本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢模具加固装置，包括底座，所述底座上设置有玻璃钢模具和加固装置，所述加固装置包括固定板和移动板，所述固定板固定安装在底座左侧上；所述移动板设置在底座右侧与所述固定板平行，所述移动板底部设置有移动机构；所述固定板和移动板通过调距机构连接在一起；所述固定板和所述移动板之间左右对称设置有一对能够调节弧度的具有一定弹性的加固板，所述固定板和左侧加固板通过连板固定连接在一起，所述固定板和左侧加固板两端通过调节机构连接在一起；所述移动板和右侧加固板通过连板固定连接在一起，所述移动板和右侧加固板两端通过调节机构连接在一起，便于调节加固板的弧度。便于调节加固板的弧度。便于调节加固板的弧度。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢模具加固装置
[0001]本技术涉及一种模具加固装置，具体是一种玻璃钢模具加固装置。
技术介绍
[0002]随着低碳经济社会的来临，节能材料越来越受到社会的关注，玻璃钢材料作为替代传统材料的新材料，以其轻质、高强、耐腐蚀、大量节约能源等优良特性在各个领域发挥越来越重量的作用。目前，玻璃钢产品广泛应用于建筑业、石油化工设备、渔船、车辆、能源等领域。 要提高玻璃钢产品的质量，势必需要高精度的玻璃钢模具，即，玻璃钢模具需满足产品尺寸精度的加工要求，并具有较好的机械力学性能、光洁度、平顺度、均厚度等特点。如上所述，为了保证产品精度以及为了延长模具使用寿命，在模具成型玻璃钢时，需要对玻璃钢模具进行加固。
[0003]通常的加固方法是采用钢结构进行加固，具体而言，在模具成型之后，用金属型钢(具体视模具形体，几何尺寸等因素决定采用何种型钢)焊接成加固板，该加固板的板型与模具的表面形状相适配，以实现加固板与模具外表面的贴合，然后用玻璃纤维方格布裁成斜条，将加固板与模具母体糊制为一体，据此对模具进行加固，待充分固化后脱模即完成玻璃钢的制作。在实际加工生产过程中，由于钢材的热膨胀系数与玻璃钢热膨胀系数不一致，导致玻璃钢模具存在内应力、 尺寸精度不高、表面皱缩等问题，而变形后的模具无法通过加固装置进行形状调整，严重降低了模具的使用寿命，增加了玻璃钢的制作成本。
[0004]为此，专利技术人综合各类因素提出了一种玻璃钢模具加固装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃钢模具加固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种玻璃钢模具加固装置，包括底座，所述底座上设置有玻璃钢模具和加固装置，所述加固装置包括固定板和移动板，所述固定板固定安装在底座左侧上；所述移动板设置在底座右侧与所述固定板平行，所述移动板底部设置有移动机构；所述固定板和移动板通过调距机构连接在一起；所述固定板和所述移动板之间左右对称设置有一对能够调节弧度的具有一定弹性的加固板，所述固定板和左侧加固板通过连板固定连接在一起，所述固定板和左侧加固板两端通过调节机构连接在一起；所述移动板和右侧加固板通过连板固定连接在一起，所述移动板和右侧加固板两端通过调节机构连接在一起，便于调节加固板的弧度。
[0008]工作时：将玻璃钢模具放置在底座上，通过调节机构调节加固板的弧度使之契合玻璃钢模具的外形的弧度，然后通过调距机构调节固定板和移动板之间的距离，使得移动板通过底部设置的移动机构在底座上左右移动，使得固定板和移动板之间左右对称设置有的加固板将玻璃钢模具固定夹在两块加固板之间；加固装置能够通过调节机构根据玻璃钢
模具的进行形状调整，能够适用于各种形状的玻璃钢模具的加固，具有重复使用，便于调节的功能，显著降低了玻璃钢模具加固装置的制作成本。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述调节机构包括长六角螺栓和长螺母，所述长螺母一端固定安装在加固板两端的中间位置，所述长六角螺栓前端穿过固定板或移动板安装在长螺母，便于通过旋转调节长六角螺栓在长螺母内的深度来调节加固板两端的弧度。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述调距机构包括螺丝杆和丝杆套筒，所述丝杆套筒固定安装在固定板上，所述螺丝杆穿过移动板活动安装在丝杆套筒内，便于通过旋转调节螺丝杆在丝杆套筒内的深度调节固定板和移动板之间的距离，使得移动板通过底部设置的移动机构在底座上左右移动。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述移动机构包括销轴，所述销轴活动安装在移动板的底部，所述销轴上安装有滚轮，所述滚轮底部抵接在底座上，便于移动板在底座上左右移动。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述螺丝杆右侧端部固定安装有摇把，便于通过摇把旋转调节螺丝杆在丝杆套筒内的深度。
[0013]作为本技术的再进一步方案：所述固定板和移动板均采用金属钢板制成，所述加固板采用具有一定弹性形变能力的玻璃钢材料制成，便于调节。
[0014]作为本技术的再进一步方案：所述加固板内部设置有糊制胶粘层，所述加固板与所述玻璃钢模具之间通过糊制胶粘层固定连接，便于将加固板与玻璃钢模具隔开，防止加固板与玻璃钢模具粘连在一起。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：
[0016]1、本技术提供一种玻璃钢模具加固装置，结构设置巧妙且布置合理，本技术中加固装置能够通过调节机构根据玻璃钢模具的进行形状调整，能够适用于各种形状的玻璃钢模具的加固，具有重复使用，便于调节的功能，显著降低了玻璃钢模具加固装置的制作成本。
[0017]2、本技术进一步设计的螺丝杆穿过移动板活动安装在丝杆套筒内，便于通过旋转调节螺丝杆在丝杆套筒内的深度调节固定板和移动板之间的距离，使得移动板通过底部设置的移动机构在底座上左右移动。
[0018]3、本技术进一步设计的螺丝杆右侧端部固定安装有摇把，便于通过摇把旋转调节螺丝杆在丝杆套筒内的深度。
[0019]4、本技术进一步设计的加固板与所述玻璃钢模具通过糊制胶粘层固接，便于将加固板与玻璃钢模具隔开，防止加固板与玻璃钢模具粘连在一起。
附图说明
[0020]图1为一种玻璃钢模具加固装置的侧面结构示意图。
[0021]图2为一种玻璃钢模具加固装置的俯视结构示意图。
[0022]图3为一种玻璃钢模具加固装置中加固板的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、玻璃钢模具；3、固定板；4、连板；5、加固板；51、糊制胶粘层；6、丝杆套筒；7、螺丝杆；71、摇把；8、移动板；9、销轴；10、滚轮；11、长六角螺栓；12、长螺母。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]请参阅图1
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3，一种玻璃钢模具加固装置，包括底座1，所述底座1上设置有玻璃钢模具2和加固装置，所述加固装置包括固定板3和移动板8，所述固定板3固定安装在底座1左侧上；所述移动板8设置在底座1右侧与所述固定板3平行，所述移动板8底部设置有移动机构；所述固定板3和移动板8通过调距机构连接在一起；所述固定板3和所述移动板8之间左右对称设置有一对能够调节弧度的具有一定弹性的加固板5，所述固定板3和左侧加固板5通过连板4固定连接在一起，所述固定板3和左侧加固板5两端通过调节机构连接在一起；所述移动板8和右侧加固板5通过连板4固定连接在一起，所述移动板8和右侧加固板5两端通过调节机构连接在一起，便于调节加固板5的弧度；所述调节机构包括长六角螺栓11和长螺母12，所述长螺母12一端固定安装在加固板5两端的中间位置，所述长六角螺栓11前端穿过固定板3或移动板8安装在长螺母12内，便于通过旋转调节长六角螺栓11在长螺母12内的深度来调节加固板5两端的弧度；所述调距机构包括螺丝杆7和丝杆套筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢模具加固装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有玻璃钢模具（2）和加固装置，所述加固装置包括固定板（3）和移动板（8），所述固定板（3）固定安装在底座（1）左侧上；所述移动板（8）设置在底座（1）右侧与所述固定板（3）平行，所述移动板（8）底部设置有移动机构；所述固定板（3）和移动板（8）通过调距机构连接在一起；所述固定板（3）和所述移动板（8）之间左右对称设置有一对能够调节弧度的具有一定弹性的加固板（5），所述固定板（3）和左侧加固板（5）通过连板（4）固定连接在一起，所述固定板（3）和左侧加固板（5）两端通过调节机构连接在一起；所述移动板（8）和右侧加固板（5）通过连板（4）固定连接在一起，所述移动板（8）和右侧加固板（5）两端通过调节机构连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢模具加固装置，其特征在于，所述调节机构包括长六角螺栓（11）和长螺母（12），所述长螺母（12）一端固定安装在加固板（5）两端的中间位置，所述长六角螺栓（11）前端穿过固定板（3）或移动板（8）安装在长螺母（12）内。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕攀攀，
申请(专利权)人：大丰锦辉风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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