一种石料碾碎设备制造技术

技术编号:39571109 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-03 19:22
本发明专利技术涉及立磨机的技术领域,尤其是涉及一种石料碾碎设备,其包括底座;壳体,壳体内开设有空腔,壳体顶部开设有出料口;进料组件,用于将物料输送至壳体内;出料组件,设置于出料口处,用于筛选研磨后的物料,将碾碎后的物料输送至壳体外;第一研磨组件,设置于壳体内,用于承接并研磨进料组件输送至壳体内的物料;筛选组件,设置在壳体内部,用于筛分第一研磨组件研磨后的物料,将初次研磨后的物料向下运输;第二研磨组件,设置于底座上,用于承接并二次研磨筛选组件筛选出的物料;吹气组件,设置于壳体内且正对第二研磨组件设置,用于将第二研磨组件二次研磨后的物料吹至出料组件处

【技术实现步骤摘要】
一种石料碾碎设备


[0001]本专利技术涉及立磨机的
,尤其是涉及一种石料碾碎设备


技术介绍

[0002]常见的石料磨碎装置,如立磨机,采用单个水平磨盘和多个立式滚轮,通过立式滚轮滚动挤压的方式进行石料碾碎

[0003]公开号为
CN112871322A
的中国专利技术公开了一种五滚立磨机,包括机架,机架上铰接有五个滚轮装置,五个滚轮装置的调节支脚分别与五个油缸的活塞杆上端铰接,五个油缸的下端安装在机架上,滚轮将原料研磨压碎并产生细颗粒和粉状物,超细粉状物体会慢慢充满整个立磨腔体

[0004]针对上述相关技术,本申请人认为,粗料和细料在同一位置进行研磨,较小的石料受大颗粒石料的影响,难以得到充分研磨,影响装置的研磨效果和出料速度,且研磨后的细料与粗料混在一起,部分细料沿粗料间的空隙向下掉落至装置底部,被粗料遮盖,影响细料的排出,影响装置的出料速度


技术实现思路

[0005]为了提升装置的研磨效果,提高装置的出料速度,本专利技术提供一种石料碾碎设备

[0006]本专利技术提供的一种石料碾碎设备,采用如下的技术方案:一种石料碾碎设备,包括底座;壳体,设置在所述底座上,所述壳体内开设有空腔,所述壳体顶部开设有出料口;进料组件,设置于所述壳体上,用于将物料输送至所述壳体内;出料组件,设置于所述出料口处,用于筛选研磨后的物料,将碾碎后的物料输送至壳体外;第一研磨组件,设置于所述壳体内,用于承接并研磨所述进料组件输送至所述壳体内的物料;筛选组件,设置在所述壳体内部,用于筛分所述第一研磨组件研磨后的物料,将初次研磨后的物料向下运输;第二研磨组件,设置于所述底座上,用于承接并二次研磨所述筛选组件筛选出的物料;吹气组件,设置于所述壳体内且正对所述第二研磨组件设置,用于将所述第二研磨组件二次研磨后的物料吹至所述出料组件处

[0007]通过采用上述技术方案,第一研磨组件对物料进行初次研磨,初次研磨后的物料经筛选组件筛选,第二研磨组件对筛选出的物料进行二次研磨,改善了以往粗物料和细物料在同一地方进行研磨的加工方法,粗物料与细物料由筛选组件筛选,便于调节第二研磨组件,使第二研磨组件能够更好的研磨细物料,不受粗物料研磨的影响,使细物料能被充分研磨,提升装置的研磨效果

[0008]粗物料与细物料进行筛选,改善了以往细物料被粗物料遮盖在底部难以被吹起的情况,细物料经筛选组件筛分,被送至第二研磨组件处进行二次研磨,便于吹起细料,提升装置的出料速度

[0009]可选的,还包括扬尘组件,所述扬尘组件设置于所述第二研磨组件上,用于掀起所述第二研磨组件上的物料

[0010]通过采用上述技术方案,将第二研磨组件上的物料掀起,改善以往碾碎后的细物料被较大物料遮盖在装置底部的情况,便于吹气组件将细物料吹起,提升装置的出料速度

[0011]可选的,所述扬尘组件包括扬尘片和压紧弹簧,所述第二研磨组件包括第二研磨盘,所述扬尘片倾斜设置,所述扬尘片底端与所述第二研磨盘抵接,所述底座上设有第一支撑杆和第一支撑架,所述第一支撑架上开设有转动孔,所述第一支撑杆一端穿过所述转动孔并连接于所述扬尘片,所述第一支撑杆转动设置于所述转动孔内,所述第一支撑杆远离所述扬尘片的一端连接有第一连接块,所述第一支撑架上连接有第二连接块,所述第一连接块和所述第二连接块在水平方向上位置对应,所述压紧弹簧水平设置于所述第一连接块和所述第二连接块之间

[0012]通过采用上述技术方案,扬尘片将第二研磨盘上的物料掀起,便于吹起碾碎后的细物料,便于出料,提升装置的出料速度,结构简单,便于使用,设置压紧弹簧,保护装置,减少扬尘片受到的冲击力,延长装置的使用寿命

[0013]可选的,所述筛选组件包括筛网,所述第一研磨组件包括第一研磨盘,所述筛网设置于所述第一研磨盘侧壁,所述筛网沿所述第一研磨盘周向延伸,所述筛网上开设有漏孔

[0014]通过采用上述技术方案,第一研磨盘上的物料在离心力作用下朝第一研磨盘的侧壁方向移动,物料与筛网抵接,尺寸小于漏孔的物料,穿过漏孔运动至筛网外,并被第二研磨组件进行二次研磨,尺寸大于漏孔的物料,继续留在第一研磨盘上进行研磨,将粗物料和细物料进行筛分,便于对细物料进行研磨,提升装置的研磨效果,且粗物料与细物料分开后,改善了以往细物料被粗物料压在装置底部难以被吹起的情况,提升装置的出料速度

[0015]可选的,所述筛选组件还包括防卡顶针

顶针控制块

回复弹簧

连接杆和导向杆,所述筛网上开设有导向孔,所述导向孔沿所述第一研磨盘径向贯穿所述筛网,所述导向杆滑动插接于所述导向孔内,所述导向杆一端连接有限位块,所述限位块设于所述筛网远离所述壳体的一侧,所述限位块抵接于所述筛网,所述连接杆两端分别连接于两个所述导向杆,所述连接杆设于所述筛网靠近所述壳体的一侧,所述防卡顶针连接于所述连接杆,所述防卡顶针水平设置,所述防卡顶针滑动插接于所述漏孔内,所述回复弹簧套设于所述导向杆,所述回复弹簧两端分别连接于所述筛网侧壁和所述连接杆侧壁,所述底座上设有第二支撑杆,所述第二支撑杆水平设置并一端连接于所述第一支撑架,所述顶针控制块连接于所述第二支撑杆,所述顶针控制块靠近所述筛网的一侧倾斜设置,所述连接杆与所述顶针控制块抵接时,所述顶针控制块推动所述连接杆,使所述连接杆朝靠近所述筛网的方向移动

[0016]通过采用上述技术方案,设置防卡顶针,防卡顶针滑动插接于漏孔,防卡顶针对漏孔起到清理作用,减少漏孔被堵塞的情况,保证装置的筛分效果,无需额外设置动力源,随着第一研磨盘转动,与顶针控制块相接的连接杆,在顶针控制块的抵接下,连接杆朝靠近筛网的方向移动,带动防卡顶针滑动插接于漏孔内,对漏孔进行清理,在连接杆与顶针控制块分离后,连接杆在回复弹簧的作用下,朝远离筛网的方向移动,等待下一次与顶针控制块抵接,设且设置有限位块,提升装置的稳定效果,便于使用

[0017]可选的,所述吹气组件包括吹气管路,所述吹气管路设于所述壳体外,所述吹气管路沿所述底座周向延伸,所述吹气管路上连通有若干第一连接管,若干所述第一连接管沿所述底座周向间隔设置,所述第一连接管端部穿过所述壳体侧壁并朝所述第二研磨盘方向
吹气

[0018]通过采用上述技术方案,第一研磨盘上的物料经筛网筛分,掉落至第二研磨盘上被二次研磨,二次研磨后的物料研磨效果更好,吹气孔朝第二研磨组件方向吹气,便于将二次研磨后的细物料吹起,提升装置的出料速度

[0019]可选的,所述吹气管路上连通有第二连接管,所述连接管端部穿过所述壳体侧壁并朝所述扬尘片方向吹气

[0020]通过采用上述技术方案,扬尘片将第二研磨盘上的物料掀起,连接管朝扬尘片方向吹气,便于将被掀起物料中的细本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石料碾碎设备,其特征在于,包括:底座
(1)
;壳体
(2)
,设置在所述底座
(1)
上,所述壳体
(2)
内开设有空腔
(201)
,所述壳体
(2)
顶部开设有出料口
(401)
;进料组件
(3)
,设置于所述壳体
(2)
上,用于将物料输送至所述壳体
(2)
内;出料组件
(4)
,设置于所述出料口
(401)
处,用于筛选研磨后的物料,将碾碎后的物料输送至壳体
(2)
外;第一研磨组件
(5)
,设置于所述壳体
(2)
内,用于承接并研磨所述进料组件
(3)
输送至所述壳体
(2)
内的物料;筛选组件
(6)
,设置在所述壳体
(2)
内部,用于筛分所述第一研磨组件
(5)
研磨后的物料,将初次研磨后的物料向下运输;第二研磨组件
(7)
,设置于所述底座
(1)
上,用于承接并二次研磨所述筛选组件
(6)
筛选出的物料;吹气组件
(9)
,设置于所述壳体
(2)
内且正对所述第二研磨组件
(7)
设置,用于将所述第二研磨组件
(7)
二次研磨后的物料吹至所述出料组件
(4)

。2.
如权利要求1所述的一种石料碾碎设备,其特征在于:还包括扬尘组件
(8)
,所述扬尘组件
(8)
设置于所述第二研磨组件
(7)
上,用于掀起所述第二研磨组件
(7)
上的物料
。3.
如权利要求2所述的一种石料碾碎设备,其特征在于:所述扬尘组件
(8)
包括扬尘片
(801)
和压紧弹簧
(802)
,所述第二研磨组件
(7)
包括第二研磨盘
(701)
,所述扬尘片
(801)
倾斜设置,所述扬尘片
(801)
底端与所述第二研磨盘
(701)
抵接,所述底座
(1)
上设有第一支撑杆
(803)
和第一支撑架
(506)
,所述第一支撑架
(506)
上开设有转动孔
(804)
,所述第一支撑杆
(803)
一端穿过所述转动孔
(804)
并连接于所述扬尘片
(801)
,所述第一支撑杆
(803)
转动设置于所述转动孔
(804)
内,所述第一支撑杆
(803)
远离所述扬尘片
(801)
的一端连接有第一连接块
(805)
,所述第一支撑架
(506)
上连接有第二连接块
(806)
,所述第一连接块
(805)
和所述第二连接块
(806)
在水平方向上位置对应,所述压紧弹簧
(802)
水平设置于所述第一连接块
(805)
和所述第二连接块
(806)
之间
。4.
如权利要求3所述的一种石料碾碎设备,其特征在于:所述筛选组件
(6)
包括筛网
(601)
,所述第一研磨组件
(5)
包括第一研磨盘
(501)
,所述筛网
(601)
设置于所述第一研磨盘
(501)
侧壁,所述筛网
(601)
沿所述第一研磨盘
(501)
周向延伸,所述筛网
(601)
上开设有漏孔
(607)。5.
如权利要求4所述的一种石料碾碎设备,其特征在于:所述筛选组件
(6)
还包括防卡顶针
(602)、
顶针控制块
(603)、
回复弹簧
(604)、
连接杆
(605)
和导向杆
(606)
,所述筛网
(601)
上开设有导向孔
(608)
,所述导向孔
(608)
沿所述第一研磨盘
(501)
径向贯穿所述筛网
(601)
,所述导向杆
(606)
滑动插接于所述导向孔
(608)
内,所述导向杆
(606)
一端连接有限位块
(609)
,所述限位块
(609)
设于所述筛网
(601)
远离所述壳体
(2)
的一侧,所述限位块
(609)
抵接于所述筛网
(601)
,所述连接杆
(605)
两端分别连接于两个所述导向杆
(606)
,所述连接杆
(605)
设于所述筛网
(601)
靠近所述壳体
(2)
的一侧,所述防卡顶针
(602)
连接于所述连接杆
(605)
,所述防卡顶针
(602)
水平设置,所述防卡顶针
(602)
滑动插接于所述漏孔
(607)
内,所述回复弹簧
(604)
套设于所述导向杆
(606)
,所述回复弹簧
(604)
两端分别连接
于所述筛网
(601)
侧壁和所述连接杆
(605)
侧壁,所述底座
(1)
上设有第二支撑杆
(610)
,所述第二支撑杆
(610...

【专利技术属性】
技术研发人员:张经伟张高岭李文帅张银星闫超卫
申请(专利权)人:巩义市振华炉料有限公司
类型:发明
国别省市:

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