一种预制墩柱受力性能的测试装置及测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于桥梁建造技术领域，提供了一种预制墩柱受力性能的测试装置及测试方法，本发明专利技术的测试装置的钢抱箍组件包括钢抱箍和盖板，盖板与预制墩柱接触，使得测试装置固定在预制墩柱上，在浇筑现场进行足尺试验；钢梁组件固定在盖板上，竖向预应力钢绞线一端固定在钢梁组件上，一端穿过预制墩柱下方的承台，连接在竖向预应力拉张机具上，水平预应力钢绞线一端固定在钢抱箍上，另一端穿过预制墩柱下方的承台的相邻承台连接在水平预应力拉张机具上，钢梁组件将拉张机具施加的水平力和竖向力的合力传递到预制墩柱上，直接对墩柱的受力性能进行测试，能提高实验的精确性，且测试装置能够重复使用，降低试验装置成本。降低试验装置成本。降低试验装置成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预制墩柱受力性能的测试装置及测试方法


[0001]本专利技术属于桥梁建造
，具体涉及一种预制墩柱受力性能的测试装置及测试方法。

技术介绍

[0002]墩柱作为桥梁的重要组成部分，其受力性能对桥梁整体稳定性具有深远的影响。因此在桥梁建造设计中，通过结构试验对预制墩柱进行受力性能的测试十分重要。结构试验为模拟结构在实际受力工作状态下的结构反应，必须对实验对象施加荷载，结构荷载试验是结构试验的基本方法。在预制墩柱的结构试验中，加载荷载包括竖向力和水平力，拟分24个加载步完成，通过施加水平力和竖向力，模拟墩柱在实际使用过程中的最不利受力状态组合，以此来测试分析墩柱的受力性能。
[0003]目前对于预制墩柱的受力性能测试，实验室中对于水平力的加载一般是使用加载装置并借助于剪力墙完成。而由于实验室中的条件限制，只能进行缩尺实验，这样得出的实验结果不具有直接性，且与实际情况会有所差别。如果利用现有的实验室加载方式在墩柱浇筑现场进行实验，需要进行大尺寸、高强度的剪力墙的浇筑，外荷载加载困难，试验成本高且试验难度极大。

技术实现思路

[0004]本专利技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种预制墩柱受力性能的测试装置，用于测试安装在承台上的预制墩柱的受力性能。
[0005]本专利技术提供了一种预制墩柱受力性能的测试装置，具有这样的特征，包括：钢抱箍组件、钢梁组件以及预应力钢绞线组件，其中，钢抱箍组件包括：钢抱箍，套设在预制墩柱顶部且与预制墩柱相匹配，两侧均具有凸起；盖板，固定在钢抱箍顶部，与预制墩柱的顶面相接触，钢梁组件沿盖板的长度方向固定在盖板上，预应力钢绞线组件包括：两根竖向预应力钢绞线，每根竖向预应力钢绞线的一端分别固定在钢梁组件的一端上，另一端穿过预制墩柱下方的承台后，连接在竖向预应力拉张机具上；两根水平预应力钢绞线，每根水平预应力钢绞线的一端固定在钢抱箍的凸起上，另一端穿过预制墩柱下方的承台的相邻承台后，连接在水平预应力拉张机具上。
[0006]在本专利技术提供的预制墩柱受力性能的测试装置中，还可以具有这样的特征：其中，钢梁组件包括：两个第一槽钢，分别沿所述盖板的长度方向对称固定在所述盖板上，两个所述第一槽钢之间具有一定距离，通过多个缀板固定在一起，两个所述槽钢的一侧均具有通槽，所述通槽开口方向背离两个所述第一槽钢的对称轴；多个加劲板，分别嵌设在两个所述第一槽钢的所述通槽内，且与所述通槽的底面平行，多个所述加劲板间具有一定距离。
[0007]在本专利技术提供的预制墩柱受力性能的测试装置中，还可以具有这样的特征：其中，多个缀板包括两个边缀板，两个边缀板分别焊接在固定在一起的两个第一槽钢的两端顶面上。
[0008]在本专利技术提供的预制墩柱受力性能的测试装置中，还可以具有这样的特征，还包括：两个上垫板，其中，两个上垫板分别固定在两个边缀板上，两根竖向预应力钢绞线的一端分别穿过两个边缀板，固定在两个上垫板上，且两根竖向预应力钢绞线均位于两个第一槽钢之间。
[0009]在本专利技术提供的预制墩柱受力性能的测试装置中，还可以具有这样的特征：其中，在浇筑承台和相邻承台时，均在其内部预先埋设锚垫板和预应力管道。
[0010]在本专利技术提供的预制墩柱受力性能的测试装置中，还可以具有这样的特征：其中，两个钢抱箍耳件上均具有沿预制墩柱的轴向开设的通孔，两根水平预应力钢绞线的一端分别穿过两个钢抱箍耳件的通孔，固定在其穿过的钢抱箍耳件上。
[0011]在本专利技术提供的预制墩柱受力性能的测试装置中，还可以具有这样的特征：其中，竖向预应力钢绞线和水平预应力钢绞线均为7钢绞线，槽钢、第一槽钢以及缀板均为Q345D钢材。
[0012]本专利技术提供了一种预制墩柱受力性能的测试方法，具有这样的特征，包括如下步骤：将测试装置安装在预制墩柱上，通过水平预应力拉张机具施加水平力荷载，通过竖向预应力拉张机具施加竖向力荷载，由测试装置将水平力和竖向力的作用合力传递至预制墩柱，完成加载，加载至预定载荷后，完成测试，其中，测试装置为前述任意一项的测试装置。
[0013]专利技术的作用与效果
[0014]根据本专利技术所涉及的预制墩柱受力性能的测试装置(以下简称测试装置)，因为具有钢抱箍组件、钢梁组件以及预应力钢绞线组件，钢抱箍组件包括与预制墩柱相配合的钢抱箍和固定在钢抱箍顶部的盖板，且盖板与预制墩柱的顶面相接触，使得测试装置能够直接固定在预制墩柱顶部，从而在浇筑现场进行足尺试验；钢梁组件沿盖板的长度方向固定在盖板上，预应力钢绞线组件包括竖向预应力钢绞线和水平预应力钢绞线，竖向预应力钢绞线一端固定在钢梁组件上，一端穿过预制墩柱下方的承台，连接在竖向预应力拉张机具上，水平预应力钢绞线一端固定在钢抱箍上，另一端穿过预制墩柱下方的承台的相邻承台连接在水平预应力拉张机具上，钢梁组件将拉张机具施加的水平力和竖向力的合力传递到预制墩柱上，直接对墩柱的受力性能进行测试，使用方法简单，加载过程便利，且测试装置能够重复使用，降低试验装置成本。
[0015]本专利技术所涉及的一种预制墩柱受力性能的测试方法，将测试装置安装在预制墩柱上，通过水平预应力拉张机具施加水平力荷载，通过竖向预应力拉张机具施加竖向力荷载，由测试装置将水平力和竖向力的作用合力传递至预制墩柱，完成加载，加载至预定载荷后，完成测试。所以，本专利技术的预制墩柱受力性能的测试方法通过测试装置直接对墩柱的受力性能进行足尺试验，极大提高实验结果的精确性。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的实施例中的预制墩柱受力性能的测试装置的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的实施例中的预制墩柱受力性能的测试装置的主视图；
[0018]图3是本专利技术的实施例中的预制墩柱受力性能的测试装置的钢抱箍组件的仰视图；
[0019]图4是本专利技术的实施例中的预制墩柱受力性能的测试装置的钢梁组件的仰视图；
[0020]图5是本专利技术的实施例中的预制墩柱受力性能的测试装置的钢梁组件的俯视图；
[0021]图6是本专利技术的实施例中的预制墩柱受力性能的测试装置的工作状态示意图。
[0022]附图编号说明：预制墩柱受力性能的测试装置100、钢抱箍组件10、钢抱箍11、凸起111、通孔1111、盖板12、钢梁组件20、第二槽钢21、第一槽钢22、加劲板26、缀板23、边缀板231、加强缀板232、上中缀板233、下中缀板234、上垫板24、下垫板25、预应力钢绞线组件30、竖向预应力钢绞线31、水平预应力钢绞线32、预制墩柱200、承台300。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本专利技术一种预制墩柱受力性能的测试装置及测试方法作具体阐述。
[0024]<实施例>
[0025]本实施例详细阐述预制墩柱受力性能的测试装置的具体结构与使用方法。
[0026]本实施例以预制墩柱的上下左右顶底为上下左右顶底。
[0027]预制墩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制墩柱受力性能的测试装置，用于测试安装在承台上的预制墩柱的受力性能，其特征在于，包括：钢抱箍组件、钢梁组件以及预应力钢绞线组件，其中，所述钢抱箍组件包括：钢抱箍，套设在所述预制墩柱顶部且与所述预制墩柱相匹配，两侧均具有凸起；盖板，固定在所述钢抱箍顶部，与所述预制墩柱的顶面相接触，所述钢梁组件沿所述盖板的长度方向固定在所述盖板上，所述预应力钢绞线组件包括：两根竖向预应力钢绞线，每根所述竖向预应力钢绞线的一端固定在所述钢梁组件的一端上，另一端穿过所述预制墩柱下方的所述承台后，连接在所述竖向预应力拉张机具上；两根水平预应力钢绞线，每根所述水平预应力钢绞线的一端固定在所述钢抱箍的凸起上，另一端穿过所述预制墩柱下方的所述承台的相邻承台后，连接在所述水平预应力拉张机具上。2.根据权利要求1所述的预制墩柱受力性能的测试装置，其特征在于：其中，所述所述钢梁组件包括：两个第一槽钢，分别沿所述盖板的长度方向对称固定在所述盖板上，两个所述第一槽钢之间具有一定距离，通过多个缀板固定在一起，两个所述第一槽钢的一侧均具有通槽，所述通槽开口方向背离两个所述第一槽钢的对称轴；多个加劲板，分别嵌设在两个所述第一槽钢的所述通槽内，且与所述通槽的底面平行，多个所述加劲板间具有一定距离。3.根据权利要求2所述的预制墩柱受力性能的测试装置，其特征在于：其中，多个所述缀板包括两个边缀板，两个所述边缀板分别焊接在固定在一起的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海英，李清岭，石雪飞，张菲菲，邱媛，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：发明
国别省市：