本申请涉及一种波纹管振动试验机及拉力试验机，其涉及波纹管性能检测领域，本申请中的振动试验机包括机架台、供气件、振动组件、检测件和垂重组件，振动组件和供气件分别设置在机架台的两侧，供气件包括供气座、通气管和供气管，供气座滑移设置在机架台上，通气管设置在供气座上，通气管朝向振动组件的一端与波纹管端壁连接，振动组件与波纹管远离通气管的一端密封连接，供气管连接在通气管远离波纹管的一端；垂重组件设置在机架台上并与供气座远离振动组件的一端连接，检测件设置在机架台上并用于检测波纹管；本申请的拉力试验机还包括设置在机架台上的拉力组件和固定件，本申请可以对波纹管进行抗振和抗拉的性能试验，使得波纹管安全使用。管安全使用。管安全使用。
【技术实现步骤摘要】
波纹管振动试验机及拉力试验机
[0001]本申请涉及波纹管性能检测的领域，尤其是涉及一种波纹管振动试验机及拉力试验机。
技术介绍
[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。波纹管主要应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，同时还在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
[0003]如图1所示，是一种波纹管，主要包括管体9和螺纹连接在管体9两端的连接螺套91，连接螺套91可以螺纹连接在安装基体上，从而可以将管体9密封连接在安装基体上。
[0004]由于波纹管在使用过程中，特别是在介质输送过程中，受到外力的影响，波纹管会发生振动和伸缩，在振动力和伸缩拉力的作用下，如果波纹管质量不过关，波纹管就很容易发生损伤而发生安全事故，因此，在波纹管生产出来之后，必须要对波纹管进行相关性能检测。
技术实现思路
[0005]为了对波纹管进行抗振和抗拉的性能试验，使得波纹管安全使用，本申请提供一种波纹管振动试验机及拉力试验机。
[0006]第一方面，本申请提供一种波纹管振动试验机，采用如下的技术方案：
[0007]一种波纹管振动试验机，包括机架台、供气件、振动组件、检测件和垂重组件，所述振动组件和供气件分别设置在机架台的两侧，所述供气件包括供气座、通气管和供气管，所述供气座滑移设置在机架台上，所述通气管设置在供气座上，所述通气管朝向振动组件的一端与波纹管端壁连接，所述振动组件与波纹管远离通气管的一端密封连接，所述供气管连接在通气管远离波纹管的一端；所述垂重组件设置在机架台上并与供气座远离振动组件的一端连接，所述检测件设置在机架台上并用于检测波纹管。
[0008]通过采取上述技术方案，将波纹管密封连接在通气管和振动组件之间，在气泵向波纹管内通入一定量的气体后，关闭气泵，此时供气管、通气管和波纹管形成一个压力稳定地腔室，此时启动振动组件，然后配合垂重组件，供气座即可在机架台上往复移动，波纹管不断发生振动，此时可以观察检测器的压力示数，如果检测器的压力示数变小，说明波纹管损坏，波纹管不合格，如果压力示数不变，则波纹管抗振性能良好。
[0009]优选的，所述振动组件包括安装座、堵头、振动座、第一电机、偏心转盘、联动件和导向件，所述第一电机设置在机架台上，所述偏心转盘固定设置在第一电机的驱动端，所述偏心转盘与第一电机偏心连接，所述联动件设置在偏心转盘远离第一电机的一端，所述振动座沿振动方向滑移设置在机架台上，所述振动座与联动件远离偏心转盘的一端连接，所述导向件设置在机架台和振动座之间，所述安装座安装在振动座上，所述堵头设置在安装
座朝向供气座的一端，所述堵头与波纹管密封连接。
[0010]通过采取上述技术方案，第一电机可以带动偏心转盘发生偏心转动，从而在联动件的带动作用下，振动座可以发生偏移第一电机驱动轴心的运动，并且在导向件的导向作用下，振动座只能沿规定方向运动，从而振动座可以带动安装座稳定地往复移动，使得密封连接在堵头上的波纹管可以发生振动。
[0011]优选的，所述联动件包括第一联动轴、第二联动轴、第一联动环和第二联动环，所述第一联动轴设置在偏心转盘远离第一电机的一侧侧壁上，所述第一联动环套设在第一联动轴上，所述第一联动环与第一联动轴沿周向转动连接，所述第二联动环的外环壁与第一联动环的外环壁固定连接，所述第二联动轴穿设在第二联动环内，所述第二联动环与第二联动轴沿周向转动连接，所述第二联动轴远离第二联动环的一端与振动座固定连接。
[0012]通过采取上述技术方案，偏心转盘转动的时候，第一联动环与第一联动轴之间、第二联动环与第二联动轴之间发生相对转动，即可在导向件的导向作用下，使得偏心转盘带动振动座往复移动。
[0013]优选的，所述导向件包括导向座和导向轨，所述导向座设置在机架台上，所述导向轨设置在导向座上，所述导向轨沿振动座的振动方向延伸，所述振动座上设置在导向槽，所述导向槽与导向轨沿振动座的振动方向滑移连接。
[0014]通过采取上述技术方案，导向轨沿着导向槽槽壁滑移，受到导向槽槽壁的限位，导向轨即可对振动座进行导向。
[0015]优选的，所述垂重组件包括换向轮、拉线和垂重块，所述换向轮转动设置在机架台上，所述换向轮位于供气座远离振动组件的一侧，所述拉线的一端固定连接在供气座上，所述垂重块设置在拉线远离供气座的一端，所述拉线搭设在换向轮的顶端周壁上。
[0016]通过采用上述技术方案，拉线拉在供气座和垂重块之间，从而垂重块可以对供气座施加拉力，同时，拉线可以在换向轮上滑动，从而随着波纹管的振动，拉线可以跟随供气座移动，不会发生干涉。
[0017]第二方面，本申请提供一种波纹管拉力试验机，采用如下的技术方案：
[0018]一种波纹管拉力试验机，包括机架台、供气件、拉力组件和检测件，所述拉力组件和供气件分别设置在机架台的两侧，所述供气件包括供气座、通气管和供气管，所述供气座滑移设置在机架台上，所述机架台上设置有用于固定供气座的固定件；所述通气管设置在供气座上，所述通气管朝向拉力组件的一端与波纹管端壁连接，所述拉力组件与波纹管远离通气管的一端密封连接，所述拉力组件拉动波纹管伸缩，所述供气管连接在通气管远离波纹管的一端；所述检测件设置在机架台上并用于检测波纹管。
[0019]通过采取上述技术方案，将波纹管密封连接在通气管和拉力组件之间，固定座固定滑板，然后在气泵向波纹管内通入一定量的气体后，关闭气泵，此时供气管、通气管和波纹管形成一个压力稳定地腔室，此时启动拉力组件而对进行拉动，此时可以观察检测器的压力示数，如果检测器的压力示数变小，说明波纹管损坏，波纹管不合格，如果压力示数不变，则波纹管抗拉性能良好。
[0020]优选的，所述拉力组件包括推拉杆、密封头和驱动件，所述推拉杆滑移设置在机架台上，所述密封头设置在推拉杆朝向供气座的一端，所述密封头与波纹管远离通气管的一端密封连接，所述驱动件设置在机架台上并用于驱动推拉杆滑移。
[0021]通过采取上述技术方案，波纹管密封连接在密封头上，即可在关闭启泵后，使得供气管、通气管和波纹管形成一个压力稳定地腔室；驱动件驱动推拉杆在机架台上滑移，即可使得推拉杆拉动波纹管。
[0022]优选的，所述驱动件包括驱动涡轮、驱动蜗杆、第二电机和导向套，所述驱动蜗杆滑移设置在机架台上，所述第二电机设置在机架台上且驱动端与驱动蜗杆连接，所述驱动涡轮转动设置在机架台上，所述驱动蜗杆与驱动涡轮啮合，所述推拉杆穿设在驱动涡轮的内环壁上，所述驱动涡轮与推拉杆螺纹连接，所述导向套设置在机架台上，所述导向套内环壁上设置有导向滑槽，所述推拉杆穿设在导向套内且周壁上设置有导向块，所述导向块与导向滑槽的槽壁沿推拉杆移动方向滑移。
[0023]通过采取上述技术方案，第二电机带动驱动蜗杆转动，驱动蜗杆即可通过啮合作用带动驱动涡轮转动，由于在导向块和导向滑槽的导向作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管振动试验机，其特征在于：包括机架台(1)、供气件(2)、振动组件(3)、检测件(4)和垂重组件(5)，所述振动组件(3)和供气件(2)分别设置在机架台(1)的两侧，所述供气件(2)包括供气座(21)、通气管(22)和供气管(23)，所述供气座(21)滑移设置在机架台(1)上，所述通气管(22)设置在供气座(21)上，所述通气管(22)朝向振动组件(3)的一端与波纹管端壁连接，所述振动组件(3)与波纹管远离通气管(22)的一端密封连接，所述供气管(23)连接在通气管(22)远离波纹管的一端；所述垂重组件(5)设置在机架台(1)上并与供气座(21)远离振动组件(3)的一端连接，所述检测件(4)设置在机架台(1)上并用于检测波纹管。2.根据权利要求1所述的波纹管振动试验机，其特征在于：所述振动组件(3)包括安装座(31)、堵头(32)、振动座(33)、第一电机(34)、偏心转盘(35)、联动件(36)和导向件(37)，所述第一电机(34)设置在机架台(1)上，所述偏心转盘(35)固定设置在第一电机(34)的驱动端，所述偏心转盘(35)与第一电机(34)偏心连接，所述联动件(36)设置在偏心转盘(35)远离第一电机(34)的一端，所述振动座(33)沿振动方向滑移设置在机架台(1)上，所述振动座(33)与联动件(36)远离偏心转盘(35)的一端连接，所述导向件(37)设置在机架台(1)和振动座(33)之间，所述安装座(31)安装在振动座(33)上，所述堵头(32)设置在安装座(31)朝向供气座(21)的一端，所述堵头(32)与波纹管密封连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵里东，高先为，周金明，
申请(专利权)人：南京航力机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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