一种铁钩浇注料生产用破碎装置，包括机箱、两个转轴和固定在两个转轴上的破碎辊，机箱上固定有驱动电机，机箱内部固定有两个滑轨，滑轨上滑动配合有散料板，转轴上固定有主动锥齿轮，机箱上转动安装有转杆，转杆的两端分别固定有从动锥齿轮和转盘，转盘上转动安装有连杆，散料板上设有多排的通孔且多排的通孔的孔径依次增加。能够提高破碎辊的使用寿命，同时装置的制造成本低，使用时能耗低，使用效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种铁钩浇注料生产用破碎装置
[0001]本技术涉及铁沟浇注料生产设备
，尤其涉及一种铁钩浇注料生产用破碎装置。
技术介绍
[0002]铁沟浇注料就是高炉出铁沟造衬时使用的耐火浇注料，在铁沟造衬时选用浇注料整体浇注，铁沟浇注料主要成分是电熔刚玉、碳化硅及固定碳，加入结合剂与添加剂，施工时选用浇注的方式施工。但是现有的破碎装置使用时，由于进料口是固定不动的，当进料时物料集中一个位置进料，导致该位置的破碎辊长时间产生较大的磨损，从而降低破碎效果，但是破碎辊其他位置磨损较小，如果对破碎辊进行更换造成使用成本的增加。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种铁钩浇注料生产用破碎装置，能够在进料时使得物料分散在破碎辊上，从而减少破碎辊的集中磨损，并且使用成本低。
[0004]其解决方案是，一种铁钩浇注料生产用破碎装置，包括机箱、两个转轴和固定在两个转轴上的破碎辊，所述两个转轴均转动安装在机箱上且两个转轴的轴线平行设置，所述两个转轴的中的其中一个转轴其两端均伸出机箱，所述机箱上固定有驱动电机且驱动电机的输出端与转轴一端连接，所述机箱内部固定有两个滑轨且两个滑轨均与转轴的轴线平行设置，所述滑轨上滑动配合有散料板且散料板的两端均伸出机箱，所述转轴远离驱动电机的一端上固定有主动锥齿轮，所述机箱靠近主动锥齿轮的一端上转动安装有转杆且转杆的轴线与转轴的轴线垂直设置，所述转杆的两端分别固定有从动锥齿轮和转盘且从动锥齿轮和主动锥齿轮之间互相啮合，所述转盘上转动安装有连杆且连杆远离转盘的一端与散料板之间转动连接，所述机箱上分别设有与机箱连通的进料口和出料口，所述散料板上设有多排的通孔且多排的通孔的孔径依次增加。
[0005]优选的，破碎辊的下方设有筛网且筛网的两端均伸出机箱，所述机箱上固定有震动电机且震动电机与筛网连接。
[0006]优选的，筛网背离破碎辊的一面上固定有多个弹簧且多个弹簧均与机箱之间固定连接。
[0007]优选的，机箱远离震动电机的一侧固定有收料箱且筛网伸进收料箱内部。
[0008]优选的，机箱上固定有出风管且出风管伸入机箱的一端上固定有风嘴，所述机箱上固定进风管且进风管位于进料口处，所述机箱上固定有风机且风机的两端分别与进风管和出风管之间连通。
[0009]本技术的有益效果：能够提高破碎效果，使物料分散开，提高破碎管的使用寿命，同时能够对物料的迸溅进行控制，提高装置使用时的安全性。对破碎后的物料进行筛选，提高物料的破碎效果，减少烟尘的污染，同时提高筛网的筛选效果。采用一个驱动装置
进行工作，不仅降低了装置制造时的成本，同时降低装置使用时的能耗。
附图说明
[0010]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0011]图2为本技术散料板正面轴侧的结构示意图。
[0012]图3为本技术散料板背面轴侧的结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0014]由图1、图2和图3给出，一种铁钩浇注料生产用破碎装置，包括机箱1、两个转轴9和固定在两个转轴9上的破碎辊10，其特征在于，所述两个转轴9均转动安装在机箱1上且两个转轴9的轴线平行设置，所述两个转轴9的中的其中一个转轴9其两端均伸出机箱1，所述机箱1上固定有驱动电机8且驱动电机8的输出端与转轴9一端连接，所述机箱1内部固定有两个滑轨7且两个滑轨7均与转轴9的轴线平行设置，所述滑轨7上滑动配合有散料板6且散料板6的两端均伸出机箱1，所述转轴9远离驱动电机8的一端上固定有主动锥齿轮11，所述机箱1靠近主动锥齿轮11的一端上转动安装有转杆13且转杆13的轴线与转轴9的轴线垂直设置，所述转杆13的两端分别固定有从动锥齿轮12和转盘14且从动锥齿轮12和主动锥齿轮11之间互相啮合，所述转盘14上转动安装有连杆15且连杆15远离转盘14的一端与散料板6之间转动连接，所述机箱1上分别设有与机箱1连通的进料口3和出料口2，所述散料板6上设有多排的通孔22且多排的通孔22的孔径依次增加。
[0015]本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后将装置接通电源，将驱动电机8打开，驱动电机8转动带动转轴9转动，两个转轴9之间通过齿轮啮合，使得两个转轴9的转动方向相反，从而实现两个破碎辊10对向转动，实现对物料的破碎，转轴9转动通过主动锥齿轮11和从动锥齿轮12之间的啮合，实现转杆13的转动，转杆13转动带动转盘14转动，使得转动安装在转杆13上的连杆15转动，此时连杆15与转盘14的转动连接处位于远离转盘14轴线的一侧，从而使得转盘14在转动时带动连杆15进行转动，连杆15与散料板6之间转动连接，使得散料板6实现往复运动，此时将物料通过进料口3的位置加入到机箱1内部，物料掉落在散料板6上，使得物料在散料板6的作用下分散开，散料板6上的通孔22的孔径不同，使得不同大小的物料通过不同孔径的通孔22进行下料，进一步的实现物料的分散，避免物料集中进料给破碎辊10局部位置造成较大的压力，提高破碎辊10的使用效果和使用寿命，同时通过一个驱动电机8进行驱动，降低了装置制造时的成本，进一步的降低了装置使用时的能耗。同时散料板6在使用时，可以有效的避免破碎辊10在破碎时物料迸溅的情况，从而提高了装置使用的安全性。
[0016]所述破碎辊10的下方设有筛网17且筛网17的两端均伸出机箱1，所述机箱1上固定有震动电机19且震动电机19与筛网17连接。
[0017]筛网17能够对物料进行筛选，提高物料的破碎效果，对不满足筛网17的物料进行收集并且将其从新加入到机箱1内部进行二次的破碎。震动电机19带动筛网17进行震动，进一步的提高了对物料的筛选效果。
[0018]所述筛网17背离破碎辊10的一面上固定有多个弹簧18且多个弹簧18均与机箱1之
间固定连接。
[0019]筛网17不断地震动，为了避免筛网17在震动的时候对机箱1造成损害，在筛网17上固定多个弹簧18，在弹簧18的作用下使得筛网17的震动效果得到提高，并且避免筛网17与机箱1接触对机箱1造成的损害，进一步的提高了装置的使用效果。
[0020]所述机箱1远离震动电机19的一侧固定有收料箱16且筛网17伸进收料箱16内部。
[0021]收料箱16方便对筛网17过滤的物料进行收集，避免物料的散落，提高了装置使用时的效果。
[0022]所述机箱1上固定有出风管20且出风管20伸入机箱1的一端上固定有风嘴21，所述机箱1上固定进风管5且进风管5位于进料口3处，所述机箱1上固定有风机4且风机4的两端分别与进风管5和出风管20之间连通。
[0023]物料在进入机箱1内部进行破碎时，烟尘会从进料口3的位置溢出，为了避免烟尘对工作环境造成影响，通过风机4，并且进风管5位于进料口3处，对进料口3处的烟尘进行吸收，并且将其送到出风管20，通过风嘴21向筛网17的方向吹佛，避免物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁钩浇注料生产用破碎装置，包括机箱（1）、两个转轴（9）和固定在两个转轴（9）上的破碎辊（10），其特征在于，所述两个转轴（9）均转动安装在机箱（1）上且两个转轴（9）的轴线平行设置，所述两个转轴（9）的中的其中一个转轴（9）其两端均伸出机箱（1），所述机箱（1）上固定有驱动电机（8）且驱动电机（8）的输出端与转轴（9）一端连接，所述机箱（1）内部固定有两个滑轨（7）且两个滑轨（7）均与转轴（9）的轴线平行设置，所述滑轨（7）上滑动配合有散料板（6）且散料板（6）的两端均伸出机箱（1），所述转轴（9）远离驱动电机（8）的一端上固定有主动锥齿轮（11），所述机箱（1）靠近主动锥齿轮（11）的一端上转动安装有转杆（13）且转杆（13）的轴线与转轴（9）的轴线垂直设置，所述转杆（13）的两端分别固定有从动锥齿轮（12）和转盘（14）且从动锥齿轮（12）和主动锥齿轮（11）之间互相啮合，所述转盘（14）上转动安装有连杆（15）且连杆（15）远离转盘（14）的一端与散料板（6）之间转动连接，所述机箱（1）上分别设有与机箱（1）连通的进料口（3）和出料口（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继周，
申请(专利权)人：巩义市振华炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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