一种用于抛光机的行程限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于抛光机的行程限位装置，所述加工台为立方体板状结构，所述加工台上端面的下侧位置连接固定有固定脚，所述加工台上端面的左侧位置连接固定有驱动电机主体，所述驱动电机主体的输出端与打磨轮连接固定，所述加工台上端面的右侧位置连接固定有侧挡板，所述侧挡板安装在驱动电机主体与打磨轮之间的位置，通过在加工台的上侧位置开设有滑槽，而滑槽与分布在滑动板下侧的滑块滑动连接，并且由于滑槽的长度与滑动板的长度相同，该设计使得遮挡板仅能移动到打磨轮的前侧位置，而无法与打磨轮接触，该设计防止遮挡板与打磨轮接触造成打磨轮损坏的情况发生。打磨轮接触造成打磨轮损坏的情况发生。打磨轮接触造成打磨轮损坏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抛光机的行程限位装置


[0001]本技术是一种用于抛光机的行程限位装置，属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，而现有的抛光机存在并无行程限位结构，使得被打磨物存在容易被损坏的问题，所以需要一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于抛光机的行程限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的抛光机存在并无行程限位结构的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于抛光机的行程限位装置，包括加工台，所述加工台为立方体板状结构，所述加工台上端面的下侧位置连接固定有固定脚，所述加工台上端面的左侧位置连接固定有驱动电机主体，所述驱动电机主体的输出端与打磨轮连接固定，所述加工台上端面的右侧位置连接固定有侧挡板，所述侧挡板安装在驱动电机主体与打磨轮之间的位置，所述侧挡板为立方体板状结构，所述侧挡板的右侧位置开设有滑槽，所述滑槽为燕尾形槽孔结构，所述滑槽与分布在滑动板下侧的滑块滑动连接，所述滑动板的前侧位置连接固定有遮挡板。
[0005]进一步地，所述滑动板的上侧位置连接固定有固定筒，所述固定筒内部的底部位置连接固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置有多个且多个缓冲弹簧之间等距进行排列，所述缓冲弹簧与固定座的底部端面相固定，所述固定座侧面的边缘位置与固定筒内部的边缘位置相卡接，所述固定座的上侧端面为圆弧形结构，所述固定座的上侧位置连接固定有打磨件。
[0006]进一步地，所述固定座的上侧端面分布有防护垫，所述防护垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件，所述防护垫的表面分布有防滑纹。
[0007]进一步地，所述遮挡板的前侧位置连接固定有把手杆，所述把手杆的表面分布有防滑凸球。
[0008]进一步地，所述固定筒的上侧位置设置有护沿，所述护沿的下侧端面与固定座下端面的边缘位置相贴合。
[0009]进一步地，所述滑槽的长度与滑动板的长度相同，且分布在滑动板下侧的滑块为截面呈燕尾形的棱柱结构。
[0010]本技术的有益效果：通过在加工台的上侧位置开设有滑槽，而滑槽与分布在滑动板下侧的滑块滑动连接，并且由于滑槽的长度与滑动板的长度相同，该设计使得遮挡板仅能移动到打磨轮的前侧位置，而无法与打磨轮接触，该设计防止遮挡板与打磨轮接触
造成打磨轮损坏的情况发生；
[0011]另外被打磨物放置到防护垫的上侧位置，而被打磨物与打磨轮接触，进而达到对被打磨物打磨的要求，而固定座的下侧经由缓冲弹簧与固定筒内部的底部位置相固定，通过缓冲弹簧的压缩变形实现对动能的吸收，采用该设计可以控制打磨轮与被打磨物之间的作用力，防止施加作用力过大造成被打磨物被磨损严重的情况发生。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种用于抛光机的行程限位装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于抛光机的行程限位装置中固定筒的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种用于抛光机的行程限位装置中固定筒的剖面图；
[0016]图中：1
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驱动电机主体、2
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打磨轮、3
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侧挡板、4
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加工台、5
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固定脚、6
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滑槽、7
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遮挡板、8
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滑动板、9
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防护垫、10
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固定座、11
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固定筒、12
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缓冲弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于抛光机的行程限位装置，包括加工台4，加工台4为立方体板状结构，加工台4上端面的下侧位置连接固定有固定脚5，加工台4上端面的左侧位置连接固定有驱动电机主体1，驱动电机主体1的输出端与打磨轮2连接固定，加工台4上端面的右侧位置连接固定有侧挡板3，侧挡板3安装在驱动电机主体1与打磨轮2之间的位置，侧挡板3为立方体板状结构，侧挡板3的右侧位置开设有滑槽6，滑槽6为燕尾形槽孔结构，滑槽6与分布在滑动板8下侧的滑块滑动连接，滑动板8的前侧位置连接固定有遮挡板7。
[0019]滑动板8的上侧位置连接固定有固定筒11，固定筒11内部的底部位置连接固定有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12设置有多个且多个缓冲弹簧12之间等距进行排列，缓冲弹簧12与固定座10的底部端面相固定，固定座10侧面的边缘位置与固定筒11内部的边缘位置相卡接，固定座10的上侧端面为圆弧形结构，固定座10的上侧位置连接固定有打磨件，被打磨物放置到防护垫9的上侧位置，而被打磨物与打磨轮2接触，进而达到对被打磨物打磨的要求，而固定座10的下侧经由缓冲弹簧12与固定筒11内部的底部位置相固定，通过缓冲弹簧12的压缩变形实现对动能的吸收，采用该设计可以控制打磨轮2与被打磨物之间的作用力，防止施加作用力过大造成被打磨物被磨损严重的情况发生。
[0020]固定座10的上侧端面分布有防护垫9，防护垫9为一种采用橡胶材料制作而成的构件，防护垫9的表面分布有防滑纹，通过防护垫9与被打磨物接触实现对被打磨物的保护，防止被打磨物直接与固定座10接触造成被打磨物损坏的情况发生。
[0021]遮挡板7的前侧位置连接固定有把手杆，把手杆的表面分布有防滑凸球，通过把手杆便于对遮挡板7进行移动。
[0022]固定筒11的上侧位置设置有护沿，护沿的下侧端面与固定座10下端面的边缘位置
相贴合，该设计可以防止固定座10滑出固定筒11的情况发生。
[0023]滑槽6的长度与滑动板8的长度相同，且分布在滑动板8下侧的滑块为截面呈燕尾形的棱柱结构，该设计使得遮挡板7仅能移动到打磨轮2的前侧位置，而无法与打磨轮2接触，该设计防止遮挡板7与打磨轮2接触造成打磨轮2损坏的情况发生。
[0024]具体实施方式：通过将被打磨物放置到防护垫9的上侧位置，然后启动驱动电机主体1，通过驱动电机主体1带动打磨轮2进行旋转，被打磨物放置到防护垫9的上侧位置，通过防护垫9防止其直接与固定座10接触造成被打磨物损坏的情况发生，而被打磨物与打磨轮2接触，进而达到对被打磨物打磨的要求，而固定座10的下侧经由缓冲弹簧12与固定筒11内部的底部位置相固定，通过缓冲弹簧12的压缩变形实现对动能的吸收，采用该设计可以控制打磨轮2与被打磨物之间的作用力，防止施加作用力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抛光机的行程限位装置，包括加工台（4），其特征在于：所述加工台（4）为立方体板状结构，所述加工台（4）上端面的下侧位置连接固定有固定脚（5），所述加工台（4）上端面的左侧位置连接固定有驱动电机主体（1），所述驱动电机主体（1）的输出端与打磨轮（2）连接固定，所述加工台（4）上端面的右侧位置连接固定有侧挡板（3），所述侧挡板（3）安装在驱动电机主体（1）与打磨轮（2）之间的位置，所述侧挡板（3）为立方体板状结构，所述侧挡板（3）的右侧位置开设有滑槽（6），所述滑槽（6）为燕尾形槽孔结构，所述滑槽（6）与分布在滑动板（8）下侧的滑块滑动连接，所述滑动板（8）的前侧位置连接固定有遮挡板（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的行程限位装置，其特征在于：所述滑动板（8）的上侧位置连接固定有固定筒（11），所述固定筒（11）内部的底部位置连接固定有缓冲弹簧（12），所述缓冲弹簧（12）设置有多个且多个缓冲弹簧（12）之间等距进行排列，所述缓冲弹簧（12）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利大，
申请(专利权)人：青岛欣宇焊割工具有限公司，
类型：新型
国别省市：