凡尔弹簧座套、阀门组件和柱塞泵制造技术

一种凡尔弹簧座套、阀门组件和柱塞泵。该凡尔弹簧座套包括筒状中空结构、第一流体孔、第一缺口和第二缺口；筒状中空结构包括柱塞通道；第一流体孔穿过筒状中空结构的侧壁，并与柱塞通道相连通；第一缺口位于筒状中空结构上与第一流体孔相对的一侧；第二缺口位于筒状中空结构上与第一流体孔相对的一侧，筒状中空结构包括第一端部、第二端部和第一端部和第二端部之间的中间部，第一流体孔的中心位于中间部，第一缺口位于第一端部，第二缺口位于第二端部，筒状中空结构还包括位于第一缺口和第二缺口之间的弹簧安装部。由此，该凡尔弹簧座套可提高阀门组件的性能，并且可提高阀箱的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
凡尔弹簧座套、阀门组件和柱塞泵


[0001]本公开的实施例涉及一种凡尔弹簧座套、阀门组件和柱塞泵。

技术介绍

[0002]在石油和天然气开采领域，压裂技术是利用高压的压裂液体，使油气层形成裂缝的一种方法。压裂技术通过使油气层产生裂缝，改善油气在地下的流动环境，从而可使油井产量增加，因此被广泛地应用在常规和非常规的油气开采、海上和陆地的油气资源的开发中。
[0003]柱塞泵是一种利用柱塞在缸体中往复运动来实现对液体进行增压的装置。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高等优点，因此被应用于压裂技术中。

技术实现思路

[0004]本公开实施例提供一种凡尔弹簧座套、阀门组件和柱塞泵。该凡尔弹簧座套的安装、拆卸过程较为方便，并且不需要在腔体内开槽，从而可减小应力集中，并提高阀箱的使用寿命；另一方面，该凡尔弹簧座套可为弹簧提供更稳定的固定效果，并且还可避免在腔体内发生转动，从而可提高阀门组件的性能。
[0005]本公开至少一个实施例还提供一种凡尔弹簧座套，其包括：筒状中空结构，包括位于所述筒状中空结构中的柱塞通道；第一流体孔，穿过所述筒状中空结构的侧壁，并与所述柱塞通道相连通；第一缺口，位于所述筒状中空结构上与所述第一流体孔相对的一侧；以及第二缺口，位于所述筒状中空结构上与所述第一流体孔相对的一侧，所述筒状中空结构包括第一端部、第二端部和所述第一端部和所述第二端部之间的中间部，所述第一流体孔的中心位于所述中间部，所述第一缺口位于所述第一端部，所述第二缺口位于所述第二端部，所述筒状中空结构还包括位于所述第一缺口和所述第二缺口之间的弹簧安装部。
[0006]例如，在本公开一实施例提供的凡尔弹簧座套中，所述第一缺口位于所述第一端部，并从所述第一端部的边缘向所述中间部凹入，所述第二缺口位于所述第二端部，并从所述第二端部的边缘向所述中间部凹入。
[0007]例如，在本公开一实施例提供的凡尔弹簧座套中，所述弹簧安装部包括U形凹槽，所述U形凹槽从所述第一缺口的底部向所述第二缺口凹入，所述U形凹槽被配置为安装弹簧座。
[0008]例如，在本公开一实施例提供的凡尔弹簧座套中，所述弹簧安装部远离所述柱塞通道的表面包括安装平面，所述弹簧安装部被所述U形凹槽所切的切面为斜面，所述斜面与所述安装平面之间的夹角小于90度。
[0009]例如，在本公开一实施例提供的凡尔弹簧座套中，所述斜面与所述安装平面之间的夹角小于80度。
[0010]例如，在本公开一实施例提供的凡尔弹簧座套中，所述第一流体孔与所述弹簧安装部相对设置。
[0011]例如，本公开一实施例提供的凡尔弹簧座套还包括：第一凸台，设置在所述筒状中空结构的外表面且沿所述第一端部的边缘设置；第二凸台，设置在所述筒状中空结构的外表面且沿所述第二端部的边缘设置；以及第三凸台，设置在所述筒状中空结构的外表面且位于所述第一凸台和所述第二凸台之间，且在所述第一流体孔所在的位置断开。
[0012]本公开至少一个实施例还提供一种阀门组件，其包括上述的凡尔弹簧座套；弹簧座，安装在所述弹簧安装部；以及弹簧，安装在所述弹簧座上。
[0013]例如，在本公开一实施例提供的阀门组件中，所述弹簧安装部包括U形凹槽，所述U形凹槽从所述第一缺口向所述第二缺口凹入，所述弹簧座包括：弹簧座本体；第一安装部，位于所述弹簧座本体的一侧，与所述U形凹槽可拆卸连接；以及第二安装部，位于所述弹簧座本体远离所述第一安装部的一侧，在垂直于从所述第一安装部至所述第二安装部的第一方向的第二方向上，所述第二安装部的尺寸小于所述弹簧座本体的尺寸以与所述弹簧座本体形成凸台结构，所述凸台结构被配置为与所述弹簧可拆卸连接。
[0014]例如，在本公开一实施例提供的阀门组件中，所述弹簧安装部远离所述柱塞通道的表面包括安装平面，所述弹簧安装部被所述U形凹槽所切的表面为斜面，所述斜面与所述安装平面之间的夹角小于90度，所述弹簧座本体与所述安装平面接触设置，所述第一安装部包括锥状结构，所述锥状结构靠近所述弹簧座本体的部分的尺寸小于所述锥状结构远离所述弹簧座本体的部分以形成锥面，所述锥面与所述斜面接触设置以将所述弹簧座本体安装在所述弹簧安装部上。
[0015]例如，在本公开一实施例提供的阀门组件中，所述弹簧座包括：第二流体孔，穿过所述第一安装部、所述弹簧座本体和所述第二安装部。
[0016]例如，本公开一实施例提供的阀门组件还包括：凡尔体，包括凡尔主体部和分设在所述凡尔主体部两侧的弹簧连接部和导向部；以及凡尔座，位于所述凡尔体远离所述凡尔弹簧座套的一侧且包括中间孔，所述弹簧连接部与所述弹簧相连，所述导向部位于所述中间孔之内，所述凡尔主体部被配置为靠近或远离所述凡尔座以将所述中间孔打开或关闭。
[0017]本公开至少一个实施例还提供一种柱塞泵，其包括液力端，所述液力端包括：阀箱，包括位于所述阀箱内部的柱塞腔和流体腔；以及柱塞，位于所述柱塞腔，并被配置为可沿所述柱塞腔进行往复运动；以及上述任一项所述的阀门组件，所述柱塞腔和所述流体腔相互交叉并在交叉位置处形成交变腔，所述凡尔弹簧座套设置在所述交变腔，所述柱塞通道的第一轴线与所述柱塞的第二轴线平行，所述柱塞通道在与所述第一轴线垂直的方向上的尺寸大于等于所述柱塞在于所述第二轴线垂直的方向上的尺寸，以允许所述柱塞穿过。
[0018]例如，在本公开一实施例提供的柱塞泵中，所述流体腔包括在所述流体腔的轴向上相对设置的第三端部和第四端部，所述弹簧和所述弹簧座位于所述凡尔弹簧座套靠近所述第三端部的一侧。
[0019]例如，本公开一实施例提供的柱塞泵还包括：压盖，位于所述凡尔弹簧座套的一侧；以及压帽，位于所述压盖远离所述凡尔弹簧座套的一侧，所述交变腔远离所述压盖的部分包括台面，所述凡尔弹簧座套的所述第一端部与所述台面接触设置，所述压盖与所述凡尔弹簧座套的所述第二端部接触设置，并被配置为在所述压帽的压力下将所述凡尔弹簧座套压紧。
[0020]例如，本公开一实施例提供的柱塞泵还包括：动力端，与所述柱塞相连，并被配置
为驱动所述柱塞进行往复运动。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。
[0022]图1为一种凡尔弹簧座的示意图；
[0023]图2为一种凡尔弹簧座的装配示意图；
[0024]图3为本公开一实施例提供的一种凡尔弹簧座套的结构示意图；
[0025]图4为本公开一实施例提供的一种凡尔弹簧座套的剖视图；
[0026]图5为本公开一实施例提供的一种凡尔弹簧座套的侧视图；
[0027]图6为本公开一实施例提供的一种阀门组件的示意图；
[0028]图7为本公开一实施例提供的一种液力端安装有阀门组件的局部示意图；
[0029]图8为本公开一实施例提供的一种弹簧座的剖面示意图；以及
[0030]图9为本公开一实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凡尔弹簧座套，包括：筒状中空结构，包括位于所述筒状中空结构中的柱塞通道；第一流体孔，穿过所述筒状中空结构的侧壁，并与所述柱塞通道相连通；第一缺口，位于所述筒状中空结构上与所述第一流体孔相对的一侧；以及第二缺口，位于所述筒状中空结构上与所述第一流体孔相对的一侧，其中，所述筒状中空结构包括第一端部、第二端部和所述第一端部和所述第二端部之间的中间部，所述第一流体孔的中心位于所述中间部，所述第一缺口位于所述第一端部，所述第二缺口位于所述第二端部，所述筒状中空结构还包括位于所述第一缺口和所述第二缺口之间的弹簧安装部。2.根据权利要求1所述的凡尔弹簧座套，其中，所述第一缺口位于所述第一端部，并从所述第一端部的边缘向所述中间部凹入，所述第二缺口位于所述第二端部，并从所述第二端部的边缘向所述中间部凹入。3.根据权利要求1所述的凡尔弹簧座套，其中，所述弹簧安装部包括U形凹槽，所述U形凹槽从所述第一缺口的底部向所述第二缺口凹入，所述U形凹槽被配置为安装弹簧座。4.根据权利要求3所述的凡尔弹簧座套，其中，所述弹簧安装部远离所述柱塞通道的表面包括安装平面，所述弹簧安装部被所述U形凹槽所切的切面为斜面，所述斜面与所述安装平面之间的夹角小于90度。5.根据权利要求4所述的凡尔弹簧座套，其中，所述斜面与所述安装平面之间的夹角小于80度。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的凡尔弹簧座套，其中，所述第一流体孔与所述弹簧安装部相对设置。7.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的凡尔弹簧座套，还包括：第一凸台，设置在所述筒状中空结构的外表面且沿所述第一端部的边缘设置；第二凸台，设置在所述筒状中空结构的外表面且沿所述第二端部的边缘设置；以及第三凸台，设置在所述筒状中空结构的外表面且位于所述第一凸台和所述第二凸台之间，且在所述第一流体孔所在的位置断开。8.一种阀门组件，包括：根据权利要求1所述的凡尔弹簧座套；弹簧座，安装在所述弹簧安装部；以及弹簧，安装在所述弹簧座上。9.根据权利要求8所述的阀门组件，其中，所述弹簧安装部包括U形凹槽，所述U形凹槽从所述第一缺口向所述第二缺口凹入，所述弹簧座包括：弹簧座本体；第一安装部，位于所述弹簧座本体的一侧，与所述U形凹槽可拆卸连接；以及第二安装部，位于所述弹簧座本体远离所述第一安装部的一侧，其中，在垂直于从所述第一安装部至所述第二安装部的第一方向的第二方向上，所述第二安装部的尺寸小于所述弹簧座本体的尺寸以与所述弹簧座...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文杰，菅保国，刘韦辰，崔海萍，李朋，王继鑫，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：