炼钢用灰尘压块机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种炼钢用灰尘压块机，属于压块机技术领域，包括机架、套筒、封堵结构、压块模型和直线驱动器，机架设有滑槽和连接孔；套筒固定安装在机架上；套筒上开设有进料口；封堵结构靠近套筒的一端面开设有安装槽；封堵结构的下端设有滑块；封堵结构上设有与连接孔对应的销孔，压块模型安装在安装槽内；直线驱动器固设于机架上，位于套筒远离封堵结构的一端；直线驱动器的自由端安装有挤压块体，挤压块体与套筒内壁滑动配合。本实用新型专利技术提供的炼钢用灰尘压块机，工作人员可以轻易地从封堵结构上取下压块模型，并且水平设置的直线驱动器和挤压块体也不会产生较大的安全隐患，提高了安全生产系数。提高了安全生产系数。提高了安全生产系数。

【技术实现步骤摘要】
炼钢用灰尘压块机


[0001]本技术属于压块机
，更具体地说，是涉及一种炼钢用灰尘压块机。

技术介绍

[0002]现有的压块机压块成型后从压力机下方取出，但是由于压块机操作空间较小，导致成型压块难以取出；并且从压力机下取走成型压块具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种炼钢用灰尘压块机，以解决现有技术中存在的成型压块不易取出且存在安全隐患的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种炼钢用灰尘压块机，包括：
[0005]机架，设有滑槽和位于所述滑槽一侧的连接孔；
[0006]套筒，固定安装在所述机架上；所述套筒的外侧面上开设有进料口；
[0007]封堵结构，用于封堵在所述套筒的一端；所述封堵结构靠近所述套筒的一端面开设有安装槽；所述封堵结构的下端设有与所述滑槽滑动配合的滑块；所述封堵结构上设有与所述连接孔对应的销孔，所述封堵结构和所述机架通过穿过所述销孔和所述连接孔的销轴固定连接；
[0008]压块模型，安装在所述安装槽内；
[0009]直线驱动器，固设于所述机架上，位于所述套筒远离所述封堵结构的一端；所述直线驱动器的自由端安装有挤压块体，所述挤压块体与所述套筒内壁滑动配合，用于挤压灰尘废料至压块模型内。
[0010]作为本申请另一实施例，所述封堵结构包括：
[0011]安装块；所述滑块和所述销孔均设于所述安装块上；
[0012]凸起部，设于所述安装块的一端，且与所述套筒的内壁滑动配合；所述安装槽设于所述凸起部远离所述安装块的一端。
[0013]作为本申请另一实施例，所述安装块的两侧设有向外延伸的安装部，所述滑块和所述销孔均设于所述安装部上。
[0014]作为本申请另一实施例，所述机架上设有多个用于支撑所述套筒的支撑块，所述支撑块上设有与所述套筒外侧面相适配的凹槽；所述支撑块与所述机架固定连接。
[0015]作为本申请另一实施例，所述支撑块上设有通孔，所述机架上设有与所述通孔相对应的螺孔，所述支撑块和所述机架螺栓连接。
[0016]作为本申请另一实施例，所述套筒上设有与所述进料口相对应的料斗。
[0017]作为本申请另一实施例，所述机架上开设有与所述套筒一端相对应的开口，所述开口位于所述套筒的下方，用于残留在所述套筒内的灰尘废料排出。
[0018]作为本申请另一实施例，所述压块模型的厚度大于所述安装槽的深度。
[0019]作为本申请另一实施例，所述压块模型的外侧面上设有提手。
[0020]作为本申请另一实施例，所述滑槽为两个，所述机架上还设有一端与一个所述滑槽相连接的弧形槽，所述弧形槽的圆心位于另一个所述滑槽内。
[0021]本技术提供的炼钢用灰尘压块机的有益效果在于：与现有技术相比，本技术炼钢用灰尘压块机，套筒固定安装在机架上，然后将压块模型和封堵结构安装在套筒的一端，将灰尘通过进料口加入至套筒上内，启动直线驱动器控制挤压块体在套筒内滑动，并将灰尘挤压在压块模型中形成灰尘块体，直线驱动器带动挤压块体复位，将销轴从连接孔和销孔中取出，驱动封堵结构上的滑块沿滑槽远离直线驱动器移动，工作人员将压块模型从封堵结构内的安装槽取出即可取下被挤压成型的灰尘块体，通过这种方式，工作人员可以轻易地从封堵结构上取下压块模型，并且水平设置的直线驱动器和挤压块体也不会产生较大的安全隐患，提高了安全生产系数。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的炼钢用灰尘压块机的局部剖视图；
[0024]图2为本技术实施例提供的炼钢用灰尘压块机的主视图；
[0025]图3为本技术实施例提供的机架的俯视图一；
[0026]图4为本技术实施例提供的机架的俯视图二；
[0027]图5为本技术实施例提供的封堵结构的结构示意图。
[0028]其中，图中各附图标记：
[0029]1、机架；11、滑槽；12、连接孔；13、支撑块；131、螺栓；14、开口；15、弧形槽；16、螺孔；2、套筒；21、进料口；22、料斗；3、封堵结构；31、安装槽；32、滑块；33、销孔；34、销轴；35、安装块；351、凸起部；352、安装部；4、压块模型；41、提手；5、直线驱动器；51、挤压块体。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1至图5，现对本技术提供的炼钢用灰尘压块机进行说明。一种炼钢用灰尘压块机，包括机架1、套筒2、封堵结构3、压块模型4和直线驱动器5，机架1设有滑槽11和位于滑槽11一侧的连接孔12；套筒2固定安装在机架1上；套筒2的外侧面上开设有进料口21；封堵结构3用于封堵在套筒2的一端；封堵结构3靠近套筒2的一端面开设有安装槽31；封堵结构3的下端设有与滑槽11滑动配合的滑块32；封堵结构3上设有与连接孔12对应的销孔33，封堵结构3和机架1通过穿过销孔33和连接孔12的销轴34固定连接；压块模型4安装在安装槽31内；直线驱动器5固设于机架1上，位于套筒2远离封堵结构3的一端；直线驱动器5的自由端安装有挤压块体51，挤压块体51与套筒2内壁滑动配合，用于挤压灰尘废料至压块模
型4内。
[0032]本技术提供的炼钢用灰尘压块机，与现有技术相比，套筒2固定安装在机架1上，然后将压块模型4和封堵结构3安装在套筒2的一端，将灰尘通过进料口21加入至套筒2上内，启动直线驱动器5控制挤压块体51在套筒2内滑动，并将灰尘挤压在压块模型4中形成灰尘块体，直线驱动器5带动挤压块体51复位，将销轴34从连接孔12和销孔33中取出，驱动封堵结构3上的滑块32沿滑槽11远离直线驱动器5移动，工作人员将压块模型4从封堵结构3内的安装槽31取出即可取下被挤压成型的灰尘块体，通过这种方式，工作人员可以轻易地从封堵结构3上取下压块模型4，并且水平设置的直线驱动器5和挤压块体51也不会产生较大的安全隐患，提高了安全生产系数。
[0033]请参阅图1、图2和图5，作为本技术提供的炼钢用灰尘压块机的一种具体实施方式，封堵结构3包括安装块35和凸起部351，滑块32和销孔33均设于安装块35上；凸起部351设于安装块35的一端，且与套筒2的内壁滑动配合；安装槽31设于凸起部351远离安装块35的一端，安装块35为封堵结构3的主体，凸起部351伸入到套筒2内，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炼钢用灰尘压块机，其特征在于，包括：机架，设有滑槽和位于所述滑槽一侧的连接孔；套筒，固定安装在所述机架上；所述套筒的外侧面上开设有进料口；封堵结构，用于封堵在所述套筒的一端；所述封堵结构靠近所述套筒的一端面开设有安装槽；所述封堵结构的下端设有与所述滑槽滑动配合的滑块；所述封堵结构上设有与所述连接孔对应的销孔，所述封堵结构和所述机架通过穿过所述销孔和所述连接孔的销轴固定连接；压块模型，安装在所述安装槽内；直线驱动器，固设于所述机架上，位于所述套筒远离所述封堵结构的一端；所述直线驱动器的自由端安装有挤压块体，所述挤压块体与所述套筒内壁滑动配合，用于挤压灰尘废料至压块模型内。2.如权利要求1所述的炼钢用灰尘压块机，其特征在于，所述封堵结构包括：安装块；所述滑块和所述销孔均设于所述安装块上；凸起部，设于所述安装块的一端，且与所述套筒的内壁滑动配合；所述安装槽设于所述凸起部远离所述安装块的一端。3.如权利要求2所述的炼钢用灰尘压块机，其特征在于，所述安装块的两侧设有向外延伸的安装部，所述滑块和所述销孔均设于所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔岚，陈云浩，
申请(专利权)人：河北蓝海智投环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：