本实用新型专利技术涉及一种阻燃剂加工后含盐废水处理的空心桨叶烘干设备，其特征在于：包括干燥箱体、导流板、空心桨叶、空心转轴和旋转驱动机构，所述干燥箱体的左右两端分别设置有左支撑架和右支撑架，所述的空心转轴水平转动连接在干燥箱体内，所述空心转轴的左右两端分别从干燥箱体的左右两侧壁伸出，伸出干燥箱体的空心转轴的两端各通过一个管道连接法兰与高温介质输进管道和高温介质输出管道相连通，所述的左支撑架和所述的右支撑架上各固定有一个管道连接法兰，所述的管道连接法兰与空心转轴转动连接。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。实用高效的优点。实用高效的优点。
【技术实现步骤摘要】
阻燃剂加工后含盐废水处理的空心桨叶烘干设备
[0001]本技术涉及阻燃剂生产
，具体的涉及一种阻燃剂加工后含盐废水处理的空心桨叶烘干设备。
技术介绍
[0002]阻燃剂在生产的过程中会产生大量的污泥水，这部分污泥水如果直接排放掉则会造成极大的环境污染，因此需要对污泥水进行处理，在对污泥水处理的过程中需要对其进行烘干，但是常用的烘干设备往往只能对固体物质进行干燥，如烘箱等，因此为了解决上述问题设计一种阻燃剂加工后含盐废水处理的空心桨叶烘干设备则显得尤为重要。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述问题设计了一种阻燃剂加工后含盐废水处理的空心桨叶烘干设备，不仅通过设置在导流板底部的电加热管对污泥水进行预加热，而且还通过空心桨叶和空心转轴内的高温介质继续进行加热，加快了污泥水中水分的蒸发，大大提高了干燥效率。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种阻燃剂加工后含盐废水处理的空心桨叶烘干设备，其特征在于：包括干燥箱体、导流板、空心桨叶、空心转轴和旋转驱动机构，所述干燥箱体的左右两端分别设置有左支撑架和右支撑架，所述的空心转轴水平转动连接在干燥箱体内，所述空心转轴的左右两端分别从干燥箱体的左右两侧壁伸出，伸出干燥箱体的空心转轴的两端各通过一个管道连接法兰与高温介质输进管道和高温介质输出管道相连通，所述的左支撑架和所述的右支撑架上各固定有一个管道连接法兰，所述的管道连接法兰与空心转轴转动连接，所述的旋转驱动机构安装在右支撑架的顶部并与空心转轴相连，所述干燥箱体内的空心转轴上从左往右依次套装有若干个连接套筒，每个连接套筒上安装有两个空心桨叶，所述连接套筒的内部开设有两条输送通道，所述空心转轴上相对于两条输送通道的位置都开设有通孔，所述的空心转轴依次通过通孔和输送通道与空心桨叶的内部空间相连通，所述干燥箱体的顶部可拆卸地安装有盖体，所述的盖体上开设有进料口，所述的导流板向左倾斜设置并通过角度调节机构连接在在盖体的底部，所述的进料口位于导流板右端的正上方，所述导流板的左端与干燥箱体的左侧内壁之间留有间隙，所述干燥箱体右端的底部开设有出料口，所述出料口的下端安装有电磁开关阀，所述的出料口通过电磁开关阀进行密封。
[0005]进一步：所述的导流板上从左往右还均匀开设有若干个通孔，所述导流板的底部从左往右也依次安装有若干根电加热管。
[0006]又进一步：所述的角度调节机构包括第一U型架、第一吊杆、第二U型架、转筒、第二吊杆，所述导流板的右端通过转轴转动连接在第一U型架的两侧壁之间，所述的第一U型架通过第一吊杆固定在盖体的底部，所述导流板的左端穿过第二U型架，所述的第二U型架与导流板的底部相接触，所述转筒的外壁上设置有外接螺纹，所述的盖体上开设有与外接螺
纹相匹配的螺纹通孔，所述的转筒通过外接螺纹穿过螺纹通孔，所述转筒的下端内通过轴承转动连接有转块，所述第二吊杆的下端固定在第二U型架的顶部，所述第二吊杆的上端伸入至转筒内并通过弹簧与转块相连，所述转筒的上端还设置有旋钮。
[0007]再进一步：所述的旋转驱动机构包括伺服电机、第一齿轮、第二齿轮，所述的第二齿轮套装在空心转轴伸出干燥箱体的右端上，所述的第二齿轮随着空心转轴一同旋转，所述的伺服电机通过电机座固定在右支撑架上，所述的第一齿轮套装在伺服电机的出轴端上并随其一同转动，所述的第一齿轮与所述的第二齿轮相互齿接。
[0008]采用上述结构后，本技术不仅通过设置在导流板底部的电加热管对污泥水进行预加热，而且还通过空心桨叶和空心转轴内的高温介质继续进行加热，加快了污泥水中水分的蒸发，大大提高了干燥效率；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为导流板的结构图。
具体实施方式
[0012]如图1所示的一种阻燃剂加工后含盐废水处理的空心桨叶烘干设备，包括干燥箱体1、导流板5、空心桨叶13、空心转轴10和旋转驱动机构，所述干燥箱体的左右两端分别设置有左支撑架8和右支撑架9，所述的空心转轴水平转动连接在干燥箱体内，所述空心转轴的左右两端分别从干燥箱体的左右两侧壁伸出，伸出干燥箱体的空心转轴的两端各通过一个管道连接法兰与高温介质输进管道11和高温介质输出管道12相连通，所述的左支撑架和所述的右支撑架上各固定有一个管道连接法兰，所述的管道连接法兰与空心转轴转动连接，所述的旋转驱动机构安装在右支撑架的顶部并与空心转轴相连，所述干燥箱体内的空心转轴上从左往右依次套装有若干个连接套筒，每个连接套筒上安装有两个空心桨叶，所述连接套筒的内部开设有两条输送通道，所述空心转轴上相对于两条输送通道的位置都开设有通孔，所述的空心转轴依次通过通孔和输送通道与空心桨叶的内部空间相连通，所述干燥箱体的顶部可拆卸地安装有盖体4，所述的盖体上开设有进料口6，所述的导流板向左倾斜设置并通过角度调节机构连接在在盖体的底部，所述的进料口位于导流板右端的正上方，所述导流板的左端与干燥箱体的左侧内壁之间留有间隙，所述干燥箱体右端的底部开设有出料口14，所述出料口的下端安装有电磁开关阀，所述的出料口通过电磁开关阀进行密封。本技术通过设置电磁开关阀可以控制污泥水在干燥箱体内的干燥时间，从而确保了污泥水中水分的蒸发。
[0013]如图2所示的导流板上从左往右还均匀开设有若干个通孔5
‑
1，所述导流板的底部从左往右也依次安装有若干根电加热管19。
[0014]如图2所示的角度调节机构包括第一U型架17、第一吊杆22、第二U型架18、转筒21、第二吊杆20，所述导流板的右端通过转轴转动连接在第一U型架的两侧壁之间，所述的第一U型架通过第一吊杆固定在盖体的底部，所述导流板的左端穿过第二U型架，所述的第二U型
架与导流板的底部相接触，所述转筒的外壁上设置有外接螺纹，所述的盖体上开设有与外接螺纹相匹配的螺纹通孔，所述的转筒通过外接螺纹穿过螺纹通孔，所述转筒的下端内通过轴承转动连接有转块，所述第二吊杆的下端固定在第二U型架的顶部，所述第二吊杆的上端伸入至转筒内并通过弹簧与转块相连，所述转筒的上端还设置有旋钮。
[0015]如图1所示的旋转驱动机构包括伺服电机2、第一齿轮3、第二齿轮15，所述的第二齿轮套装在空心转轴伸出干燥箱体的右端上，所述的第二齿轮随着空心转轴一同旋转，所述的伺服电机通过电机座固定在右支撑架上，所述的第一齿轮套装在伺服电机的出轴端上并随其一同转动，所述的第一齿轮与所述的第二齿轮相互齿接。
[0016]综上所述，本技术不仅通过设置在导流板底部的电加热管对污泥水进行预加热，而且还通过空心桨叶和空心转轴内的高温介质继续进行加热，加快了污泥水中水分的蒸发，大大提高了干燥效率；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
[0017]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂加工后含盐废水处理的空心桨叶烘干设备，其特征在于：包括干燥箱体(1)、导流板(5)、空心桨叶(13)、空心转轴(10)和旋转驱动机构，所述干燥箱体的左右两端分别设置有左支撑架(8)和右支撑架(9)，所述的空心转轴水平转动连接在干燥箱体内，所述空心转轴的左右两端分别从干燥箱体的左右两侧壁伸出，伸出干燥箱体的空心转轴的两端各通过一个管道连接法兰与高温介质输进管道(11)和高温介质输出管道(12)相连通，所述的左支撑架和所述的右支撑架上各固定有一个管道连接法兰，所述的管道连接法兰与空心转轴转动连接，所述的旋转驱动机构安装在右支撑架的顶部并与空心转轴相连，所述干燥箱体内的空心转轴上从左往右依次套装有若干个连接套筒，每个连接套筒上安装有两个空心桨叶，所述连接套筒的内部开设有两条输送通道，所述空心转轴上相对于两条输送通道的位置都开设有通孔，所述的空心转轴依次通过通孔和输送通道与空心桨叶的内部空间相连通，所述干燥箱体的顶部可拆卸地安装有盖体(4)，所述的盖体上开设有进料口(6)，所述的导流板向左倾斜设置并通过角度调节机构连接在盖体的底部，所述的进料口位于导流板右端的正上方，所述导流板的左端与干燥箱体的左侧内壁之间留有间隙，所述干燥箱体右端的底部开设有出料口(14)，所述出料口的下端安装有电磁开关阀，所述的出料口通过电磁开关阀进行密封。2.根据权利要求1所述的阻燃剂加工后含盐废水处理的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许宗伟，
申请(专利权)人：安徽润岳科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。