六色转盘移印机制造技术

本发明专利技术公开了六色转盘移印机，包括底座，所述底座上设置有六组移印机构，所述底座上表面固定连接有立柱，所述立柱通过轴承贯穿转动连接有转盘，所述转盘开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有置物机构

【技术实现步骤摘要】
六色转盘移印机


[0001]本专利技术涉及移印机
，尤其涉及六色转盘移印机
。

技术介绍

[0002]印刷是将文字
、
图画
、
照片
、
防伪等原稿经制版
、
施墨
、
加压等工序，使油墨转移到纸张
、
纺织品
、
塑料品
、
皮革
、PVC、PC
等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷技术在我们生活中随处可见，因此，印刷技术也是生产中重要的手段之一，印刷的方式多种多样，其中，在不规则表面印刷图案或文字时，如：手机表面的文字和图案
、
计算机键盘
、
仪器
、
仪表等很多电子产品的表面印刷一般都采用移印技术进行印刷，移印工艺十分简单，采用钢凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字
、
图案，移印过程中，所使用到的机器则为移印机
。
[0003]现有技术中，现有的移印机在移印过程中，需要人工将待印刷的物品置于转盘上，而后再手动进行夹紧，操作繁琐，影响加工效率，移印过程中需要保证一个的移印压力，压力不足时，可能导致图案不清晰，在多色移印过程中，在移印完成后，还需要加工人员对每个移印完成的产品进行人工检查，是否存在图案不清晰，而若未及时发现，则可能导致后续加工产品批量报废，造成不必要的经济损失，而人为检查不仅工作量大，且还容易出现失误
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的六色转盘移印机
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：六色转盘移印机，包括底座，所述底座上设置有六组移印机构，所述底座上表面固定连接有立柱，所述立柱通过轴承贯穿转动连接有转盘，所述转盘开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有置物机构
。
[0006]所述置物机构包括升降块，所述升降块滑动连接于凹槽内，所述凹槽内密封滑动连接有泵板，所述泵板与升降块之间固定连接有若干连杆，所述升降块开设有放置槽，所述升降块底壁开设有两个滑动孔，所述升降块通过滑动孔滑动连接有两个夹板，所述夹板与泵板之间固定连接有若干第一弹簧，所述升降块内开设有空腔，所述升降块贯穿滑动连接有顶柱，所述顶柱一端贯穿延伸至空腔内，另一端贯穿延伸至所述放置槽内，所述顶柱与空腔内壁之间固定连接有第二弹簧，所述升降块相对的两个侧壁均贯穿固定连接有第一滑套，所述第一滑套密封滑动连接有第一滑柱，所述第一滑柱与对应的所述夹板侧壁固定连接，所述空腔内侧壁固定连接有第二滑套，所述第二滑套密封滑动连接有第二滑柱，两个所述第二滑柱共同固定连接有驱动环，所述驱动环与顶柱贯穿阻尼滑动连接，所述升降块
、
第一滑套
、
第二滑套共同贯穿固定连接有固定管，所述固定管将对应的所述第一滑套与第二滑套连通
。
[0007]进一步，所述泵板连接有开合机构，所述开合机构包括第三滑套，所述第三滑套与
泵板贯穿密封滑动连接，所述第三滑套与转盘通过轴承贯穿转动连接，所述第三滑套贯穿延伸至泵板与升降块之间并过盈配合有顶块，所述泵板与凹槽之间固定连接有若干第三弹簧，所述第三滑套密封滑动套接有第三滑柱，所述第三滑柱与第三滑套之间固定连接有第四弹簧，所述第三滑柱位于第三滑套外部的一端固定连接有主齿轮，所述底座上表面固定连接有第一齿条
、
第二齿条
。
[0008]进一步，所述转盘内设置与多组泵气感知机构，所述泵气感知机构包括开设在转盘内的安装腔，所述第三滑套位于安装腔内一段的侧壁开设有多个通孔，所述通孔将所述第三滑套与安装腔连通，所述转盘贯穿固定连接有连通管，所述连通管将所述安装腔与对应的凹槽连通，所述转盘内开设有进气孔
、
排气孔，所述排气孔将所述安装腔与外界连通，所述进气孔将所述凹槽与外界连通，所述连通管内设置有泄压阀，所述排气孔内设置有电磁阀
。
[0009]进一步，所述转盘内设置有多组告警机构，所述告警机构包括感知槽，所述感知槽开设在转盘内，所述感知槽内滑动连接有随动块，所述随动块与对应的所述第三滑套阻尼滑动连接，所述随动块与对应的所述感知槽内壁之间固定连接有第五弹簧，所述随动块远离第五弹簧一侧的侧壁固定连接有第一导电块，所述感知槽远离第五弹簧一侧的内壁固定连接有第二导电块，所述立柱侧壁通过绝缘杆固定连接有第三导电块，所述升降块侧壁固定嵌设有第四导电块，所述升降块上表面固定连接有报警灯
。
[0010]进一步，所述底座上表面通过支架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述转盘下表面固定连接有齿圈，所述齿圈与驱动齿轮啮合
。
[0011]进一步，所述进气孔与连通管内均设置有单向阀
。
[0012]进一步，所述第一齿条与第二齿条的齿数一致，所述主齿轮的齿数为第一齿条齿数的四倍
。
[0013]进一步，所述驱动环内壁胶合有阻尼垫圈，所述随动块与第三滑套接触面胶合有阻尼垫
。
[0014]本专利技术具有以下优点：
1、
在转盘转动进行移印过程中，转盘在转动时，带动置物机构通过第一齿条时，通过主齿轮与齿条的啮合，使得顶块转动，将两个夹板顶块，使得夹紧解除对印刷物的夹持，而在置物机构通过第二齿条时，顶块转动使得两个夹板在第一弹簧的弹力下，将印刷物夹紧，从而在印刷过程中，自动完成物品的夹持与松开，降低了操作繁琐程度，使得使用更加便捷；
2、
夹板解除对印刷物的夹持时，还会带动第一滑柱滑动，从而使得第二滑柱滑动，第二滑柱的滑动带动驱动环运动，驱动环的运动则可以通过阻尼力带动顶柱滑出，将印刷完成的印刷物顶出放置槽落下，从而在解除夹持的同时自动进行下料，大大提高了机器的自动化程度，提高加工效率；
3、
每次移印过程中，移印压力均会使得升降块带动泵板下滑，从而将空气从凹槽泵入安装腔内，而后进入第三滑套内，使得第三滑柱下滑一段距离，通过六次移印，会使得主齿轮下降一定的高度，从而使得主齿轮足以与第一齿条
、
第二齿条啮合，而若其中任意一次或多次移印压力不足时，则无法啮合，从而在移印过程中，对移印压力进行动态监测；
4、
根据监测结果，若六次移印过程中，压力均合格，则主齿轮与第一齿条则可以发
生啮合，此时第三导电块与第四导电块接触，而此时主齿轮与第一啮合，使得第三滑套转动，带动随动块运动，使得第一导电块与第二导电块分离，此时报警灯不点亮，而若压力不合格，主齿轮与第一齿条无法啮合，此时报警灯则会点亮，提示存在压力不足，此时加工人员即可快速发现问题，及时停机调整，避免大批量产生废品，造成不必要的经济损失；
5、
合格产品才会被顶出放置槽，而不合格的产品，则无法解除夹持下料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
六色转盘移印机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有六组移印机构（
41
），其特征在于，所述底座（1）上表面固定连接有立柱（2），所述立柱（2）通过轴承贯穿转动连接有转盘（3），所述转盘（3）开设有多个凹槽（4），所述凹槽（4）内设置有置物机构；所述置物机构包括升降块（5），所述升降块（5）滑动连接于凹槽（4）内，所述凹槽（4）内密封滑动连接有泵板（6），所述泵板（6）与升降块（5）之间固定连接有若干连杆（7），所述升降块（5）开设有放置槽（
51
），所述升降块（5）底壁开设有两个滑动孔（8），所述升降块（5）通过滑动孔（8）滑动连接有两个夹板（9），所述夹板（9）与泵板（6）之间固定连接有若干第一弹簧（
10
），所述升降块（5）内开设有空腔（
11
），所述升降块（5）贯穿滑动连接有顶柱（
12
），所述顶柱（
12
）一端贯穿延伸至空腔（
11
）内，另一端贯穿延伸至所述放置槽（
51
）内，所述顶柱（
12
）与空腔（
11
）内壁之间固定连接有第二弹簧（
13
），所述升降块（5）相对的两个侧壁均贯穿固定连接有第一滑套（
15
），所述第一滑套（
15
）密封滑动连接有第一滑柱（
16
），所述第一滑柱（
16
）与对应的所述夹板（9）侧壁固定连接
。2.
根据权利要求1所述的六色转盘移印机，其特征在于，所述空腔（
11
）内侧壁固定连接有第二滑套（
17
），所述第二滑套（
17
）密封滑动连接有第二滑柱（
18
），两个所述第二滑柱（
18
）共同固定连接有驱动环（
14
），所述驱动环（
14
）与顶柱（
12
）贯穿阻尼滑动连接，所述升降块（5）
、
第一滑套（
15
）
、
第二滑套（
17
）共同贯穿固定连接有固定管（
52
），所述固定管（
52
）将对应的所述第一滑套（
15
）与第二滑套（
17
）连通
。3.
根据权利要求2所述的六色转盘移印机，其特征在于，所述泵板（6）连接有开合机构，所述开合机构包括第三滑套（
19
），所述第三滑套（
19
）与泵板（6）贯穿密封滑动连接，所述第三滑套（
19
）与转盘（3）通过轴承贯穿转动连接，所述第三滑套（
19
）贯穿延伸至泵板（6）与升降块（5）之间并过盈配合有顶块（
20
），所述泵板（6）与凹槽（4）之间固定连接有若干第三弹簧（
21
），所述第三滑套（
19
）密封滑动套接有第三滑柱（
22
），所述第三滑柱（
22
）与第三滑套（
19
）之间固定连接有第四弹簧（
25
），所述第三滑柱（
22
）位于第三滑套（
19
）外部的一端固定连接有主齿轮（
23
），所述底座（1）上表面固定连接有第一齿条（
39
）
、
第二齿条（
40
）
。4.
根据权利要求3所述的六色转盘移印机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希，
申请(专利权)人：广东皇儿婴童用品有限公司，
类型：发明
国别省市：