本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土板材硬度测定装置，包括操作台，操作台顶端的两个均固定安装有第一支撑板，两个第一支撑板的顶部固定安装有第二支撑板，第二支撑板底端的中部固定安装有第二液压缸，第二液压缸的液压杆固定安装有下压板，操作台底端的中部嵌设有压力传感器，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的第二液压缸液压杆的伸长带动下压板对加气混凝土板材进行挤压，配合支撑块和压力传感器，使得压力传感器承受的压力显示在显示屏上，记下加气混凝土板材断裂时的最高压力，使得记录的压力值减去加气混凝土板材的重量，即为该加气混凝土板材的硬度，继而便于快速的测量出加气混凝土板材的硬度，进而提高工作效率。进而提高工作效率。进而提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土板材硬度测定装置
[0001]本技术涉及一种测定装置，特别涉及一种加气混凝土板材硬度测定装置，属于建筑施工
技术介绍
[0002]近年来，随着工业化进程的加快和城市化水平的提高，也带来了各种环境压力和问题，蒸压加气混凝土板是目前国内轻质墙板材料的发展方向，被广泛应用砼、钢结构等工业与民用建筑；它具有重量轻、强度高、保温性高、隔音性好以及施工方便、耐火持久等优点，采用蒸压加气混凝土板代替传统加气砼砌块、水泥炉渣空心墙板等，可以实现保护环境、节约能源、改善墙体表面质量、增加建筑美观度以及提高室内环境舒适度等目的；在对加气混凝土板进行检测的过程中常会用到硬度测定装置进行测定，测定是否达标。
[0003]现有的硬度测定装置在使用的过程中没有便于快速的对加气混凝土板材进行检测的检测设置，导致检测效率大大降低；而且在搬运加气混凝土板材时，不仅需要消耗大量的人力，也可能造成脱落砸伤搬运者的风险，使用起来不便捷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加气混凝土板材硬度测定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的检测效率低，且费时费力，容易出现砸伤搬运者的风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气混凝土板材硬度测定装置，包括操作台，所述操作台顶端的两个均固定安装有第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板底端的中部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆固定安装有下压板，所述操作台底端的中部嵌设有压力传感器，所述压力传感器顶端的两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块均位于压力传感器的检测探头处，所述第二支撑板的内部设有移动组件，所述移动组件包括正反转电机、丝杆、固定板和两个移动块，所述正反转电机固定安装在第二支撑板一侧的内壁，所述正反转电机的传动轴固定安装有丝杆，所述丝杆的外部通过丝杆螺母螺纹连接有固定板，所述固定板两侧均固定安装有移动块，两个所述移动块的底端均穿过第二支撑板置于第二支撑板的底部，两个所述移动块的底部设有便携组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述便携组件均包括两个第一液压缸、两个支撑杆、两个移动卡板和横板，两个所述第一液压缸分别固定安装在相对应移动块的底端，两个所述第一液压缸之间相互串联，两个所述第一液压缸的液压杆均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的底端均固定安装有移动卡板，两个所述移动卡板之间固定安装有横板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述移动卡板的一侧均开设有卡槽，两个所述移动卡板顶端的一侧均固定安装有三角支板，两个所述三角支板的一侧分别与相对应支撑杆的表面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下压板与压力传感器位于同一竖直平面，所述操作台底端的四个边角均固定安装有支撑腿。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述移动块的一侧均固定安装有限位板，所述第二支撑板内壁的两侧均开设有与限位板相匹配的限位槽，所述第二支撑板的内部均开设有与移动块相匹配的移动槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台正面的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有正反转电机开关、第一液压缸开关、第二液压缸开关和显示屏开关，所述正反转电机、第一液压缸、第二液压缸和显示屏分别通过正反转电机开关、第一液压缸开关、第二液压缸开关和显示屏开关与电源电性连接，所述压力传感器与显示屏电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种加气混凝土板材硬度测定装置，通过设置的第二液压缸液压杆的伸长带动下压板对加气混凝土板材进行挤压，配合支撑块和压力传感器，使得压力传感器承受的压力显示在显示屏上，记下加气混凝土板材断裂时的最高压力，使得记录的压力值减去加气混凝土板材的重量，即为该加气混凝土板材的硬度，继而便于快速的测量出加气混凝土板材的硬度，进而提高工作效率；通过设置的正反转电机的传动轴驱动丝杆进行正反向转动，配合丝杆螺母和限位板，使得固定板和移动块在丝杆的表面进行滑动，配合第一液压缸和移动卡板，从而便于对加气混凝土板材进行承接，从而便于有效的解决因加气混凝土板材太重，而难以搬运、费时费力的问题，同时也避免了人工搬运受伤的风险，使用起来更加便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术正视的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视的剖面结构示意图。
[0015]图中：1、操作台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、移动组件；41、正反转电机；42、丝杆；43、固定板；44、移动块；5、便携组件；51、第一液压缸；52、支撑杆；53、移动卡板；54、横板；6、第二液压缸；7、下压板；8、压力传感器；9、支撑块；10、移动槽；11、三角支板；12、支撑腿；13、显示屏。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供了一种加气混凝土板材硬度测定装置，包括操作台1，操作台1顶端的两个均固定安装有第一支撑板2，两个第一支撑板2的顶部固定安装有第二支撑板3，第二支撑板3底端的中部固定安装有第二液压缸6，第二液压缸6的液压杆固定安装有下压板7，操作台1底端的中部嵌设有压力传感器8，压力传感器8顶端的两侧均固定安装有支撑块9，两个支撑块9均位于压力传感器8的检测探头处，第二支撑板3的内部设有
移动组件4，移动组件4包括正反转电机41、丝杆42、固定板43和两个移动块44，正反转电机41固定安装在第二支撑板3一侧的内壁，正反转电机41的传动轴固定安装有丝杆42，丝杆42的外部通过丝杆螺母螺纹连接有固定板43，固定板43两侧均固定安装有移动块44，两个移动块44的底端均穿过第二支撑板3置于第二支撑板3的底部，两个移动块44的底部设有便携组件5。
[0018]优选的，便携组件5均包括两个第一液压缸51、两个支撑杆52、两个移动卡板53和横板54，两个第一液压缸51分别固定安装在相对应移动块44的底端，两个第一液压缸51之间相互串联，两个第一液压缸51的液压杆均固定安装有支撑杆52，两个支撑杆52的底端均固定安装有移动卡板53，两个移动卡板53之间固定安装有横板54，便于对加气混凝土板材移动至检测位置，省时省力，使用起来更加便捷；两个移动卡板53的一侧均开设有卡槽，两个移动卡板53顶端的一侧均固定安装有三角支板11，两个三角支板11的一侧分别与相对应支撑杆52的表面固定连接，便于对加气混凝土板材起到限位的作用，同时便于对移动卡板53起到加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土板材硬度测定装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）顶端的两个均固定安装有第一支撑板（2），两个所述第一支撑板（2）的顶部固定安装有第二支撑板（3），所述第二支撑板（3）底端的中部固定安装有第二液压缸（6），所述第二液压缸（6）的液压杆固定安装有下压板（7），所述操作台（1）底端的中部嵌设有压力传感器（8），所述压力传感器（8）顶端的两侧均固定安装有支撑块（9），两个所述支撑块（9）均位于压力传感器（8）的检测探头处，所述第二支撑板（3）的内部设有移动组件（4），所述移动组件（4）包括正反转电机（41）、丝杆（42）、固定板（43）和两个移动块（44），所述正反转电机（41）固定安装在第二支撑板（3）一侧的内壁，所述正反转电机（41）的传动轴固定安装有丝杆（42），所述丝杆（42）的外部通过丝杆螺母螺纹连接有固定板（43），所述固定板（43）两侧均固定安装有移动块（44），两个所述移动块（44）的底端均穿过第二支撑板（3）置于第二支撑板（3）的底部，两个所述移动块（44）的底部设有便携组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材硬度测定装置，其特征在于：所述便携组件（5）均包括两个第一液压缸（51）、两个支撑杆（52）、两个移动卡板（53）和横板（54），两个所述第一液压缸（51）分别固定安装在相对应移动块（44）的底端，两个所述第一液压缸（51）之间相互串联，两个所述第一液压缸（51）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆祥，
申请(专利权)人：山东启威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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