一种多轨迹高精度定位组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轨迹高精度定位组装结构，包括安装基座，安装基座上安装连接倾斜调节安装模组，倾斜调节安装模组上安装有翻转安装座，其中，翻转安装座可相对翻转地安装有用于定位加载振动器和天线的翻转加载板，翻转加载板通过翻转使得振动器和天线以倾斜方式插装入位于其下方的手表内腔，通过倾斜调节安装模组将翻转加载板调节至水平状态；安装基座与倾斜调节安装模组之间安装有压合拨杆，在压合拨杆的拨动下使得倾斜调节安装模组向下压合，实现振动器和天线在手表内腔的压装定位；本实用新型专利技术确保在产品取料和放料时的精准定位，同时可实现一次性高精度组装，大大提高良率和效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多轨迹高精度定位组装结构


[0001]本技术属于电子产品组装领域，具体涉及一种多轨迹高精度定位组装结构。

技术介绍

[0002]由于手表内腔在组装振动器和天线(通常包括NE天线和NW天线)时，由于手表开口比内腔大，NE天线和NW天线体积微小不易定位，且天线连接片很薄不允许接触，因此手表内腔的组装按常规方式进行依次取放后再进行组装，组装难度大，取放产品时极易损坏产品，良率低且耗时长。
[0003]因此，申请人决定寻求技术方案对以上技术问题进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种多轨迹高精度定位组装结构，确保在产品取料和放料时的精准定位，同时可实现一次性高精度组装，大大提高良率和效率，降低生产成本。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种多轨迹高精度定位组装结构，包括安装基座，所述安装基座上安装连接倾斜调节安装模组，所述倾斜调节安装模组上安装有翻转安装座，其中，
[0007]所述翻转安装座可相对翻转地安装有用于定位加载振动器和天线的翻转加载板，所述翻转加载板通过翻转使得所述振动器和天线以倾斜方式插装入位于其下方的手表内腔，通过倾斜调节安装模组将所述翻转加载板调节至水平状态；
[0008]所述安装基座与所述倾斜调节安装模组之间安装有压合拨杆，在所述压合拨杆的拨动下使得所述倾斜调节安装模组向下压合，实现振动器和天线在所述手表内腔的压装定位。
[0009]优选地，所述倾斜调节安装模组包括浮动安装在所述安装基座上的浮动安装模块以及固定安装在所述安装基座上的倾斜安装模块，其中，
[0010]所述浮动安装模块上安装连接调节滑块，所述调节滑块与所述翻转安装座的下端滑动连接；
[0011]所述翻转安装座的下端安装有推拉锥面，通过对所述翻转安装座的前后滑动，所述推拉锥面与所述倾斜安装模块选择性接触配合，使得所述倾斜安装模块选择性左右滑动；
[0012]所述倾斜安装模块通过左右滑动选择性与所述调节滑块的下端承接接触，实现对所述翻转安装座的水平调节。
[0013]优选地，所述调节滑块两侧分别通过承接轴安装在所述浮动安装模块上，在对所述翻转安装座进行水平调节时，所述承接轴作为旋转支点。
[0014]优选地，所述调节滑块上设有水平调节限位槽，当倾斜安装模块与所述调节滑块的下端处于非承接接触状态时，所述倾斜安装模块与所述水平调节限位槽限位配合。
[0015]优选地，所述倾斜安装模块包括固定安装在所述安装基座上的倾斜安装底板，所述倾斜安装底板滑动安装具有上端倾斜面的滑块，同时所述倾斜安装底板一侧设有滑动挡板，所述滑块与所述滑动挡板之间设有滑块复位弹簧；其中，所述上端倾斜面通过所述左右滑动选择性与所述调节滑块的下端承接接触，实现对所述翻转安装座的水平调节。
[0016]优选地，所述浮动安装模块的下端通过导向柱与安装基座插装配合连接，且所述导向柱外周套接有压缩弹簧，实现在所述安装基座上的浮动安装。
[0017]优选地，所述安装基座上设有作为拨杆安装支点的拨杆安装块，且所述安装基座上设有用于所述压合拨杆限位安装的限位槽，所述压合拨杆一端贯穿所述限位槽作为拨杆操纵部；其中，所述压合拨杆的上端设有拨杆部，同时所述调节滑块上固定安装有压合安装块，所述压合安装块设有与所述拨杆部对应配合的压合部，在所述压合拨杆的拨动下使得所述调节滑块向下压合。
[0018]优选地，所述调节滑块两端分别设有用于滑动行程限位的前滑动限位部和后滑动限位部；同时所述安装基座上设有导向凸台，所述调节滑块通过位于其一侧的导向柱插装在所述导向凸台上，实现对调节滑块在左右方向上的定位导向。
[0019]优选地，所述翻转安装座设有与所述前滑动限位部限位配合的滑动限位凹槽，且所述滑动限位凹槽与所述前滑动限位部之间设有复位弹簧；所述后滑动限位部可相对翻转地安装在所述调节滑块上。
[0020]优选地，所述翻转加载板上设有翻转操纵手柄。
[0021]需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际安装需要来选择倾斜调节安装模组的倾斜角度，通常设置在10
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。
[0022]本技术分别设置了安装基座、翻转安装座、倾斜安装模块以及压合拨杆，在使用时，首先通过倾斜安装模块将安装有翻转加载板的翻转安装座处于倾斜状态，然后在该倾斜状态下对翻转加载板进行翻转操作，将翻转加载板上的振动器和天线以倾斜方式插装入位于其下方的手表内腔；然后通过倾斜安装模块将翻转安装座、翻转加载板调节至水平状态，然后通过拨动压合拨杆使得倾斜调节安装模组连同翻转安装座、翻转加载板一起向下压合，实现振动器和天线在手表内腔的压装定位，进而确保在产品取料和放料时的精准定位，同时可实现一次性高精度组装，大大提高良率和效率，降低生产成本。
附图说明
[0023]图1是本技术具体实施方式下多轨迹高精度定位组装结构示意图；
[0024]图2是图1的爆炸结构图；
[0025]图3是图1旋转一定角度后的爆炸结构图；
[0026]图4是本技术具体实施方式的工作状态示意图。
具体实施方式
[0027]本技术实施例公开了一种多轨迹高精度定位组装结构，包括安装基座，安装基座上安装连接倾斜调节安装模组，倾斜调节安装模组上安装有翻转安装座，其中，翻转安装座可相对翻转地安装有用于定位加载振动器和天线的翻转加载板，翻转加载板通过翻转使得振动器和天线以倾斜方式插装入位于其下方的手表内腔，通过倾斜调节安装模组将翻
转加载板调节至水平状态；安装基座与倾斜调节安装模组之间安装有压合拨杆，在压合拨杆的拨动下使得倾斜调节安装模组向下压合，实现振动器和天线在手表内腔的压装定位。
[0028]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0029]请参见图1、图2和图3所示，一种多轨迹高精度定位组装结构，包括安装基座1，安装基座1上安装连接倾斜调节安装模组2，倾斜调节安装模组2上安装有翻转安装座3，其中，
[0030]翻转安装座3可相对翻转地安装有用于定位加载振动器、NW天线以及NE天线(位于加载定位区41)的翻转加载板4，优选地，在本实施方式中，为了便于操作，翻转加载板4上设有翻转操纵手柄42；翻转加载板4通过翻转使得振动器、NW天线以及NE天线以倾斜方式插装入位于其下方的手表内腔(图未示出)，通过倾斜调节安装模组2将翻转加载板4调节至水平状态；
[0031]安装基座1与倾斜调节安装模组2之间安装有压合拨杆5，在压合拨杆5的拨动下使得倾斜调节安装模组2向下压合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轨迹高精度定位组装结构，其特征在于，包括安装基座，所述安装基座上安装连接倾斜调节安装模组，所述倾斜调节安装模组上安装有翻转安装座，其中，所述翻转安装座可相对翻转地安装有用于定位加载振动器和天线的翻转加载板，所述翻转加载板通过翻转使得所述振动器和天线以倾斜方式插装入位于其下方的手表内腔，通过倾斜调节安装模组将所述翻转加载板调节至水平状态；所述安装基座与所述倾斜调节安装模组之间安装有压合拨杆，在所述压合拨杆的拨动下使得所述倾斜调节安装模组向下压合，实现振动器和天线在所述手表内腔的压装定位。2.根据权利要求1所述的多轨迹高精度定位组装结构，其特征在于，所述倾斜调节安装模组包括浮动安装在所述安装基座上的浮动安装模块以及固定安装在所述安装基座上的倾斜安装模块，其中，所述浮动安装模块上安装连接调节滑块，所述调节滑块与所述翻转安装座的下端滑动连接；所述翻转安装座的下端安装有推拉锥面，通过对所述翻转安装座的前后滑动，所述推拉锥面与所述倾斜安装模块选择性接触配合，使得所述倾斜安装模块选择性左右滑动；所述倾斜安装模块通过左右滑动选择性与所述调节滑块的下端承接接触，实现对所述翻转安装座的水平调节。3.根据权利要求2所述的多轨迹高精度定位组装结构，其特征在于，所述调节滑块两侧分别通过承接轴安装在所述浮动安装模块上，在对所述翻转安装座进行水平调节时，所述承接轴作为旋转支点。4.根据权利要求3所述的多轨迹高精度定位组装结构，其特征在于，所述调节滑块上设有水平调节限位槽，当倾斜安装模块与所述调节滑块的下端处于非承接接触状态时，所述倾斜安装模块与所述水平调节限位槽限位配合。5.根据权利要求2所述的多轨迹高精度定位组装结构，其特征在于，所述倾斜安装模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小刚，
申请(专利权)人：苏州华兴欧立通自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：