一种用于包装盒的印刷装置，包括输料机构、印刷模组、安装板、滑动杆、第一弹性件、移动板、出气组件、输气管、支架、吹风机构、加热棒、安装架和机架；出气组件沿横向并排设置有两组，出气组件包括喷嘴和出气管，喷嘴与出气管连通，喷嘴阵列设置有多个；输气管设置进气端、第一出气端和第二出气端，第一出气端与第一组出气组件中的出气管连通，第二出气端与第二组出气组件中的出气管连通；加热棒设置在输气管内表面上；印刷模组设置在安装板上，滑动杆竖直设置在安装板顶部，滑动杆贯穿移动板并与移动板滑动连接，第一弹性件竖直设置。本实用新型专利技术能对包装盒在印刷前进行清洁，在印刷时能准确的印刷，并在印刷后进行干燥。并在印刷后进行干燥。并在印刷后进行干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装盒的印刷装置
[0001]本技术涉及包装印刷
，尤其涉及一种用于包装盒的印刷装置。
技术介绍
[0002]包装盒就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类，比如：纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒、亚克力盒、瓦楞包装盒、PVC盒等，也可以按产品的名称来分类，比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒、酒盒、巧克力盒等。包装盒能保证运输中产品的安全，提升产品的档次。
[0003]在使用现有印刷装置对包装盒进行印刷时，若包装盒上在印刷前附着有灰尘等杂物，会导致印刷效果的降低，而且，在印刷过程中，包装盒容易出现位置上的偏移，导致印刷位置不准确，此外，包装盒上在印刷后的印迹不易干燥，容易脏污。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于包装盒的印刷装置，能对包装盒在印刷前进行清洁，在印刷时能准确的印刷，并在印刷后进行干燥。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种用于包装盒的印刷装置，包括输料机构、印刷模组、安装板、滑动杆、第一弹性件、移动板、出气组件、输气管、支架、吹风机构、加热棒、安装架和机架；
[0008]出气组件沿横向并排设置有两组，出气组件包括喷嘴和出气管，喷嘴与出气管连通，喷嘴阵列设置有多个；输气管设置进气端、第一出气端和第二出气端，第一出气端与第一组出气组件中的出气管连通，第二出气端与第二组出气组件中的出气管连通，输气管设置在支架上；加热棒设置在输气管内表面上，且位于进气端和第二出气端之间；支架和吹风机构均设置在安装架上，吹风机构位于进气端处；印刷模组位于两组出气组件之间，印刷模组设置在安装板上，滑动杆竖直设置在安装板顶部，滑动杆贯穿移动板并与移动板滑动连接，第一弹性件竖直设置，第一弹性件两端分别与安装板和移动板连接；安装架设置在机架上，安装架上设置有用于驱动移动板沿竖直方向移动的移动驱动机构，安装架上设置有进气孔；输料机构设置在机架上，输料机构和第一组出气组件之间的区域设置为清洁区，输料机构和印刷模组之间的区域设置为印刷区，输料机构和第二组出气组件之间的区域设置为吹干区。
[0009]优选的，输料机构包括输送带和连接架，连接架上设置有用于托起输送带内侧顶面的托台。
[0010]优选的，滑动杆顶端连接有顶台，滑动杆为圆柱杆，顶台为圆柱凸台结构，顶台直径大于滑动杆直径，移动板和顶台之间连接有第二弹性件。
[0011]优选的，第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧，且均套设在滑动杆外周侧。
[0012]优选的，清洁区上方的喷嘴底端向远离印刷区方向逐渐倾斜。
[0013]优选的，输气管内表面上设置有导向台，导向台上沿横向对称设置有两个衔接的弧形面，吹风机构朝向两个弧形面衔接处。
[0014]优选的，机架底部设置有脚轮；脚轮上设置有脚杯。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术能对包装盒在印刷前进行清洁，在印刷时能准确的印刷，并在印刷后进行干燥，避免脏污，保证了印刷质量。吹风机构从进气孔进风，并通过进气端向输气管内吹风，空气分别流通并从第一出气端和第二出气端分别流入出气管内，其中，从第一出气端流出的为常温空气，从第二出气端流出的空气为加热棒加热后的热空气，常温空气从清洁区上方的喷嘴喷出，热空气从吹干区上方的喷嘴喷出。包装盒被输料机构输送至清洁区时，喷嘴喷出常温空气，吹除包装盒上附着的灰尘等杂物；输料机构再将包装盒输送至印刷区，通过移动驱动机构驱动移动板下移，移动板通过第一弹性件和滑动杆带动安装板下移，从而使印刷模组下移，以对下方的包装盒进行印刷处理，第一弹性件能缓冲移动驱动机构的动力，保证包装盒位置的稳定性，从而保证印刷模组的印刷质量；印刷完毕后，输料机构将包装盒输送至吹干区，喷嘴喷出热空气，以对包装盒上印刷的部位进行干燥处理，避免脏污。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于包装盒的印刷装置的结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的结构放大图。
[0019]图3为图1中B处的结构放大图。
[0020]图4为本技术提出的一种用于包装盒的印刷装置的局部结构剖视图。
[0021]附图标记：1、输料机构；101、输送带；102、连接架；2、托台；3、印刷模组；4、安装板；5、滑动杆；6、顶台；7、第一弹性件；8、第二弹性件；9、移动板；10、移动驱动机构；11、喷嘴；12、出气管；13、输气管；131、进气端；132、第一出气端；133、第二出气端；14、支架；15、吹风机构；16、导向台；17、加热棒；18、安装架；181、进气孔；19、机架；20、脚轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种用于包装盒的印刷装置，包括输料机构1、印刷模组3、安装板4、滑动杆5、第一弹性件7、移动板9、出气组件、输气管13、支架14、吹风机构15、加热棒17、安装架18和机架19；
[0024]出气组件沿横向并排设置有两组，出气组件包括喷嘴11和出气管12，喷嘴11与出气管12连通，喷嘴11阵列设置有多个；输气管13设置进气端131、第一出气端132和第二出气端133，第一出气端132与第一组出气组件中的出气管12连通，第二出气端133与第二组出气组件中的出气管12连通，输气管13设置在支架14上；加热棒17设置在输气管13内表面上，且
位于进气端131和第二出气端133之间；支架14和吹风机构15均设置在安装架18上，吹风机构15位于进气端131处；印刷模组3位于两组出气组件之间，印刷模组3设置在安装板4上，滑动杆5竖直设置在安装板4顶部，滑动杆5贯穿移动板9并与移动板9滑动连接，第一弹性件7竖直设置，第一弹性件7两端分别与安装板4和移动板9连接；安装架18设置在机架19上，安装架18上设置有用于驱动移动板9沿竖直方向移动的移动驱动机构10，安装架18上设置有进气孔181；输料机构1设置在机架19上，输料机构1和第一组出气组件之间的区域设置为清洁区，输料机构1和印刷模组3之间的区域设置为印刷区，输料机构1和第二组出气组件之间的区域设置为吹干区。
[0025]本技术能对包装盒在印刷前进行清洁，在印刷时能准确的印刷，并在印刷后进行干燥，避免脏污，保证了印刷质量。吹风机构15从进气孔181进风，并通过进气端131向输气管13内吹风，空气分别流通并从第一出气端132和第二出气端133分别流入出气管12内，其中，从第一出气端132流出的为常温空气，从第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装盒的印刷装置，其特征在于，包括输料机构(1)、印刷模组(3)、安装板(4)、滑动杆(5)、第一弹性件(7)、移动板(9)、出气组件、输气管(13)、支架(14)、吹风机构(15)、加热棒(17)、安装架(18)和机架(19)；出气组件沿横向并排设置有两组，出气组件包括喷嘴(11)和出气管(12)，喷嘴(11)与出气管(12)连通，喷嘴(11)阵列设置有多个；输气管(13)设置进气端(131)、第一出气端(132)和第二出气端(133)，第一出气端(132)与第一组出气组件中的出气管(12)连通，第二出气端(133)与第二组出气组件中的出气管(12)连通，输气管(13)设置在支架(14)上；加热棒(17)设置在输气管(13)内表面上，且位于进气端(131)和第二出气端(133)之间；支架(14)和吹风机构(15)均设置在安装架(18)上，吹风机构(15)位于进气端(131)处；印刷模组(3)位于两组出气组件之间，印刷模组(3)设置在安装板(4)上，滑动杆(5)竖直设置在安装板(4)顶部，滑动杆(5)贯穿移动板(9)并与移动板(9)滑动连接，第一弹性件(7)竖直设置，第一弹性件(7)两端分别与安装板(4)和移动板(9)连接；安装架(18)设置在机架(19)上，安装架(18)上设置有用于驱动移动板(9)沿竖直方向移动的移动驱动机构(10)，安装架(18)上设置有进气孔(181)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄家声，老秀欢，关国维，李启荣，苏琼，
申请(专利权)人：佛山高威彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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