数据线功能性自动检测一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了数据线功能性自动检测一体机，包括机架，机架上依次设置有上料等待工位、防呆检测工位、一次摇摆电测工位、二次摇摆电测工位、视觉影像检测工位、不良品剔除工位和取线工位；移动机构、运输机构、载具上升机构和载具下降机构构成封闭的检测线，测试载具设置于检测线内。根据本实用新型专利技术的数据线功能性自动检测一体机，数据线通过各工位组成的检测流程，同时完成电性检测和机械性能检测。各机构构成循环封闭的检测线，使测试载具在检测线内不断循环检测，工作人员只需要把数据线安装在测试载具中，便能够依次完成检测流程，中途不会出现流程遗漏的问题，提高了检测的效率，并且减少装夹数据线的频率，使数据线不易被刮花。被刮花。被刮花。

【技术实现步骤摘要】
数据线功能性自动检测一体机


[0001]本技术涉及测试设备
，特别涉及一种数据线功能性自动检测一体机。

技术介绍

[0002]生产后的数据线需要对其进行检测，一般检测主要包括电性性能检测和机械性能检测，电性性能检测是对数据线的电性性能进行检测，包括检测数据线两端插头之间的电阻、电压等，主要检测数据线是否导通，并且各项电性指标是否达标；机械性能检测是对数据线接头和线材之间的连接处进行摇摆测试，检测数据线的抗弯曲性和接头的牢固程度。目前的电性性能检测与机械性能检测是分开测试，需要操作人员进行物料的转送，检测效率较低，且目前的数据线检测设备在数据线检测时需要多个工作人员手动装卸数据线，对数据线进行检测，导致检测效率低下，且容易刮花数据线；在检测过程中也可能由于工作人员疏忽，遗漏某项检测，导致不良品混入成品中，导致产品不良率提升。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“人工检测效率慢，易刮花数据线，容易遗漏检测步骤，导致产品不良率上升”以及“目前的检测设备电性性能检测与机械性能检测分开测试”的技术问题。为此，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数据线功能性自动检测一体机，包括机架；其特征在于，所述机架上依次设置有上料等待工位、防呆检测工位、一次摇摆电测工位、二次摇摆电测工位、视觉影像检测工位、不良品剔除工位和取线工位；一移动机构设置于各工位前方，所述移动机构左侧连接一载具上升机构，右侧连接一载具下降机构；一运输机构位于所述移动机构的前方，并且两侧分别连接所述载具上升机构和所述载具下降机构；所述移动机构、所述运输机构、所述载具上升机构和所述载具下降机构构成循环封闭的检测线，若干测试载具设置于所述检测线内循环移动。2.根据权利要求1所述的数据线功能性自动检测一体机，其特征在于，所述测试载具上固定设置有两夹料机构，两夹料机构镜像分布，所述夹料机构包括定位槽和夹线机构，所述夹线机构设置于定位槽内；所述夹线机构包括两夹块和两安装板，所述夹块和所述安装板镜像设置于所述定位槽内，所述夹块和所述安装板之间通过一弹性件固定连接；镜像分布的两所述夹块之间形成一夹料空间。3.根据权利要求2所述的数据线功能性自动检测一体机，其特征在于，所述运输机构包括第一驱动机构、传送带和挡料机构，所述第一驱动机构与所述传送带通过一传动件连接，所述挡料机构设置于所述传送带靠近所述载具上升机构的一侧；所述挡料机构包括挡块和驱动所述挡块前后活动的第二驱动机构，所述测试载具于所述传送带上移动，所述第二驱动机构驱动所述挡块，截停所述测试载具。4.根据权利要求3所述的数据线功能性自动检测一体机，其特征在于，所述载具上升机构包括第三驱动机构、推料机构和载具固定台，所述测试载具从所述传送带上移动到所述载具固定台上，所述第三驱动机构驱动所述载具固定台至所述推料机构处；所述推料机构包括推料杆和驱动所述推料杆移动的第四驱动机构，所述第四驱动机构驱动所述推料杆，推动所述测试载具进入所述移动机构上。5.根据权利要求4所述的数据线功能性自动检测一体机，其特征在于，所述载具下降机构包括第五驱动机构、送料机构和所述载具固定台，所述测试载具从所述移动机构上移动到所述载具固定台上，所述第五驱动机构驱动所述载具固定台至所述送料机构处；所述送料机构包括送料杆和驱动所述送料杆移动的第六驱动机构，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁升生，丁升清，
申请(专利权)人：东莞市良讯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：