一种工业自动化分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业自动化分拣装置，包括传送带，所述传送带的底部左侧固接有多个出料槽，所述传送带的正面右侧设有导向组件。该工业自动化分拣装置，可通过滑轨与短杆的间隙配合，以及套环与滑杆的间隙配合，使得电机在转动时可带动两侧的方壳和皮带同时相向开合摆动，进而在物品传送过程中对物品起到导向居中作用，进而避免物品传送过程中因位置偏移而掉落，同时可大大降低分拣难度，提升分拣精度和效率。可通过圆杆与圆筒的间隙配合，以及顶板与卡杆的对应设置，可自气缸传动顶出时，在弹簧的作用下顶板可逆时针转动移动角度使得顶板呈斜向状态，进而便于顶板在顶动物品时可避免物品因传送带的影响而遗漏，进一步提升分拣精确性。升分拣精确性。升分拣精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化分拣装置


[0001]本技术涉及工业自动化分拣装置
，具体为一种工业自动化分拣装置。

技术介绍

[0002]工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程，一般分拣产品分为物品寄递分拣与物品配送拣两类，随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们对生活物资的需求越来越多，传统的手工分拣的速度已经满足不了人们生活的需求，因此对分拣装置的需求日益增长。
[0003]例如申请号为“CN201920288277.7”的一种工业自动化分拣装置，包括原料输送机、分拣输送机和快速电动推杆，原料输送机的输送带上下之间设有安装座，安装座竖直向上设有套筒，套筒内的底部安装有压力传感器，套筒中滑动连接压杆，虽然可按产品的质量的等级自动分拣，节省人力，提升工作效率，但是现有技术中的工业自动化分拣装置，该工业自动化分拣装置在使用时，无法在物品传送过程中对物品起到导向居中作用，进而使得物品传送过程中容易因位置偏移而掉落，进而增大分拣难度，降低分拣精度和效率，且顶板在顶动物品时物品容易因传送带的影响而遗漏，进一步影响分拣精确性，进而不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业自动化分拣装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的工业自动化分拣装置，该工业自动化分拣装置在使用时，无法在物品传送过程中对物品起到导向居中作用，进而使得物品传送过程中容易因位置偏移而掉落，进而增大分拣难度，降低分拣精度和效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业自动化分拣装置，包括传送带，所述传送带的底部左侧固接有多个出料槽，所述传送带的顶部左侧固接有底板，所述底板的正面上方固接有横板，所述横板的底部固接有多个气缸，所述传送带的正面右侧设有导向组件；
[0006]所述导向组件包括方架、电机、圆板、支杆、滑杆、套环、耳板、滑轨、短杆、斜杆、方壳和皮带；
[0007]所述方架固接于传送带的顶部右侧，所述方架的正面固接有电机，所述电机的输出端固接有圆板，所述圆板的正面右侧通过支杆活动连接有滑杆，所述滑杆的外壁间隙配合有套环，所述套环的后端与方架的正面固定连接，所述滑杆的左端固接有滑轨，所述滑轨的正面上下两侧均间隙配合有短杆，所述短杆的后端固接有斜杆，所述斜杆的末端固接有方壳，所述方壳的内部安装有皮带，所述方壳的外端右侧均固接有耳板，所述耳板的外端与传送带的正面右侧转动连接。这样设计可对物品进行导向居中，进而提升分拣精度。
[0008]优选的，所述滑轨与短杆构成滑动结构。这样设计可通过滑轨滑动带动方壳转动。
[0009]优选的，所述方壳和皮带关于滑轨轴对称分布。这样设计可使得两侧方壳带动皮带同时开合运动。
[0010]优选的，所述方壳后端与传送带正面的间隙为1
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2cm。这样设计使得传送带与方壳之间运动轨迹互不干涉。
[0011]优选的，所述皮带呈紧绷状态设置。这样设计便于对物品进行导引。
[0012]优选的，所述气缸的伸缩端设有顶动组件；
[0013]所述顶动组件包括顶板、挡板、圆杆、圆筒、弹簧和卡杆；
[0014]所述顶板的顶部与气缸的伸缩端转动连接，所述顶板的左端转动连接有挡板，所述挡板的顶部转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁间隙配合有圆筒，所述圆筒的内壁通过弹簧与圆杆固定连接，所述顶板的顶部右侧设有卡杆，所述卡杆的后端与传送带的正面上方固定连接。这样设计可提升对物品顶动的精度。
[0015]优选的，所述卡杆位于顶板的顶部右侧。这样设计可对顶板进行角度进行控制。
[0016]优选的，所述顶板与出料槽的位置一一对应。这样设计可使得不同物品精准进入不同出料槽内。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业自动化分拣装置，通过传送带、出料槽、横板、气缸、底板和导向组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滑轨与短杆的间隙配合，以及套环与滑杆的间隙配合，使得电机在转动时可带动两侧的方壳和皮带同时相向开合摆动，进而在物品传送过程中对物品起到导向居中作用，进而避免物品传送过程中因位置偏移而掉落，同时可大大降低分拣难度，提升分拣精度和效率。
[0018]通过传送带、出料槽、横板、气缸、底板和导向组件的配合，使得该装置在使用时，可通过圆杆与圆筒的间隙配合，以及顶板与卡杆的对应设置，可自气缸传动顶出时，在弹簧的作用下顶板可逆时针转动移动角度使得顶板呈斜向状态，进而便于顶板在顶动物品时可避免物品因传送带的影响而遗漏，进一步提升分拣精确性，进而方便人们使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中底板、横板和气缸的结构示意图；
[0021]图3为图1中传送带、方架和电机的结构示意图；
[0022]图4为图3中顶板、挡板和弹簧的结构示意图。
[0023]图中：1、传送带，2、出料槽，3、横板，4、气缸，5、底板，6、顶动组件，601、顶板，602、挡板，603、圆杆，604、圆筒，605、弹簧，606、卡杆，7、导向组件，701、方架，702、电机，703、圆板，704、支杆，705、滑杆，706、套环，707、耳板，708、滑轨，709、短杆，710、斜杆，711、方壳，712、皮带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业自动化分拣装置，包括传送带1，传送带1的底部左侧固接有多个出料槽2，传送带1的顶部左侧固接有底板5，底板5的正面上方固接有横板3，横板3的底部固接有多个气缸4，气缸4与出料槽2对应设置，传送带1的正面右侧设有导向组件7。
[0026]导向组件7包括方架701、电机702、圆板703、支杆704、滑杆705、套环706、耳板707、滑轨708、短杆709、斜杆710、方壳711和皮带712，方架701固接于传送带1的顶部右侧，方架701的正面固接有电机702，电机 702的型号为ECMA
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E11320RS，电机702的输出端固接有圆板703，圆板703 的正面右侧通过支杆704活动连接有滑杆705，滑杆705的外壁间隙配合有套环706，套环706对滑杆705起到导向作用，套环706的后端与方架701的正面固定连接，滑杆705的左端固接有滑轨708，滑轨708的正面上下两侧均间隙配合有短杆709，滑轨708与短杆709构成滑动结构，这样设计可通过滑轨 708滑动带动方壳711转动，短杆709的后端固接有斜杆710，斜杆710的末端固接有方壳711，方壳711后端与传送带1正面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化分拣装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的底部左侧固接有多个出料槽(2)，所述传送带(1)的顶部左侧固接有底板(5)，所述底板(5)的正面上方固接有横板(3)，所述横板(3)的底部固接有多个气缸(4)，所述传送带(1)的正面右侧设有导向组件(7)；所述导向组件(7)包括方架(701)、电机(702)、圆板(703)、支杆(704)、滑杆(705)、套环(706)、耳板(707)、滑轨(708)、短杆(709)、斜杆(710)、方壳(711)和皮带(712)；所述方架(701)固接于传送带(1)的顶部右侧，所述方架(701)的正面固接有电机(702)，所述电机(702)的输出端固接有圆板(703)，所述圆板(703)的正面右侧通过支杆(704)活动连接有滑杆(705)，所述滑杆(705)的外壁间隙配合有套环(706)，所述套环(706)的后端与方架(701)的正面固定连接，所述滑杆(705)的左端固接有滑轨(708)，所述滑轨(708)的正面上下两侧均间隙配合有短杆(709)，所述短杆(709)的后端固接有斜杆(710)，所述斜杆(710)的末端固接有方壳(711)，所述方壳(711)的内部安装有皮带(712)，所述方壳(711)的外端右侧均固接有耳板(707)，所述耳板(707)的外端与传送带(1)的正面右侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化分拣装置，其特征在于：所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春英，
申请(专利权)人：无锡中智维尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：