差传感器的一端连接于所述进风管的出风口,另一端连接于所述出风管的进风口。
[0012]优选地,所述除尘器为布袋式除尘器,或者陶瓷纤维管除尘器,或者金属袋式除尘器。
[0013]优选地,所述除尘器之间设置有隔热板。
[0014]优选地,多个所述除尘器呈单排间隔设置,所述进风管及出风管分设于所述除尘器的左右两侧,或者上下两侧。
[0015]优选地,多个所述除尘器的其中一部分间隔排列形成第一排组,剩余部分间隔排列形成第二排组,所述进风管及出风管位于所述所述第一排组和第二排组之间。
[0016]本技术还提出一种烟气处理系统,包括烟气除尘设备,所述烟气除尘设备包括:
[0017]除尘器,设置有多个;
[0018]进风管,具有进风端,所述进风管的内径在远离所述进风端的方向上渐缩;所述进
风管的多个出风口分别与多个所述除尘器连接;以及,
[0019]出风管,具有出风端,所述出风管的内径在靠近所述出风端的方向上渐阔;所述出风管的多个进风口分别与多个所述除尘器连接。
[0020]本技术技术方案通过设置多个除尘器,多个除尘器与进风管的出风口连接,同时与出风管的进风口连接。在多个除尘器的其中一个或多个需要检修时,关闭需要检修的除尘器所连接的出风口和/或进风口的调节阀,其他不需要检修的除尘器正常开启,如此可以实现在线检修,不会出现停机后烟气直排,影响周围生态环境。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术烟气除尘设备一实施例的结构示意图;
[0023]图2为图1中烟气除尘设备另一视角的结构示意图;
[0024]图3为本技术烟气除尘设备另一实施例的结构示意图。
[0025]附图标号说明:
[0026]标号名称标号名称10进风管30除尘器11出风口40调节阀12进风管子管50变径接头20出风管60压差传感器21进风口13进风端22出风管子管23出风端
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方
案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出一种烟气除尘设备。
[0032]在本技术的一实施例中,如图1所示,所述烟气除尘设备包括除尘器30、进风管10、出风管20等。所述除尘器30设置有多个;所述进风管10具有进风端13,所述进风管10的内径在远离所述进风端13的方向上渐缩;所述进风管10的多个出风口11分别与多个所述除尘器30连接;所述出风管20具有出风端23,所述出风管20的内径在靠近所述出风端23的方向上渐阔;所述出风管20的多个进风口21分别与多个所述除尘器30连接。
[0033]具体地,所述进风管10包括多个内径不同的进风管子管12,多个内径不同的进风管子管12通过变径接头50连接,从而实现所述进风管10的内径在远离所述进风端13的方向上渐缩。所述出风管20包括多个内径不同的出风管子管22,多个内径不同的出风管子管22通过变径接头50连接,从而实现所述出风管20的内径在靠近所述出风端23的方向上渐阔。
[0034]所述烟气除尘设备在工作时,来自熔窑的烟气从进风管10的进风端13进入,然后经过进风管10的出风口11进入所述除尘器30,在除尘器30进行除尘处理后,经过出风管20的进风口21进入出风管20,然后进入下一个工序。由于设置有多个除尘器30,多个除尘器30均与所述进风管10的出风口11连通,如果进风管10的内径不变,那么远离所述进风端13的出风口11,内部气压降低,影响正常的过滤工作。为了保证所述进风管10的多个出风口11气压相当,所述进风管10的内径在远离所述进风端13的方向上渐缩,从而保证正常的除尘处理工作。如果出风管20的内径不变,那么本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气除尘设备,其特征在于,包括:除尘器,设置有多个;进风管,具有进风端,所述进风管的内径在远离所述进风端的方向上渐缩;所述进风管的多个出风口分别与多个所述除尘器连接;以及,出风管,具有出风端,所述出风管的内径在靠近所述出风端的方向上渐阔;所述出风管的多个进风口分别与多个所述除尘器连接。2.如权利要求1所述的烟气除尘设备,其特征在于,所述进风管的出风口与所述除尘器之间设置有调节阀,和/或,所述出风管的进风口与所述除尘器之间设置有调节阀。3.如权利要求2所述的烟气除尘设备,其特征在于,所述调节阀为插板阀或蝶阀。4.如权利要求1所述的烟气除尘设备,其特征在于,所述烟气除尘设备还包括压差传感器,所述压差传感器的一端连接于所述进风管的出风口,另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏粉利骆泳君
申请(专利权)人:湖南旗滨医药材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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