一种全自动转盘移印机制造技术

本实用新型专利技术涉及移印设备技术领域，且公开了一种全自动转盘移印机，包括限位侧板，限位侧板的一侧固定安装有工作台，限位侧板的一侧上端固定安装有上板，工作台的上表面固定安装有盛墨框。本实用新型专利技术通过移印装置来改善曲面移印效果不佳的问题，移印气缸活塞端向下运动，带动固定板向下运动，然后带动齿板向下运动，与齿板啮合的齿轮会旋转，在限位柱的限制下，连接杆围绕齿轮的圆心旋转，使得夹杆向齿板中心移动，带动曲面夹盖会向内移动，曲面夹盖从内部逐渐挤压胶头，使得胶头的表面贴合曲面物体表面，因曲面夹盖为曲面，使得曲面物体的表面受力均匀，避免因受力不均，导致表面顶部颜色深于侧面，从而影响移印效果，提高了移印效果。印效果。印效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动转盘移印机


[0001]本技术涉及移印设备
，具体为一种全自动转盘移印机。

技术介绍

[0002]移印机印刷技术在现代社会已成为各类玩具、陶瓷、玻璃、塑料产业的宠儿，这种移印技术印刷时方便快捷，便于量产，能够很好地将图案移印在物体表面，同时为了适应市场需求，出现了一种全自动转盘式的移印机，这种移印机能够自动上料、卸料，然后将多个物件一起移印，很大程度上解放了劳动力。
[0003]目前关于移印机多是平面移印，曲面移印时也是采用平面移印的机器，这样容易出现一个弊端，比如说汽车头盔的上表面，汽车头盔上表面在移印时由于表面是弯曲的，使得模型的中部颜色有可能比侧边的颜色要深，最终影响移印效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动转盘移印机，具备曲面移印效果优良的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种全自动转盘移印机，包括限位侧板，所述限位侧板的一侧固定安装有工作台，所述限位侧板的一侧上端固定安装有上板，所述工作台的上表面固定安装有盛墨框，所述上板的底部活动安装有移印气缸，所述移印气缸有两个，两个所述移印气缸之间侧面固定连接，其中一个所述移印气缸的另一端活动安装有移印装置，所述移印装置的下端固定安装有胶头，另一个所述移印气缸的另一端固定安装有刮墨装置，所述限位侧板的前侧设有转盘，所述转盘的上表面设有固定座，所述转盘的下表面固定安装有升降气缸。
[0006]移印装置包括外壳，所述外壳的内部中空，且外壳活动安装在移印气缸下端，所述外壳的内部一侧壁固定安装有固定板，所述固定板的另一侧开设有滑槽，所述滑槽共设有三条，三条所述滑槽的内部均活动安装有齿板，所述齿板的两侧设有齿槽，所述齿板的两侧均设有齿轮，所述齿轮与齿板的齿槽啮合，且齿轮与外壳的另一侧活动安装，所述齿板的两侧还设有限位柱，所述限位柱与外壳活动安装，所述限位柱与齿轮的中心线在同一条垂直线上，所述齿轮和限位柱中部活动安装有连接杆，所述连接杆的另一端活动安装有夹杆，所述夹杆的底端内侧固定安装有曲面夹盖，所述曲面夹盖为半圆形。
[0007]优选的，所述胶头为橡胶材质，且胶头内部中空，所述胶头底端凸起，所述胶头共设有三个，三个所述胶头之间等距分布在移印装置的下表面，三个所述胶头的位置与三个盛墨框之间的位置在同一条水平线上。
[0008]优选的，所述固定座设有12个，且固定座之间的间距与三个胶头之间的间距相等。
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]本技术通过移印装置和移印气缸来改善关于曲面移印效果不佳的问题，移印气缸活塞端开始向下运动，会使得固定板向下运动，固定板会带动齿板向下运动，与齿板啮
合的齿轮会旋转，在限位柱的限制作用下，连接杆会围绕齿轮的圆心旋转，然后会使得夹杆开始向靠近齿板中心位置移动，然后曲面夹盖也会向内部移动，曲面夹盖会从胶头内部逐渐挤压胶头，使得胶头的表面贴合曲面移印物体表面，由于曲面夹盖本身为曲面，保证了曲面物体的表面受力均匀，避免因受力不均，而导致表面顶部颜色深于侧面，从而影响移印效果，提高了移印效果。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术移印装置结构示意图；
[0013]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0014]图中：1、限位侧板；2、工作台；3、上板；4、盛墨框；5、移印气缸；6、移印装置；61、外壳；62、固定板；63、滑槽；64、齿板；65、齿轮；66、限位柱；67、连接杆；68、夹杆；69、曲面夹盖；7、胶头；8、刮墨装置；9、转盘；10、固定座；11、升降气缸。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，一种全自动转盘移印机，包括限位侧板1，限位侧板1的一侧固定安装有工作台2，限位侧板1的一侧上端固定安装有上板3，工作台2的上表面固定安装有盛墨框4，盛墨框4设有三个，上板3的底部活动安装有移印气缸5，上板3的底部设有与盛墨框4平行的滑道，移印气缸5能够在滑道上来回滑动，该滑道为现有技术，移印气缸5有两个，两个移印气缸5之间侧面固定连接，其中一个移印气缸5的另一端活动安装有移印装置6，移印装置6通过两个气缸固定安装在上板3的下表面，图中未标出，移印装置6的下端固定安装有胶头7，胶头7为橡胶材质，且胶头7内部中空，胶头7底端凸起，胶头7共设有三个，三个胶头7之间等距分布在移印装置6的下表面，三个胶头7的位置与三个盛墨框4之间的位置在同一条水平线上，另一个移印气缸5的另一端固定安装有刮墨装置8，限位侧板1的前侧设有转盘9，转盘9的上表面设有固定座10，固定座10设有12个，且固定座10之间的间距与三个胶头7之间的间距相等，转盘9的下表面固定安装有升降气缸11，升降气缸11的底部固定安装有圆台形橡胶垫，用于固定转盘9，防止打滑。
[0017]其中，移印装置6包括外壳61，外壳61的内部中空，且外壳61活动安装在移印气缸5下端，外壳61的内部一侧壁固定安装有固定板62，固定板62的另一侧开设有滑槽63，滑槽63共设有三条，三条滑槽63的内部均活动安装有齿板64，齿板64的两侧设有齿槽，齿板64的两侧均设有齿轮65，齿轮65与齿板64的齿槽啮合，且齿轮65与外壳61的另一侧活动安装，齿板64的两侧还设有限位柱66，限位柱66与外壳61活动安装，限位柱66与齿轮65的中心线在同一条垂直线上，齿轮65和限位柱66中部活动安装有连接杆67，连接杆67的另一端活动安装有夹杆68，夹杆68的底端内侧固定安装有曲面夹盖69，曲面夹盖69为半圆形，当移印气缸5活塞端开始向下运动，会使得固定板62向下运动，固定板62会带动齿板64向下运动，与齿板
64啮合的齿轮65会旋转，在限位柱66的限制作用下，连接杆67会围绕齿轮65的圆心旋转，然后会使得夹杆68开始向靠近齿板64中心位置移动，然后曲面夹盖69也会向内部移动。
[0018]工作原理：使用时，首先在盛墨框4的内部盛满墨水，然后启动开关，上料装置将曲面移印物体放置在固定座10上，然后转盘9开始传送，移印气缸5向盛墨框4方向滑动，刮墨装置8会对盛墨框4中墨水表面刮平处理，当胶头7的底端正对盛墨框4时，移印装置6会在气缸的作用下向下运动，然后然后移印气缸5再次向远离盛墨框4的方向滑动，至固定座10的正上方，停止滑动，此时升降气缸11开始向上升，至胶头7的底部开始接触固定座10上的曲面移印物体的上表面，移印气缸5开始工作，移印气缸5的活塞端开始向下运动，会使得固定板62向下运动，固定板62会带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动转盘移印机，包括限位侧板（1），其特征在于：所述限位侧板（1）的一侧固定安装有工作台（2），所述限位侧板（1）的一侧上端固定安装有上板（3），所述工作台（2）的上表面固定安装有盛墨框（4），所述上板（3）的底部活动安装有移印气缸（5），所述移印气缸（5）有两个，两个所述移印气缸（5）之间侧面固定连接，其中一个所述移印气缸（5）的另一端活动安装有移印装置（6），所述移印装置（6）的下端固定安装有胶头（7），另一个所述移印气缸（5）的另一端固定安装有刮墨装置（8），所述限位侧板（1）的前侧设有转盘（9），所述转盘（9）的上表面设有固定座（10），所述转盘（9）的下表面固定安装有升降气缸（11）；移印装置（6）包括外壳（61），所述外壳（61）的内部中空，且外壳（61）活动安装在移印气缸（5）下端，所述外壳（61）的内部一侧壁固定安装有固定板（62），所述固定板（62）的另一侧开设有滑槽（63），所述滑槽（63）共设有三条，三条所述滑槽（63）的内部均活动安装有齿板（64），所述齿板（64）的两侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希，
申请(专利权)人：广东皇儿婴童用品有限公司，
类型：新型
国别省市：