一种包装食品封装检验方法及配套的检验设备技术

本发明专利技术涉及封装及检验技术领域，尤其是一种包装食品封装检验方法及配套的检验设备，食品包装工序完成后上一级输送生产线；一级输送生产线上的包装箱经电子秤称重；判断包装箱电子秤称重是否合格；包装箱电子秤称重合格后继续进入二级输送生产线并完成转运输送；否则，进入复检输送生产线；上述进入复检输送生产线的包装箱通过人工拆验来进行复检、重新装入符合要求的食品并进行打包形成二次合格包装箱；上述完成转运输送的包装箱出库装车。本检测方法采用电子称重并与预先设定的标准重量值进行比较的方式来实现判断当前包装箱是否符合要求，操作更加简单快捷，可用于各种种类的食品，不存在X光线照射的弊端。不存在X光线照射的弊端。不存在X光线照射的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种包装食品封装检验方法及配套的检验设备


[0001]本专利技术涉及封装及检验
，尤其是一种包装食品封装检验方法及配套的检验设备。

技术介绍

[0002]包装类的食品在出产前通常需要进行外包装的封装，包装形式与材质多种多样，主要包括纸盒封装、塑料盒封装，在封装生产线上经常会出现空装现象，空装现象主要是指在食品包装的过程中包装箱内部漏填待封装包装食品的情况，从而使得包装箱空心封装的现象。
[0003]由于生产线上的包装箱的整体数量相对较多且同一批次的包装箱的外观基本相同，检测人员不可能从数量庞大的包装箱中精确的挑选出空装的不合格包装食品，为此目前很多单位均采用X光照射的方式来实现对不透明的包装箱内部进行照射来达到识别空装包装箱的目的，但是这种识别方法也存在两个方面的缺点：其一是，现有方法仅能够进行简单的内部是否空装的识别，识别后仍需要通过人工进行挑出空的包装箱，仍需要操作工人耗费大量的劳动量来完成挑选工作，整套筛选系统并不完善，且没有后续完善工序；其二是，对于一些较为重要的直接实用的婴幼儿类的食品，通过X光线照射会产生一定的不健康因素影响。
[0004]为此，本申请人根据现有技术中存在的技术问题进行了研发与设计，特此设计出了本申请中的一种包装食品封装检验方法及配套的检验设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种包装食品封装检验方法，包括如下步骤：S1：食品包装工序完成后上一级输送生产线；S2：一级输送生产线上的包装箱经电子秤称重；S3：判断包装箱电子秤称重是否合格；S4：包装箱电子秤称重合格后继续进入二级输送生产线并完成转运输送；否则，进入复检输送生产线；S5：上述进入复检输送生产线的包装箱通过人工拆验来进行复检、重新装入符合要求的食品并进行打包形成二次合格包装箱；S6：上述二次合格包装箱经过旁路输送生产线进入二级输送生产线并完成转运输送；S7：上述完成转运输送的包装箱出库装车。
[0006]优选地，在S3步骤中判断包装箱电子秤称重是否合格时，当所称重量值与标准重量值之差的绝对值占标准重量值的百分比≤5%时为合格，否则不合格。
[0007]优选地，电子秤称重不合格的包装箱由一级输送生产线转向复检输送生产线时采
用单向输送的方式进行输送。
[0008]优选地，在复检输送生产线与旁路输送生产线之间配置复检、重装人工以及备用的待填装的食品。
[0009]一种包装食品封装检验设备，所述包装食品封装检验设备为与如上述的一种包装食品封装检验方法中所配套使用的所述包装食品封装检验设备，包括一级输送带组件流水线、二级输送带组件流水线、复检输送带组件流水线、旁路输送带组件流水线，所述一级输送带组件流水线、所述二级输送带组件流水线、所述复检输送带组件流水线、所述旁路输送带组件流水线分别对应安装在上述的一级输送生产线、二级输送生产线、复检输送生产线、旁路输送生产线上，在所述一级输送带组件流水线与所述二级输送带组件流水线之间设有一电子秤计量装置，所述电子秤计量装置的顶部不高于所述一级输送带组件流水线的顶部、不低于所述所述二级输送带组件流水线的顶部，在所述电子秤计量装置的内侧设置有一推料装置，在与所述推料装置相对一侧的所述电子秤计量装置的外侧设置有所述复检输送带组件流水线，所述电子秤计量装置的顶部不低于所述复检输送带组件流水线的顶部，在所述复检输送带组件流水线与所述旁路输送带组件流水线之间设置有一复检重装平台，所述复检重装平台通过倾斜设置的复检导料轨道与所述复检输送带组件流水线的末端相连，所述复检导料轨道朝向所述复检重装平台的一端低于朝向所述复检输送带组件流水线末端的一端。
[0010]优选地，所述电子秤计量装置、所述推料装置、所述一级输送带组件流水线、所述二级输送带组件流水线、所述复检输送带组件流水线、所述旁路输送带组件流水线的动作均有外部现有技术中的总控制器发送信号进行控制。
[0011]优选地，所述一级输送生产线与所述电子秤计量装置之间的水平间隔距离为5
‑
10mm；所述二级输送生产线与所述电子秤计量装置之间的水平间隔距离为5
‑
10mm。
[0012]优选地，所述复检输送生产线与所述二级输送生产线之间的水平间隔距离为5
‑
10mm；所述复检重装平台与所述复检输送生产线之间的水平间隔距离为5
‑
10mm；所述复检重装平台与所述旁路输送带组件流水线之间的水平间隔距离为5
‑
10mm。
[0013]优选地，所述电子秤计量装置包括一设置在所述一级输送带组件流水线与所述二级输送带组件流水线之间的中间平台，在所述中间平台的顶部固定安装有一电子秤，在所述电子秤朝向所述一级输送带组件流水线、所述二级输送带组件流水线一侧的边沿部位分别设置有一倒角斜面过渡板，各所述倒角斜面过渡板的自由端分别与对应位置处的所述一级输送带组件流水线、所述二级输送带组件流水线相靠近设置。
[0014]优选地，各所述倒角斜面过渡板的倾斜面与水平面之间的夹角均为10
°‑
15
°
。
[0015]优选地，所述推料装置包括设置在所述电子秤内侧的水平设置的推料气缸，所述推料气缸的缸体与所述电子秤之间相对固定设置，在所述推料气缸的活塞杆的端部固定安装有一推料盘，所述推料盘用于将处于电子秤上的不合格的包装箱推至外侧的所述复检输送生产线上。
[0016]在所述电子秤的内侧与外侧的所述中间平台上分别对称安装有一微调顶缸组，两所述微调顶缸组为同步运动，在各所述同步运动的顶部分别固定安装有一升降板，在各所述升降板上固定安装有一后推料输送带组件，两所述后推料输送带组件为同步运动，两所述微调顶缸组分别用于控制对应的所述后推料输送带组件的顶部用于驱动置于其上的合
格的包装箱向所述二级输送带组件流水线上运动。
[0017]优选地，在所述复检重装平台的入口处设置有到位检测开关以及语音报警器，所述语音报警器用于提醒当前工位的操作人员有不合格包装箱进入当前工作区域。
[0018]本专利技术的有益效果体现在：1、本检测方法采用电子称重并与预先设定的标准重量值进行比较的方式来实现判断当前包装箱是否符合要求，操作更加简单快捷，可用于各种种类的食品，不存在X光线照射的弊端；2、利用本申请中的检测设备能够快速有效地对合格与不合格的包装箱进行快速的筛分，筛分准确度高，操作快捷方便且可以快速的将不合格的空装或少装的食品产品进行单独分离后进行重新按要求封装，整个系统检测精度高、操作效率高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本专利技术的俯视结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的电子秤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装食品封装检验方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：食品包装工序完成后上一级输送生产线；S2：一级输送生产线上的包装箱经电子秤称重；S3：判断包装箱电子秤称重是否合格；S4：包装箱电子秤称重合格后继续进入二级输送生产线并完成转运输送；否则，进入复检输送生产线；S5：上述进入复检输送生产线的包装箱通过人工拆验来进行复检、重新装入符合要求的食品并进行打包形成二次合格包装箱；S6：上述二次合格包装箱经过旁路输送生产线进入二级输送生产线并完成转运输送；S7：上述完成转运输送的包装箱出库装车。2.根据权利要求1所述的一种包装食品封装检验方法，其特征在于：在S3步骤中判断包装箱电子秤称重是否合格时，当所称重量值与标准重量值之差的绝对值占标准重量值的百分比≤5%时为合格，否则不合格。3.根据权利要求2所述的一种包装食品封装检验方法，其特征在于：电子秤称重不合格的包装箱由一级输送生产线转向复检输送生产线时采用单向输送的方式进行输送。4.根据权利要求3所述的一种包装食品封装检验方法，其特征在于：在复检输送生产线与旁路输送生产线之间配置复检、重装人工以及备用的待填装的食品。5.一种包装食品封装检验设备，所述包装食品封装检验设备为与如权利要求1
‑
8中任意一项所述的一种包装食品封装检验方法中所配套使用的所述包装食品封装检验设备，其特征在于：包括一级输送带组件流水线、二级输送带组件流水线、复检输送带组件流水线、旁路输送带组件流水线，所述一级输送带组件流水线、所述二级输送带组件流水线、所述复检输送带组件流水线、所述旁路输送带组件流水线分别对应安装在上述的一级输送生产线、二级输送生产线、复检输送生产线、旁路输送生产线上，在所述一级输送带组件流水线与所述二级输送带组件流水线之间设有一电子秤计量装置，所述电子秤计量装置的顶部不高于所述一级输送带组件流水线的顶部、不低于所述所述二级输送带组件流水线的顶部，在所述电子秤计量装置的内侧设置有一推料装置，在与所述推料装置相对一侧的所述电子秤计量装置的外侧设置有所述复检输送带组件流水线，所述电子秤计量装置的顶部不低于所述复检输送带组...

【专利技术属性】
技术研发人员：商春锋，宋纯艳，付彤，张琳，李敏，
申请(专利权)人：商春锋，
类型：发明
国别省市：