一种具有引导机构的拉管机制造技术

技术编号:28796334 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-09 11:36
本实用新型专利技术涉及拉管机技术领域,尤其涉及一种具有引导机构的拉管机,解决了现有技术中拉管机在使用过程中由于缺乏专用的导向工具产生偏移的问题。一种具有引导机构的拉管机,包括支撑台,支撑台的顶部固定连接有拉拔固定座,支撑台的一侧设置有支撑外壳,支撑台与支撑外壳的内侧固定连接有两个侧板,两个侧板呈对称分布结构,侧板的顶部设置有拉板,拉板的顶部固定连接有夹具,夹具远离支撑台的一侧设置有卡钩,卡钩与拉板通过转轴转动连接,拉板的底部固定连接有两个对称分布的支撑板。本实用新型专利技术在拉管机的使用过程中通过相关部件的配合引导搭载管件的装置始终平稳地做直线运动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有引导机构的拉管机


[0001]本技术涉及拉管机
,尤其涉及一种具有引导机构的拉管机。

技术介绍

[0002]拉管机是一种专门对铝、铜、铁等金属管件进行拉伸加工的机械,其通常由机架、定位装置、拉伸装置和驱动装置等部分组成。拉管机在工作时,首先通过定位装置将待拉伸管件的两端分别与机架和拉伸装置固定,之后利用驱动装置带动拉伸装置在机架上往复运动,从而完成对管件的拉伸。但是,现有技术中的拉管机上的导向需求仅靠滑轨与滑块的配合来满足,未配备专用的导向机构,而滑块与滑轨配合之间的摩擦力较大,容易对滑块和滑轨产生磨损,缩短了产品的使用寿命,同时,滑块与滑轨磨损后容易发生偏移,容易造成危险事故的发生,针对以上缺陷,可以提出一种具有引导机构的拉管机,在传拉管机的基础上增加具有更高稳定性的独立引导机构,提升拉管机的实用性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有引导机构的拉管机,解决了现有技术中拉管机在使用过程中由于缺乏专用的导向工具产生偏移的问题。
[0004]一种具有引导机构的拉管机,包括支撑台、支撑杆、夹具、卡钩、拉拔固定座以及传动机构,支撑台的顶部固定连接有拉拔固定座,支撑台的一侧设置有支撑外壳,支撑台与支撑外壳的内侧固定连接有两个侧板,两个侧板呈对称分布结构,侧板的顶部设置有拉板,拉板的顶部固定连接有夹具,夹具远离支撑台的一侧设置有卡钩,卡钩与拉板通过转轴转动连接,拉板的底部固定连接有两个对称分布的支撑板,两个支撑板的外侧固定连接有连杆,连杆的外壁通过轴承套转动连接有滚轮,侧板的内部在水平方向上开设有与滚轮相适应的通槽和与连杆相适应的滑轨且通槽与滑轨相连通,两个侧板的内侧设置有传动机构。
[0005]优选的,传动机构包括驱动电机、齿轮、支撑杆以及链条,支撑外壳的一侧螺栓固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿支撑外壳的一侧且延伸至另一侧内部,驱动电机的输出轴与支撑外壳在接触处均通过轴承套转动连接,支撑外壳的内腔以及两个侧板的内侧均设置有齿轮,两个齿轮中的一个套设在驱动电机输出轴的外壁上且与驱动电机的输出轴传动连接,另一个齿轮通过支撑杆与侧板转动连接,支撑杆与两个侧板均固定连接,两个侧板的内侧设置有链条,链条缠绕在齿轮的外壁上且与齿轮通过卡齿啮合连接。
[0006]优选的,滚轮在侧视图中的中轴在水平方向上与侧板的中轴重合。
[0007]优选的,连杆的内部开设有油道,滚轮的内部开设有与油道相适应的通孔。
[0008]优选的,油道包括倾斜段与竖直段,倾斜段位于竖直段远离支撑板一侧且倾斜段与竖直段的内部连通,倾斜段远离竖直段的端口呈开口结构。
[0009]优选的,链条在俯视图中与侧板呈平行结构。
[0010]本技术至少具备以下有益效果:
[0011]首先通过拉拔固定座和夹具的配合可以在拉管机启动前固定待加工的管件,其次
通过卡钩、拉板以及传动机构的配合可以将链条与齿轮的配合转动转化为拉板的直线运动,从而拉动管件,最后,通过连杆、滚轮以及侧板间的配合可以消除拉板在直线运动外的其他位移,起到引导拉板始终保持直线运动的作用,而滚轮将部件间的相对滑动转化为相对转动又可进一步的提升拉管机工作的平稳性,同时可延长拉管机的使用寿命。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术俯视示意图;
[0014]图2为本技术侧视示意图;
[0015]图3为连杆、滚轮、侧板以及拉板配合示意图;
[0016]图4为传动机构示意图。
[0017]图中:1、支撑台;2、支撑外壳;3、驱动电机;4、齿轮;5、支撑杆;6、侧板;7、拉板;8、夹具;9、卡钩;10、链条;11、拉拔固定座;12、连杆;13、滚轮;14、通孔;15、油道;16、传动机构;17、支撑板;18、滑轨。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]参照图1

4,一种具有引导机构的拉管机,包括支撑台1、支撑杆5、夹具8、卡钩9、拉拔固定座11以及传动机构16,支撑台1的顶部固定连接有拉拔固定座11,支撑台1的一侧设置有支撑外壳2,支撑台1与支撑外壳2的内侧固定连接有两个侧板6,两个侧板6呈对称分布结构,侧板6的顶部设置有拉板7,拉板7的顶部固定连接有夹具8,夹具8远离支撑台1的一侧设置有卡钩9,卡钩9与拉板7通过转轴转动连接,拉板7的底部固定连接有两个对称分布的支撑板17,两个支撑板17的外侧固定连接有连杆12,连杆12的外壁通过轴承套转动连接有滚轮13,侧板6的内部在水平方向上开设有与滚轮13相适应的通槽和与连杆12相适应的滑轨18且通槽与滑轨18相连通,两个侧板6的内侧设置有传动机构16。
[0020]本方案具备以下工作过程:
[0021]使用此拉管机时,首先借助钳子等工具将管件端部穿过拉拔固定座11伸至夹具8的内侧,在利用螺栓固定夹具8夹紧管件,随后转动卡钩9使得卡钩9卡住链条10,最后开启驱动电机3,则驱动电机3通过齿轮4带动链条10开始转动,从而带动拉板7座直线运动,此时滚轮13在摩擦力的作用开始在相适应的通槽内转动,起到平稳拉动管件的效果。
[0022]根据上述工作过程可知:
[0023]此拉管机可在拉伸管件的过程中通过滚轮13与侧板6的配合限制拉板7的运动轨迹,提升了拉管机使用的平稳性,同时滚轮13的转动可将滑动摩擦转化为滚动摩擦,减少滚轮13和与滚轮13性接触的侧板6的摩擦损耗,有利于拉管机的长期使用。
[0024]进一步的,传动机构16包括驱动电机3、齿轮4、支撑杆5以及链条10,支撑外壳2的一侧螺栓固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出轴贯穿支撑外壳2的一侧且延伸至另一侧内部,驱动电机3的输出轴与支撑外壳2在接触处均通过轴承套转动连接,支撑外壳2的内腔以及两个侧板6的内侧均设置有齿轮4,两个齿轮4中的一个套设在驱动电机3输出轴的外壁上且与驱动电机3的输出轴传动连接,另一个齿轮4通过支撑杆5与侧板6转动连接,支撑杆5与两个侧板6均固定连接,两个侧板6的内侧设置有链条10,链条10缠绕在齿轮4的外壁上且与齿轮4通过卡齿啮合连接,齿轮4与链条10的配合可以为拉板7提供稳定的均匀稳定的拉力,卡钩9与链条10的可拆卸配合也有方便了使用者的操作。
[0025]进一步的,滚轮13在侧视图中的中轴在水平方向上与侧板6的中轴重合,可提高拉板7运动的稳定性。
[0026]进一步的,连杆12的内部开设有油道15,滚轮13的内部本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有引导机构的拉管机,包括支撑台(1)、支撑杆(5)、夹具(8)、卡钩(9)、拉拔固定座(11)以及传动机构(16),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部固定连接有拉拔固定座(11),所述支撑台(1)的一侧设置有支撑外壳(2),所述支撑台(1)与支撑外壳(2)的内侧固定连接有两个侧板(6),两个所述侧板(6)呈对称分布结构,所述侧板(6)的顶部设置有拉板(7),所述拉板(7)的顶部固定连接有夹具(8),所述夹具(8)远离支撑台(1)的一侧设置有卡钩(9),所述卡钩(9)与拉板(7)通过转轴转动连接,所述拉板(7)的底部固定连接有两个对称分布的支撑板(17),两个所述支撑板(17)的外侧固定连接有连杆(12),所述连杆(12)的外壁通过轴承套转动连接有滚轮(13),所述侧板(6)的内部在水平方向上开设有与滚轮(13)相适应的通槽和与连杆(12)相适应的滑轨(18)且通槽与滑轨(18)相连通,两个所述侧板(6)的内侧设置有传动机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有引导机构的拉管机,其特征在于:所述传动机构(16)包括驱动电机(3)、齿轮(4)、支撑杆(5)以及链条(10),所述支撑外壳(2)的一侧螺栓固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴贯穿支撑外壳(2)的一侧且...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛庆
申请(专利权)人:安徽维奥软管包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1