一种可控温度的电泳槽制造技术

本实用新型专利技术涉及电泳技术领域，特别涉及一种可控温度的电泳槽；包括槽体和龙门架，所述龙门架的立柱侧面设置有驱动机构，所述龙门架的横梁的底面设有水平导轨，所述水平导轨上滑动连接有支撑架，所述支撑架的一侧与驱动机构的输出端连接，所述支撑架上设置有竖向升降机构，所述竖向升降机构的底部固接制冷机构，所述槽体的内侧壁设有温度传感器，所述槽体的外侧壁设置有控制器和转动电机，所述槽体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置贯穿槽体与转动电机连接。本实用新型专利技术具有对电泳槽体内的电泳液进行温度控制，避免了电泳时温度过高或过低使工件电泳后表面漆膜厚度不符合电泳工艺的标准。准。准。

【技术实现步骤摘要】
一种可控温度的电泳槽


[0001]本技术涉及电泳
，特别涉及一种可控温度的电泳槽。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征：汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾；汽车配件加工采购全球化；汽车配件加工产业转移速度加快。在汽车铸件铸造和加工完成之后，需要对其表面进行处理，其中最典型的处理是喷漆，现在常规喷漆的缺陷日益显现，电泳漆的出现解决了常规喷漆的缺陷，电泳漆也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。
[0003]由于电泳槽的温度过高会使一些分子发生降解，影响了电泳结果，并且会使电泳后工件表面的干漆膜厚度高于工艺规定的膜厚，并且如果电泳槽温度过低也会使电泳后工件表面的干漆膜厚度低于工艺规定的膜厚。
[0004]为此，提出一种可控温度的电泳槽。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可控温度的电泳槽，具有对电泳槽体内的电泳液进行温度控制，避免了电泳时温度过高或过低使工件电泳后表面漆膜厚度不符合电泳工艺的标准。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种可控温度的电泳槽，包括槽体和龙门架，所述龙门架包括两个立柱和横梁，所述龙门架的两个立柱分别固接于槽体长边的两侧，所述龙门架的立柱侧面设置有驱动机构，所述龙门架的横梁的底面设有水平导轨，所述水平导轨上滑动连接有支撑架，所述支撑架的一侧与驱动机构的输出端连接，所述支撑架上设置有竖向升降机构，所述竖向升降机构的底部固接制冷机构，所述槽体的内侧壁设有温度传感器，所述槽体的外侧壁设置有控制器和转动电机，所述槽体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置贯穿槽体与转动电机连接，所述驱动机构、竖向升降机构、制冷机构、温度传感器、转动电机分别与控制器连接。
[0008]具体的，所述驱动机构包括第一电机和第一伸缩杆，所述第一电机设置于所述龙门架的立柱侧面，所述第一伸缩杆的一端与第一电机的输出端连接，另一端与支撑架连接。
[0009]具体的，所述竖向升降机构包括第二电机和第二伸缩杆，所述第二电机设置在支撑架上，所述第二伸缩杆的一端与第二电机的输出端连接，另一端与制冷机构连接。
[0010]具体的，所述制冷机构包括制冷器和冷气管，所述制冷器底部的输出端固定连接冷气管，所述制冷器的顶部固定连接第二伸缩杆。
[0011]具体的，所述冷气管外设有一层保护膜。
[0012]具体的，所述支撑架的顶部设置有与水平导轨相匹配的滑块。
[0013]具体的，所述搅拌装置包括搅拌轴和若干搅拌桨叶，所述搅拌轴的一端与槽体的内侧壁转动连接，另一端贯穿槽体与转动电机连接，所述搅拌轴上设置若干搅拌桨叶。
[0014]本技术的有益效果为：本技术通过设置龙门架、驱动机构、水平导轨、支撑架和制冷机构，能够使得制冷机构在同一层面上水平移动，可根据实际工件的位置进行调节，避免了电泳时工件周边温度过高或过低使工件电泳后表面漆膜厚度不符合电泳工艺的标准，使用灵活；通过设置竖向升降机构，能够带动制冷机构进行上下移动，使得制冷机构能够对槽体内的电泳液进行制冷处理；通过设置温度传感器，能够实时对槽体内的电泳液的温度进行监测，并且通过温度传感器反馈给控制器，控制器根据预设的温度阈值控制制冷机构是否进行制冷，一旦温度低于最小阈值，控制器控制竖向升降机构向下移动，且控制制冷机构进行制冷工作，一旦温度高于最大阈值，控制器控制竖向升降机构向上移动，且控制制冷机构停止制冷工作。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例支撑架的结构示意图。
[0017]附图标记：立柱1、横梁2、支撑架3、第二电机4、第一伸缩杆5、第一电机6、槽体7、第二伸缩杆8、制冷器9、冷气管10、温度传感器11、控制器12、转动电机13、搅拌轴14、搅拌桨叶15、滑块16。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参考附图1，一种可控温度的电泳槽，包括槽体7和龙门架，所述龙门架包括两个立柱1和横梁2，所述龙门架的两个立柱1分别固接于槽体7长边的两侧，所述龙门架的立柱1侧面设置有驱动机构，所述龙门架的横梁2的底面设有水平导轨，所述水平导轨上滑动连接有支撑架3，所述支撑架3的一侧与驱动机构的输出端连接，所述支撑架3上设置有竖向升降机构，所述竖向升降机构的底部固接制冷机构，所述槽体7的内侧壁设有温度传感器11，所述槽体7的外侧壁设置有控制器12和转动电机13，所述槽体7内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置贯穿槽体7与转动电机13连接，所述驱动机构、竖向升降机构、制冷机构、温度传感器11、转动电机13分别与控制器12连接，本技术通过设置龙门架、驱动机构、水平导轨、支撑架3和制冷机构，能够使得制冷机构在同一层面上水平移动，可根据实际工件的位置进行调节，避免了电泳时工件周边温度过高或过低使工件电泳后表面漆膜厚度不符合电泳工艺的标准，使用灵活；通过设置竖向升降机构，能够带动制冷机构进行上下移动，使得制冷机构能够对槽体7内的电泳液进行制冷处理；通过设置温度传感器11，能够实时对槽体7内的电泳液的温度进行监测，并且通过温度传感器11反馈给控制器12，控制器12根据预设的温度阈值控制制冷机构是否进行制冷。
[0020]具体的，所述驱动机构包括第一电机6和第一伸缩杆5，所述第一电机6设置于所述龙门架的立柱1侧面，所述第一伸缩杆5的一端与第一电机6的输出端连接，另一端与支撑架3连接，通过第一电机6能够带动第一伸缩杆5和支撑架3进行水平方向的移动，能够使得制冷机构在同一层面上水平移动，可根据实际工件的位置进行调节，避免了电泳时工件周边温度过高或过低使工件电泳后表面漆膜厚度不符合电泳工艺的标准，使用灵活。
[0021]具体的，所述竖向升降机构包括第二电机4和第二伸缩杆8，所述第二电机4设置在支撑架3上，所述第二伸缩杆8的一端与第二电机4的输出端连接，另一端与制冷机构连接，通过设置的第二电机4，能够带动第二伸缩杆8和支撑架3进行竖直方向的移动，能够带动制冷机构进行上下移动，使得制冷机构能够对槽体7内的电泳液进行制冷处理。
[0022]具体的，所述制冷机构包括制冷器9和冷气管10，所述制冷器9底部的输出端固定连接冷气管10，所述制冷器9的顶部固定连接第二伸缩杆8，所述冷气管10外设有一层保护膜，对电泳液进行温度调节时，需要将冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控温度的电泳槽，包括槽体和龙门架，其特征在于，所述龙门架包括两个立柱和横梁，所述龙门架的两个立柱分别固接于槽体长边的两侧，所述龙门架的立柱侧面设置有驱动机构，所述龙门架的横梁的底面设有水平导轨，所述水平导轨上滑动连接有支撑架，所述支撑架的一侧与驱动机构的输出端连接，所述支撑架上设置有竖向升降机构，所述竖向升降机构的底部固接制冷机构，所述槽体的内侧壁设有温度传感器，所述槽体的外侧壁设置有控制器和转动电机，所述槽体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置贯穿槽体与转动电机连接，所述驱动机构、竖向升降机构、制冷机构、温度传感器、转动电机分别与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种可控温度的电泳槽，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机和第一伸缩杆，所述第一电机设置于所述龙门架的立柱侧面，所述第一伸缩杆的一端与第一电机的输出端连接，另一端与支撑架连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑涛，
申请(专利权)人：柳州市天际汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：