本实用新型专利技术提供一种茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐。所述茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐包括罐体；螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆转动安装在所述罐体内，且所述螺旋搅拌杆的顶端延伸至罐体外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺旋搅拌杆的顶端；第一电机，所述第一电机固定安装在所述罐体上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合；四个支撑柱，四个所述支撑柱对称固定安装在所述罐体的顶部。本实用新型专利技术提供的茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐具有反应效果好，反应充分，提高叶面肥质量的优点。提高叶面肥质量的优点。提高叶面肥质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐
[0001]本技术涉及叶面肥
，尤其涉及一种茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐。
技术介绍
[0002]叶面肥的原理首先有明确叶片结构，叶的基本结构是叶片，叶柄，托叶。叶片又包括表皮，叶肉，叶脉。叶肉一般分为栅栏组织和海绵组织，在叶面肥加工时，需要加入微量元素进行反应，现有技术中，使用反应罐进行反应。
[0003]然而传统的反应罐采用直接向罐内加入微量元素的方式进行反应，造成反应效果差，反应不充分，降低叶面肥的质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种反应效果好，反应充分，提高叶面肥质量的茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐包括：罐体；螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆转动安装在所述罐体内，且所述螺旋搅拌杆的顶端延伸至罐体外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺旋搅拌杆的顶端；第一电机，所述第一电机固定安装在所述罐体上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合；四个支撑柱，四个所述支撑柱对称固定安装在所述罐体的顶部；储料罐，所述储料罐固定安装在四个所述支撑柱的顶端；出料管，所述出料管固定安装在所述储料罐的底部，且所述出料管的顶端与储料罐相连通，所述出料管的底端与罐体相连通；挡板，所述挡板滑动密封安装在所述出料管上。
[0007]优选的，所述储料罐与罐体上均固定安装有长条块，所述长条块上开设有滑动槽，所述滑动槽内固定安装有定位杆，两个所述定位杆上均滑动安装有连接杆，所述连接杆与对应的滑动槽的内壁滑动连接，两个连接杆相互靠近的一端固定安装有同一个推动框，所述推动框内活动安装有推动杆，一个所述支撑柱上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有连接杆，所述连接杆与推动杆固定连接，所述储料罐的顶部转动安装有盖板。
[0008]优选的，储料罐的顶部固定安装有安装块，所述安装块与盖板转动连接。
[0009]优选的，所述盖板上固定安装有密封垫，所述密封垫与储料罐转动密封连接。
[0010]优选的，所述罐体的底部对称固定安装有四个支腿，且四个支腿呈矩形分布。
[0011]优选的，一个所述支撑柱上固定安装有安装板，所述安装板与第二电机固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐，所述螺旋搅拌杆转动安装在所述罐体内，且所述螺旋搅拌杆的顶端延伸至罐体外，可以对叶面肥进行搅拌，提高反应速度，同时，方便进行下料，所述储料罐固定安装在四个所述支撑柱的顶端，可以对微量元素进行储存，所述挡板滑动密封安装在所述出料管上，可以对进入罐体的微量元素进行控制，使反应充分。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0016]图3为图1所示的B部分放大示意图；
[0017]图4为图1所示的侧视结构示意图；
[0018]图5为图4所示的C部分放大示意图。
[0019]图中标号：1、罐体；2、螺旋搅拌杆；3、第一锥形齿轮；4、第一电机；5、第二锥形齿轮；6、支撑柱；7、储料罐；8、出料管；9、挡板；10、长条块；11、滑动槽；12、定位杆；13、连接杆；14、推动框；15、推动杆；16、第二电机；17、连接杆；18、盖板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
‑
5，茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐包括：罐体1；螺旋搅拌杆2，所述螺旋搅拌杆2转动安装在所述罐体1内，且所述螺旋搅拌杆2的顶端延伸至罐体1外；第一锥形齿轮3，所述第一锥形齿轮3固定安装在所述螺旋搅拌杆2的顶端；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述罐体1上；第二锥形齿轮5，所述第二锥形齿轮5固定安装在所述第一电机4的输出轴上，且所述第二锥形齿轮5与第一锥形齿轮3相啮合；四个支撑柱6，四个所述支撑柱6对称固定安装在所述罐体1的顶部；储料罐7，所述储料罐7固定安装在四个所述支撑柱6的顶端；出料管8，所述出料管8固定安装在所述储料罐7的底部，且所述出料管8的顶端与储料罐7相连通，所述出料管8的底端与罐体1相连通；挡板9，所述挡板9滑动密封安装在所述出料管8上。
[0022]所述储料罐7与罐体1上均固定安装有长条块10，所述长条块10上开设有滑动槽11，所述滑动槽11内固定安装有定位杆12，两个所述定位杆12上均滑动安装有连接杆13，所述连接杆13与对应的滑动槽11的内壁滑动连接，两个连接杆13相互靠近的一端固定安装有同一个推动框14，所述推动框14内活动安装有推动杆15，一个所述支撑柱6上固定安装有第二电机16，所述第二电机16的输出轴上固定安装有连接杆17，所述连接杆17与推动杆15固定连接，所述储料罐7的顶部转动安装有盖板18。
[0023]储料罐7的顶部固定安装有安装块，所述安装块与盖板18转动连接。
[0024]所述盖板18上固定安装有密封垫，所述密封垫与储料罐7转动密封连接。
[0025]所述罐体1的底部对称固定安装有四个支腿，且四个支腿呈矩形分布。
[0026]一个所述支撑柱6上固定安装有安装板，所述安装板与第二电机16固定连接。
[0027]本技术提供的茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐的工作原理如下：
[0028]使用时，将需要进行反应的叶面肥放置在罐体1内，将微量元素放置在储料罐7内，启动第一电机4，第一电机4带动第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5带动第一锥形齿轮3转动，第一锥形齿轮3带动螺旋搅拌杆2转动，对叶面肥进行搅拌，同时，打开第二电机16，第二电机16带动连接杆17转动，连接杆17带动推动杆15转动，推动杆15带动推动框14运动，推动框14带动挡板9进行往复运动，使微量元素间歇进入罐体1内，充分与叶面肥进行反应，当反应完成后，可以调节螺旋搅拌杆2的旋向，使出料更加方便。
[0029]与相关技术相比较，本技术提供的茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐具有如下有益效果：
[0030]本技术提供一种茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐，所述螺旋搅拌杆2转动安装在所述罐体1内，且所述螺旋搅拌杆2的顶端延伸至罐体1外，可以对叶面肥进行搅拌，提高反应速度，同时，方便进行下料，所述储料罐7固定安装在四个所述支撑柱6的顶端，可以对微量元素进行储存，所述挡板9滑动密封安装在所述出料管8上，可以对进入罐体1的微量元素进行控制，使反应充分。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐，其特征在于，包括：罐体；螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆转动安装在所述罐体内，且所述螺旋搅拌杆的顶端延伸至罐体外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述螺旋搅拌杆的顶端；第一电机，所述第一电机固定安装在所述罐体上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合；四个支撑柱，四个所述支撑柱对称固定安装在所述罐体的顶部；储料罐，所述储料罐固定安装在四个所述支撑柱的顶端；出料管，所述出料管固定安装在所述储料罐的底部，且所述出料管的顶端与储料罐相连通，所述出料管的底端与罐体相连通；挡板，所述挡板滑动密封安装在所述出料管上。2.根据权利要求1所述的茶叶螯合态叶面肥加工用反应罐，其特征在于，所述储料罐与罐体上均固定安装有长条块，所述长条块上开设有滑动槽，所述滑动槽内固定安装有定位杆，两个所述定位杆上...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎利方，郎泽邦，
申请(专利权)人：临安顶谷云雾茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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