一种尿素脂BK生产用混合反应装置制造方法及图纸

技术编号:28786594 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-09 11:21
本实用新型专利技术公开了一种尿素脂BK生产用混合反应装置,其特征在于:所述的液体进管安装在反应釜左侧下方安装孔里,气体进管安装在反应釜左侧上方安装孔里,观察筒安装在反应釜顶端上的左侧安装孔里,驱动电机安装在减速器,减速器安装在电机安装座上,顶盖安装在反应釜的顶端,排气管安装在反应釜顶端上的由侧安装孔里,排气管上安装有第一阀门,液体出管安装在反应釜右侧面上的安装孔里,安装支架固定安装在反应釜内壁上,导流片固定安装在安装支架上,搅拌轴顶端通过联轴器与减速器输出轴连接,机械密封安装在顶盖中心孔里,导流筒安装在导流片的底部。本实用新型专利技术密封效果好,运行稳定可靠,搅拌均匀,混合反应效果好且混合反应速度快。应速度快。应速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种尿素脂BK生产用混合反应装置


[0001]本技术属于混合反应装置
,具体涉及一种尿素脂BK生产用混合反应装置。

技术介绍

[0002]现有的尿素脂BK生产用混合反应装置结构复杂,密封效果差,严重影响尿素脂BK生产效果,而且其运行可靠性差,混合效果差且反应速度慢,严重影响了其使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种尿素脂BK生产用混合反应装置,其密封效果好,运行稳定可靠,搅拌均匀,混合反应效果好且混合反应速度快。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种尿素脂BK生产用混合反应装置,其特征在于:包括支腿、反应釜、导流筒、液体进管、安装支架、气体进管、机械密封、观察筒、顶盖、电机安装座、减速器、驱动电机、联轴器、排气管、第一阀门、导流片、搅拌轴和液体出管,所述的支腿固定安装在反应釜底部,所述的液体进管安装在反应釜左侧下方安装孔里,所述的气体进管安装在反应釜左侧上方安装孔里,所述的观察筒安装在反应釜顶端上的左侧安装孔里,所述的驱动电机固定安装在减速器,所述的减速器固定安装在电机安装座上,所述的电机安装座固定安装在顶盖上,所述的顶盖安装在反应釜的顶端,所述的排气管安装在反应釜顶端上的由侧安装孔里,所述的排气管上安装有第一阀门,所述的液体出管安装在反应釜右侧面上的安装孔里,所述的安装支架固定安装在反应釜内壁上,所述的导流片固定安装在安装支架上,所述的搅拌轴顶端通过联轴器与减速器输出轴连接,所述的机械密封安装在顶盖中心孔里,所述的导流筒安装在导流片的底部。
[0006]上述的搅拌轴上安装有螺旋叶片。
[0007]上述的顶盖与反应釜接触面之间安装有密封圈。
[0008]上述的液体出管的轴线与反应釜的中心轴线之间的夹角为40
°
~60
°

[0009]本技术中的驱动电机通过减速器带动搅拌轴转动,从而带动搅拌轴上的螺旋叶片进行搅拌转动;物料通过液体进管进入到反应釜中,同时气体通过气体进管进入到反应釜中;由于导流筒进口处导流片的作用,液流进入导流筒顶部时形成许多涡流,这些涡流将气体从气相夹带进入液相,进入螺旋叶片并通过导流筒;导流筒与导流片的结构增加了气体通过量和气体分布程度;同时,反应釜内壁与导流筒间液体的大量循环,这个环流空间中的大部分气体,被夹带通过导流筒形成再循环,从而大大提高了气体的反应速度和利用率。
[0010]本技术的优点在于以下几点:密封效果好,运行稳定可靠,搅拌均匀,混合反应效果好且混合反应速度快。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]其中的附图标记为:支腿1、反应釜2、导流筒3、液体进管4、安装支架5、气体进管6、机械密封7、观察筒8、顶盖9、电机安装座10、减速器11、驱动电机12、联轴器13、排气管14、第一阀门15、导流片16、搅拌轴17、液体出管18。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步说明:
[0014]一种尿素脂BK生产用混合反应装置,其特征在于:包括支腿1、反应釜2、导流筒3、液体进管4、安装支架5、气体进管6、机械密封7、观察筒8、顶盖9、电机安装座10、减速器11、驱动电机12、联轴器13、排气管14、第一阀门15、导流片16、搅拌轴17和液体出管18,所述的支腿1固定安装在反应釜2底部,所述的液体进管4安装在反应釜2左侧下方安装孔里,所述的气体进管6安装在反应釜2左侧上方安装孔里,所述的观察筒8安装在反应釜2顶端上的左侧安装孔里,所述的驱动电机12固定安装在减速器11,所述的减速器11固定安装在电机安装座10上,所述的电机安装座10固定安装在顶盖9上,所述的顶盖9安装在反应釜2的顶端,所述的排气管14安装在反应釜2顶端上的由侧安装孔里,所述的排气管14上安装有第一阀门15,所述的液体出管18安装在反应釜2右侧面上的安装孔里,所述的安装支架5固定安装在反应釜2内壁上,所述的导流片16固定安装在安装支架5上,所述的搅拌轴17顶端通过联轴器13与减速器11输出轴连接,所述的机械密封7安装在顶盖9中心孔里,所述的导流筒3安装在导流片16的底部。
[0015]实施例中,搅拌轴17上安装有螺旋叶片。
[0016]实施例中,顶盖9与反应釜2接触面之间安装有密封圈。
[0017]实施例中,液体出管18的轴线与反应釜2的中心轴线之间的夹角为40
°
~60
°

[0018]本技术中的驱动电机12通过减速器11带动搅拌轴17转动,从而带动搅拌轴17上的螺旋叶片进行搅拌转动;物料通过液体进管4进入到反应釜2中,同时气体通过气体进管6进入到反应釜2中;由于导流筒3进口处导流片16的作用,液流进入导流筒3顶部时形成许多涡流,这些涡流将气体从气相夹带进入液相,进入螺旋叶片并通过导流筒3;导流筒3与导流片16的结构增加了气体通过量和气体分布程度;同时,反应釜2内壁与导流筒3间液体的大量循环,这个环流空间中的大部分气体,被夹带通过导流筒3形成再循环,从而大大提高了气体的反应速度和利用率。
[0019]以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尿素脂BK生产用混合反应装置,其特征在于:包括支腿(1)、反应釜(2)、导流筒(3)、液体进管(4)、安装支架(5)、气体进管(6)、机械密封(7)、观察筒(8)、顶盖(9)、电机安装座(10)、减速器(11)、驱动电机(12)、联轴器(13)、排气管(14)、第一阀门(15)、导流片(16)、搅拌轴(17)和液体出管(18),所述的支腿(1)固定安装在反应釜(2)底部,所述的液体进管(4)安装在反应釜(2)左侧下方安装孔里,所述的气体进管(6)安装在反应釜(2)左侧上方安装孔里,所述的观察筒(8)安装在反应釜(2)顶端上的左侧安装孔里,所述的驱动电机(12)固定安装在减速器(11),所述的减速器(11)固定安装在电机安装座(10)上,所述的电机安装座(10)固定安装在顶盖(9)上,所述的顶盖(9)安装在反应釜(2)的顶端,所述的排气管(14)安装在反应釜(2)顶端上的由侧安装孔里,所述的排...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴洪民
申请(专利权)人:安徽润岳科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1