一种管状端子压接导线拉伸试验的工装制造技术

本实用新型专利技术属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种管状端子压接导线拉伸试验的工装，其特征在于：设有支架、安装轴和夹具盘，所述支架呈Y型，支架设有安装柱和两个对称的支架臂，安装柱位于两个支架臂连接处；安装柱设有圆形槽，圆形槽横向贯穿安装柱，每个支架臂端部设有螺纹孔；安装轴两端部设有螺纹，螺纹与螺纹孔上的螺纹对应贴合；夹具盘设有圆孔和盘环，圆孔位于夹具盘中心，盘环位于夹具盘边缘，盘环上设有N个异形槽，N>1；安装轴穿过圆孔，两端通过螺纹与螺纹孔固定连接；使用时圆形槽与试验机固定连接。结构简单，安装便捷，相较于传统的管状端子压接导线的拉伸试验的工装，较大程度的提高了试验效率，简化了试验步骤。简化了试验步骤。简化了试验步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种管状端子压接导线拉伸试验的工装


[0001]本技术属于工装夹具
，尤其涉及一种管状端子压接导线拉伸试验的工装。

技术介绍

[0002]拉伸实验作为判断管状端子压接质量一种有效的方法，比如将管状端子压接在细多股铜导体上，去除塑料套管，用合适的拉力试验机进行试验，利用穿孔模板引导电缆，该模板固定夹紧在拉力试验机上，在压接的轴向上将管状端子朝穿孔模板牵拉。
[0003]传统管状端子压接导线的拉伸试验工装存着着适应性不强，针对不同尺寸的管状端子压接导线进行拉伸试验需要更换对应尺寸的工装夹具，或在进行导线拉伸试验中，采用传统管状端子压接导线的拉伸试验工装操作步骤繁琐，造成试验效率低下等技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决以上技术问题，本技术提供一种管状端子压接导线拉伸试验的工装，结构简单，安装便捷，相较于传统的管状端子压接导线的拉伸试验的工装，较大程度的提高了试验效率，简化了试验步骤。
[0005]解决以上技术问题的本技术中的一种管状端子压接导线拉伸试验的工装，其特征在于：设有支架、安装轴和夹具盘，所述支架呈Y型，支架设有安装柱和两个对称的支架臂，安装柱位于两个支架臂连接处；安装柱设有圆形孔，圆形孔横向贯穿安装柱，每个支架臂端部设有螺纹孔；安装轴两端部设有螺纹，螺纹与螺纹孔上的螺纹对应贴合；夹具盘设有圆孔和盘环，圆孔位于夹具盘中心，盘环位于夹具盘外环，盘环上设有N个异形槽，N>1；安装轴穿过圆孔，两端通过螺纹与螺纹孔固定连接，将支架与夹具盘连接成一体；使用时圆形槽与试验机固定连接。
[0006]所述异形槽个数，N＝8。
[0007]所述8个异形槽均匀分布在盘环上。
[0008]8种型号，即0.5mm2,0.75mm2,1.0mm2,1.5mm2,2.5mm2,4.0mm2,6.0mm2,10.0mm2的导线。
[0009]所述8个异形槽开口同方向均匀分布在盘环上，两两异形槽之间的角度为360
°
/8＝45
°
。
[0010]所述异形槽的形状为矩形槽与圆形槽的组合构成一体，矩形槽为开口，圆形槽靠近圆心，其中八个圆形槽的圆心在夹具盘外环上的同一虚拟圆上。
[0011]本技术中异形槽的形状为矩形槽与圆形槽的组合构成，开头方向一致，其中八个圆形槽的圆心在夹具盘外环上的同一虚拟圆上。八个异形槽用于夹持不同大小的压接导线端子，大小不一致，每种异形槽的尺寸不一致，能够压接8种规格的导线即可。
[0012]所述圆形孔通过插销方式与试验机实现固定连接。安装柱上的圆形孔用于固定工装。
[0013]所述盘环位于夹具盘外环，开口朝一个方向延展。即只有一边有高度，而不是左右都有边高，安装使用时夹具盘的圆孔不是位于安装轴中心上。因为有八种类型的这个线，然后每次都通过夹具盘的盘环转动，当转到垂直最下面的位置时，把线卡进去，再进行拉力实验，使整体盘环位于安装轴中心位置，增加平衡性。
[0014]所述盘环宽度与夹具盘直径之比为1:8
‑
12。
[0015]所述盘环宽度与夹具盘直径之比为1:10。
[0016]所述支架臂间的距离超过夹具盘厚度至少1.5倍。支架臂不与夹具盘的转动产生干涉限制其转动，安装轴的长度即为支架臂左右最大宽度。
[0017]本技术结构简单，安装便捷，相较于传统的管状端子压接导线的拉伸试验的工装，较大程度的提高了试验效率，简化了试验步骤。对管状端子压接导线的拉伸试验适应性强，夹具盘上排布有8种不同尺寸的异形槽，通过夹具盘与安装轴的旋转调整，可以满足8种不同尺寸的管状端子压接导线的在拉伸试验中的夹持需求。
附图说明
[0018]下面结合附图及具体实施方式对本技术做更进一步详细说明：
[0019]图1为本技术中工装立体结构示意图
[0020]图2为本技术中工装正视结构示意图
[0021]图3为本技术中图2的异形槽局部放大图
[0022]图4为本技术中工装侧面结构示意图
[0023]图5和图6为本技术中支架结构示意图
[0024]图7为本技术中安装轴结构示意图
[0025]图8为本技术中支架与安装轴的结合结构示意图
[0026]图9为本技术中夹具盘结构示意图
[0027]图10为本技术中图9的异形槽局部放大图
[0028]图11为本技术中夹具盘与安装轴的结合结构示意图
[0029]图12和图13为本技术中工装与管状端子压接导线结合示意图
[0030]其中，图中标识具体为：
[0031]1.支架，2.安装柱，3.圆形孔，4.试验机，5.螺纹孔，6.支架臂，7.安装轴，8.螺纹，9.夹具盘，10.圆孔，11.异形槽，12.盘环，13.矩形槽，14.圆形槽，15.管状端子压接导线，16.试验机
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施方式对本技术进行进一步说明：
[0033]实施例1
[0034]一种管状端子压接导线拉伸试验的工装，设有支架、安装轴和夹具盘，所述支架呈Y型，支架设有安装柱和两个对称的支架臂，安装柱位于两个支架臂连接处；安装柱设有圆形孔，圆形孔横向贯穿安装柱，每个支架臂端部设有螺纹孔；安装轴两端部设有螺纹，螺纹与螺纹孔上的螺纹对应贴合；夹具盘设有圆孔和盘环，圆孔位于夹具盘中心，盘环位于夹具盘边缘，盘环上设有8个异形槽；安装轴穿过圆孔，两端通过螺纹与螺纹孔固定连接，将支架
与夹具盘连接成一体；使用时圆形孔通过插销方式与试验机固定连接。
[0035]支架呈Y型，便捷安装和加大结构强度。夹具盘绕着安装轴滚动，夹具盘可以与安装轴实现360
°
的旋转，用于调整异形槽的位置。
[0036]在夹具盘上外圆面设计8个均匀排布的且不同大小的异形槽，可以实现其对0.5mm2,0.75mm2,1.0mm2,1.5mm2,2.5mm2,4.0mm2,6.0mm2,10.0mm2尺寸管状端子压接导线的固定，夹具盘可以与安装轴实现360
°
的旋转，用于调整异形槽的位置。
[0037]盘环宽度与夹具盘直径之比为1:8或1：12。
[0038]支臂不与夹具盘的转动产生干涉限制其转动，支架臂间的距离无具体要求，但是要求其距离必须超过夹具盘厚度至少1.5倍，安装轴的长度即为支架臂左右最大宽度。
[0039]实施例2
[0040]一种管状端子压接导线拉伸试验的工装，设有支架、安装轴和夹具盘，所述支架呈Y型，支架设有安装柱和两个对称的支架臂，安装柱位于两个支架臂连接处；安装柱设有圆形孔，圆形孔横向贯穿安装柱，每个支架臂端部设有螺纹孔；安装轴两端部设有螺纹，螺纹与螺纹孔上的螺纹对应贴合；夹具盘设有圆孔和盘环，圆孔位于夹具盘中心，盘环位于夹具盘外环，盘环上设有8个异形槽，8个异形槽开口同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管状端子压接导线拉伸试验的工装，其特征在于：设有支架、安装轴和夹具盘，所述支架呈Y型，支架设有安装柱和两个对称的支架臂，安装柱位于两个支架臂连接处；安装柱设有圆形孔，圆形孔横向贯穿安装柱，每个支架臂端部设有螺纹孔；安装轴两端部设有螺纹，螺纹与螺纹孔上的螺纹对应贴合；夹具盘设有圆孔和盘环，圆孔位于夹具盘中心，盘环位于夹具盘外环，盘环上设有N个异形槽，N>1；安装轴穿过圆孔，两端通过螺纹与螺纹孔固定连接，将支架与夹具盘连接成一体；使用时圆形槽与试验机固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管状端子压接导线拉伸试验的工装，其特征在于：所述异形槽N＝8个。3.根据权利要求2所述的一种管状端子压接导线拉伸试验的工装，其特征在于：所述8个异形槽均匀分布在盘环上。4.根据权利要求3所述的一种管状端子压接导线拉伸试验的工装，其特征在于：所述8个异形槽开口同方向均匀分布在盘环上，两两异形槽之间的角度为360
°
/8＝45
°...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚阳，杨存平，张旭，王际，袁瑞，
申请(专利权)人：资阳中车电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：