一种高速全自动糊折盒机制造技术

一种高速全自动糊折盒机，涉及包装机械技术领域，包括糊折盒主机和传送带，传送带设置在糊折盒主机的一侧，传送带远离糊折盒主机的一侧设有码垛机构，码垛机构包括背板、底板和前板，背板和前板分别固定连接在底板的顶端两侧，前板与背板之间托板，背板背侧设有用于驱动托板升降的驱动机构，码垛机构顶端固定连接有顶板，顶板底端设有下压机构，本实用新型专利技术通过设置码垛机构，折叠纸盒传输至托板上，托板用于对纸盒提供承托作用，下压机构用于将纸盒下压在托板上，可使纸盒在托板上摆放有序，通过设置驱动机构带动托板逐渐下降，可使纸盒逐渐纵向堆叠，从而实现折叠纸盒的自动码垛。从而实现折叠纸盒的自动码垛。从而实现折叠纸盒的自动码垛。

【技术实现步骤摘要】
一种高速全自动糊折盒机


[0001]本技术涉及包装机械
，尤其涉及一种高速全自动糊折盒机。

技术介绍

[0002]糊盒机用来对纸盒进行自动折叠粘附，在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。
[0003]现有技术中的全自动糊折盒机在折盒完毕后，缺少将纸盒自动码垛的机构，纸盒在折盒后从传送带上向下传输，需要人工整理码垛，操作费时费力。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种高速全自动糊折盒机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高速全自动糊折盒机，通过设置码垛机构，折叠纸盒传输至托板上，托板用于对纸盒提供承托作用，下压机构用于将纸盒下压在托板上，可使纸盒在托板上摆放有序，通过设置驱动机构带动托板逐渐下降，可使纸盒逐渐纵向堆叠，从而实现折叠纸盒的自动码垛，以解决现有技术中的全自动糊折盒机在折盒完毕后缺少将纸盒自动码垛的机构的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种高速全自动糊折盒机，包括糊折盒主机和传送带，传送带设置在糊折盒主机的一侧，传送带远离糊折盒主机的一侧设有码垛机构，码垛机构包括背板、底板和前板，背板和前板分别固定连接在底板的顶端两侧，前板与背板之间托板，托板一侧固定连接有连接块，连接块远离托板的一侧固定连接有螺套，背板侧壁开设有贯穿的通槽，连接块通过通槽贯穿背板，背板背侧设有用于驱动托板升降的驱动机构，码垛机构顶端固定连接有顶板，顶板底端设有下压机构。
[0009]优选的，传送带靠近码垛机构的一侧安装有导向辊轮，前板顶端固定连接有斜导板，斜导板位于导向辊轮的底端一侧。
[0010]优选的，驱动机构包括第一固定板、第二固定板、螺杆和电机，第一固定板固定连接在背板的侧壁上，第二固定板固定连接在底板的一侧，螺杆位于第一固定板和第二固定板之间，螺杆顶端和底端分别与第一固定板和第二固定板转动连接，电机固定安装在第一固定板上，电机输出端与螺杆传动连接，螺套套接在螺杆上，螺杆与螺套螺纹连接。
[0011]优选的，下压机构包括基板、压板和气缸，压板安装在基板底端，气缸位于基板顶端，气缸固定安装在顶板底端，气缸伸缩端与基板固定连接。
[0012]优选的，压板顶端四角均固定连接有滑杆，基板的四角位置均开设有贯穿的滑孔，滑杆与滑孔滑动连接，滑杆外侧套接有弹簧，弹簧位于基板与压板之间。
[0013]优选的，下压机构位于托板的正上方。
[0014]优选的，底板顶端两侧均铰接有侧板，侧板和背板的侧壁上均固定连接有插套，插套内插接有插板。
[0015]优选的，底板底端四角均安装有万向轮。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1.本技术通过设置码垛机构，折叠纸盒传输至托板上，托板用于对纸盒提供承托作用，下压机构用于将纸盒下压在托板上，可使纸盒在托板上摆放有序，通过设置驱动机构带动托板逐渐下降，可使纸盒逐渐纵向堆叠，从而实现折叠纸盒的自动码垛；
[0018]2.本技术通过设置侧板，侧板通过插板和插套固定在背板上，可抽出插板，将侧板向下转动打开，从而可将堆叠的纸盒向外卸料。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的码垛机构整体结构示意图；
[0021]图3为本技术的码垛机构正面剖视图；
[0022]图4为本技术的托板整体结构示意图；
[0023]图5为本技术的下压机构分解结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、糊折盒主机；2、传送带；201、导向辊轮；3、码垛机构；301、背板；302、底板；303、前板；304、斜导板；305、托板；306、连接块；307、螺套；308、通槽；309、顶板；310、侧板；311、插套；312、插板；4、驱动机构；401、第一固定板；402、第二固定板；403、螺杆；404、电机；5、下压机构；501、基板；502、压板；503、气缸；504、滑杆；505、滑孔；506、弹簧。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种高速全自动糊折盒机，包括糊折盒主机1和传送带2，传送带2设置在糊折盒主机1的一侧，传送带2远离糊折盒主机1的一侧设有码垛机构3，码垛机构3包括背板301、底板302和前板303，背板301和前板303分别固定连接在底板302的顶端两侧，前板303与背板301之间托板305，托板305一侧固定连接有连接块306，连接块306远离托板305的一侧固定连接有螺套307，背板301侧壁开设有贯穿的通槽308，连接块306通过通槽308贯穿背板301，背板301背侧设有用于驱动托板305升降的驱动机构4，码垛机构3顶端固定连接有顶板309，顶板309底端设有下压机构5，折叠纸盒传输至托板305上，托板305用于对纸盒提供承托作用，下压机构5用于将纸盒下压在托板305上，可使纸盒在托板305上摆放有序，通过设置驱动机构4带动托板305逐渐下降，可使纸盒逐渐纵向堆叠，从而实现折叠纸盒的自动码垛。
[0028]在一个可选的实施例中，传送带2靠近码垛机构3的一侧安装有导向辊轮201，前板303顶端固定连接有斜导板304，斜导板304位于导向辊轮201的底端一侧，纸盒通过导向辊
轮201和斜导板304被导入至托板305顶端，斜导板304和导向辊轮201提供辅助导向作用。
[0029]在一个可选的实施例中，驱动机构4包括第一固定板401、第二固定板402、螺杆403和电机404，第一固定板401固定连接在背板301的侧壁上，第二固定板402固定连接在底板302的一侧，螺杆403位于第一固定板401和第二固定板402之间，螺杆403顶端和底端分别与第一固定板401和第二固定板402转动连接，电机404固定安装在第一固定板401上，电机404输出端与螺杆403传动连接，螺套307套接在螺杆403上，螺杆403与螺套307螺纹连接，启动电机404带动螺杆403转动，螺杆403可通过螺套307带动托板305升降。
[0030]在一个可选的实施例中，下压机构5包括基板501、压板502和气缸503，压板502安装在基板501底端，气缸503位于基板501顶端，气缸503固定安装在顶板309底端，气缸503伸缩端与基板501固定连接，启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速全自动糊折盒机，包括糊折盒主机(1)和传送带(2)，其特征在于，传送带(2)设置在糊折盒主机(1)的一侧，传送带(2)远离糊折盒主机(1)的一侧设有码垛机构(3)，码垛机构(3)包括背板(301)、底板(302)和前板(303)，背板(301)和前板(303)分别固定连接在底板(302)的顶端两侧，前板(303)与背板(301)之间托板(305)，托板(305)一侧固定连接有连接块(306)，连接块(306)远离托板(305)的一侧固定连接有螺套(307)，背板(301)侧壁开设有贯穿的通槽(308)，连接块(306)通过通槽(308)贯穿背板(301)，背板(301)背侧设有用于驱动托板(305)升降的驱动机构(4)，码垛机构(3)顶端固定连接有顶板(309)，顶板(309)底端设有下压机构(5)。2.根据权利要求1所述的高速全自动糊折盒机，其特征在于，传送带(2)靠近码垛机构(3)的一侧安装有导向辊轮(201)，前板(303)顶端固定连接有斜导板(304)，斜导板(304)位于导向辊轮(201)的底端一侧。3.根据权利要求1所述的高速全自动糊折盒机，其特征在于，驱动机构(4)包括第一固定板(401)、第二固定板(402)、螺杆(403)和电机(404)，第一固定板(401)固定连接在背板(301)的侧壁上，第二固定板(402)固定连接在底板(302)的一侧，螺杆(403)位于第一固定板(401)和第二固定板(402)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏琼，老志安，
申请(专利权)人：佛山高威彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：