一种薄膜催化剂的生产设备及生产方法技术

本发明专利技术涉及薄膜催化剂的生产设备技术领域，具体为一种薄膜催化剂的生产设备及生产方法，包括过滤器，所述过滤器的表面固定连接有控制器，所述过滤器的一侧表面开设有进料口，所述过滤器的表面位于远离进料口的一侧设置有出料口，所述过滤器的内壁设置有筛分装置，所述筛分装置将从预挤出机中出来的薄膜催化剂物料进行打散过滤，所述过滤器的内壁设置位于筛分装置的一侧设置有加强装置，本发明专利技术薄膜催化剂在从预挤出机出去的杂质分离提纯的效果，进一步的提高，从而薄膜催化剂可以更好的进行处理，便于后续的压实成型，也使薄膜催化剂在使用过程中更加的高效，杂质在处理时更加的方便快捷，也提高了薄膜催化剂的生产加工效率

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜催化剂的生产设备及生产方法


[0001]本专利技术涉及薄膜催化剂的生产设备
，尤其涉及一种薄膜催化剂的生产设备及生产方法
。

技术介绍

[0002]薄膜催化剂是一种对物质进行催化反应的物料，在现代化工业的各种生产
、
环保等领域中都有所应用，而薄膜催化剂在生产制造过程较为复杂，涉及多个环节和设备装置
。
[0003]传统的薄膜催化剂在生产制备时，需要经过配料
、
混炼
、
预挤出和挤出成型等环节，其中会使用到多种设备，当物料从预挤出机输送进成型机时，会首先经过成型压实机上的滤网，通过滤网的过滤作用将从预挤出机中出去物料中的杂质进行分离，从而保证了物料的纯度，也在一定程度上提高了薄膜催化剂成品的品质和使用效果，专利技术人在日常使用过程中发现，压实成型机上的滤网结构较为简单，这样会导致杂质的分离过滤效果不高，会影响到薄膜催化剂的纯度品质，从而影响了薄膜催化剂的正常使用效果
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决现有技术中在压实成型机上的滤网结构较为简单，这样会导致杂质的分离过滤效果不高，会影响到薄膜催化剂的纯度品质，从而影响了薄膜催化剂的正常使用效果的缺点，而提出的一种薄膜催化剂的生产设备及生产方法
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种薄膜催化剂的生产设备，包括过滤器，所述过滤器的表面固定连接有控制器，所述过滤器的一侧表面开设有进料口，所述过滤器的表面位于远离进料口的一侧设置有出料口，所述过滤器的内壁设置有筛分装置，所述筛分装置将从预挤出机中出来的薄膜催化剂物料进行打散过滤，所述过滤器的内壁设置位于筛分装置的一侧设置有加强装置，所述加强装置将经过筛分装置的物料做进一步的过滤分离，所述过滤器的内壁位于加强装置的一侧设置有过滤装置，所述过滤装置将经过加强装置处理的物料进行提纯过滤，所述过滤器的圆弧面上位于靠近筛分装置和加强装置的位置均设置有收集装置，所述收集装置将筛分装置和加强装置处理分离出的杂质进行收集处理
。
[0006]上述部件所达到的效果为：当薄膜催化剂在从预挤出机出去后，会进入过滤器的进料口中，此时操作控制器，对过滤器进行调试，然后薄膜催化剂会落在筛分装置上，筛分装置会对薄膜催化剂进行打散分离，进行第一步的杂质分离，然后再经过加强装置的处理，使薄膜催化剂的杂质进一步的剔除，上述两步过程中的杂质会被收集装置进行收集处理，然后会再经过滤装置的再一次的处理分离，使薄膜催化剂更加不易含有杂质，最后薄膜催化剂物料会从出料口出去，然后将这时薄膜催化剂倒入下一环节中继续进行薄膜催化剂的生产加工，此时薄膜催化剂在杂质的分离剔除时，效果更加地明显，使薄膜催化剂内更加不易含有杂质，从而使薄膜催化剂的成品效果更好，更利于工业的生产使用
。
[0007]优选的，所述筛分装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在过滤器
的内壁位于进料口的位置，所述第一伺服电机的输出端固定连接有伸缩杆本体，所述伸缩杆本体的圆弧面上转动连接有两个转杆，两个所述转杆的圆弧面上分别固定连接有若干个均匀分布的转板，两个所述转杆的一端分别固定连接有转轮，所述伸缩杆本体的圆弧面上固定连接有两个转动杆，两个所述转动杆的圆弧面上分别固定连接有若干个均匀分布的耙齿，所述过滤器的内壁设置有第一过滤网，所述伸缩杆本体的穿设在第一过滤网的表面，所述第一过滤网的表面固定连接有第一过滤框，所述第一过滤网的孔径小于第一过滤框的孔径，所述第一过滤框的圆弧面上固定连接有齿环，所述过滤器的内壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述过滤器的内壁转动设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，所述连接杆的另一端固定连接有齿轮本体，所述齿轮本体与齿环相啮合
。
[0008]上述部件所达到的效果为：薄膜催化剂在从预挤出机出去的杂质分离提纯的效果，进一步的提高，从而薄膜催化剂可以更好的进行处理，便于后续的压实成型，也使薄膜催化剂在使用过程中更加的高效
。
[0009]优选的，所述加强装置包括第二过滤网，所述第二过滤网固定连接在伸缩杆本体的圆弧面上，所述第二过滤网的表面固定连接有第二过滤框，所述第一过滤网的表面靠近第二过滤网的一侧固定连接两个转动架，两个所述转动架的圆弧面上分别转动连接有碾压辊，所述第二伺服电机的输出端固定连接有半齿轮，所述第二伺服电机的表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与半齿轮固定连接，所述过滤器的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有齿板，所述齿板与半齿轮相啮合，所述齿板的表面固定连接有限位板，所述第二过滤网的圆弧面上开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位板表面滑动连接，所述过滤器的内壁固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与齿板固定连接，所述第二伺服电机的输出端圆弧面上固定连接有两个卡块，所述半齿轮的表面开设有两个卡槽，两个所述卡块分别与两个卡槽相卡接
。
[0010]上述部件所达到的效果为：薄膜催化剂得到了进一步的杂质分离，从而使薄膜催化剂纯度进一步地提高了，也更加利于后续的压实成型，提高了薄膜催化剂的成品效果
。
[0011]优选的，所述第二伺服电机的输出端圆弧面上固定连接有两个卡块，所述半齿轮的表面开设有两个卡槽，两个所述卡块分别与两个卡槽相卡接
。
[0012]上述部件所达到的效果为：通过卡块和卡槽的卡接设置，使半齿轮第一电动伸缩杆的作用下移动到与齿板的啮合状态下时，可以更加的稳定，不易发生滑动，从而更好的带动齿轮板发生运行移动，可以更好带动第二过滤网的移动，提高了加强装置的使用效果，使装置在运转更好的保持稳定
。
[0013]优选的，所述第一过滤网位于转动架的同一侧设置有两个转动柱，两个所述转动柱的圆弧面上分别固定连接有若干个均匀分布的长钉
。
[0014]上述部件所达到的效果为：通过长钉的设置，使薄膜催化剂物料在经过碾压辊的碾压后，会被转动柱上长钉的转动，使黏结在一起物料重新打散分离，从而便于后续的杂质分离，使薄膜催化剂物料更便捷的进入下一个环节装置的处理，也进一步提高了加强装置的使用效果
。
[0015]优选的，所述收集装置包括连接框，所述连接框的圆弧面上固定连接有若干个均
匀分布的安装柱，若干个所述安装柱的另一端分别与过滤器的表面固定连接，所述连接框的截面呈梯形，所述连接框的圆弧面上固定连接有收集框，所述收集框的表面固定连接有出料轨
。
[0016]上述部件所达到的效果为：当筛分装置的第一过滤网和第二过滤网在转动时产生离心力将杂质甩出时，可以沿着连接框的表面滑落，并落在收集框上，然后工作人员可以将收集框内收集的杂质进行处理，并从出料轨中输出，此时杂质在处理时更加的方便快捷，也提高了薄膜催化剂的生产加工效率
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种薄膜催化剂的生产设备，包括过滤器（1），其特征在于：所述过滤器（1）的表面固定连接有控制器（3），所述过滤器（1）的一侧表面开设有进料口（2），所述过滤器（1）的表面位于远离进料口（2）的一侧设置有出料口（8），所述过滤器（1）的内壁设置有筛分装置（4），所述筛分装置（4）将从预挤出机中出来的薄膜催化剂物料进行打散过滤，所述过滤器（1）的内壁设置位于筛分装置（4）的一侧设置有加强装置（5），所述加强装置（5）将经过筛分装置（4）的物料做进一步的过滤分离，所述过滤器（1）的内壁位于加强装置（5）的一侧设置有过滤装置（6），所述过滤装置（6）将经过加强装置（5）处理的物料进行提纯过滤，所述过滤器（1）的圆弧面上位于靠近筛分装置（4）和加强装置（5）的位置均设置有收集装置（7），所述收集装置（7）将筛分装置（4）和加强装置（5）处理分离出的杂质进行收集处理，上述部件所达到的效果为：当薄膜催化剂在从预挤出机出去后，会进入过滤器（1）的进料口（2）中，此时操作控制器（3），对过滤器（1）进行调试，然后薄膜催化剂会落在筛分装置（4）上，筛分装置（4）会对薄膜催化剂进行打散分离，进行第一步的杂质分离，然后再经过加强装置（5）的处理，使薄膜催化剂的杂质进一步的剔除，上述两步过程中的杂质会被收集装置（7）进行收集处理，然后会再经过滤装置（6）的再一次的处理分离，使薄膜催化剂更加不易含有杂质，最后薄膜催化剂物料会从出料口（8）出去，然后将这时薄膜催化剂倒入下一环节中继续进行薄膜催化剂的生产加工，此时薄膜催化剂在杂质的分离剔除时，效果更加的明显，使薄膜催化剂内更加不易含有杂质，从而使薄膜催化剂的成品效果更好，更利于工业的生产使用
。2.
根据权利要求1所述的一种薄膜催化剂的生产设备，其特征在于：所述筛分装置（4）包括第一伺服电机（
41
），所述第一伺服电机（
41
）固定连接在过滤器（1）的内壁位于进料口（2）的位置，所述第一伺服电机（
41
）的输出端固定连接有伸缩杆本体（
42
），所述伸缩杆本体（
42
）的圆弧面上转动连接有两个转杆（
45
），两个所述转杆（
45
）的圆弧面上分别固定连接有若干个均匀分布的转板（
46
），两个所述转杆（
45
）的一端分别固定连接有转轮（
47
），所述伸缩杆本体（
42
）的圆弧面上固定连接有两个转动杆（
48
），两个所述转动杆（
48
）的圆弧面上分别固定连接有若干个均匀分布的耙齿（
49
），所述过滤器（1）的内壁设置有第一过滤网（
43
），所述伸缩杆本体（
42
）的穿设在第一过滤网（
43
）的表面，所述第一过滤网（
43
）的表面固定连接有第一过滤框（
44
），所述第一过滤网（
43
）的孔径小于第一过滤框（
44
）的孔径，所述第一过滤框（
44
）的圆弧面上固定连接有齿环（
410
），所述过滤器（1）的内壁固定连接有第二伺服电机（
411
），所述第二伺服电机（
411
）的输出端固定连接有第一锥齿轮（
414
），所述过滤器（1）的内壁转动设置有连接杆（
416
），所述连接杆（
416
）的一端固定连接有第二锥齿轮（
415
），所述第二锥齿轮（
415
）和第一锥齿轮（
414
）相啮合，所述连接杆（
416
）的另一端固定连接有齿轮本体（
417
），所述齿轮本体（
417
）与齿环（
410
）相啮合，上述部件所达到的效果为：当薄膜催化剂物料在从过滤器（1）的进料口（2）进入过滤器（1）的内壁时，会落在第一过滤网（
43
）上，然后启动第一伺服电机（
41
），第一伺服电机（
41
）的转动会带动伸缩杆本体（
42
）上，两个转杆（
45
）发生转动，使转板（
46
）将第一过滤网（
43
）上成团结块的薄膜催化剂物料打碎打散，同时转动杆（
48
）上的耙齿（
49
）也会将薄膜催化剂物料分离，此时再启动第二伺服电机（
411
），第二伺服电机（
411
）会带动第一锥齿轮（
414
）和第二锥齿轮（
415
）啮合转动，进而带动齿板（
419
）和齿环（
410
）发生转动，使第一过滤网（
43
）发生转动，此时第一过滤网（
43
）上的大颗粒大块杂质，会在离心力的作用下贯穿第一过滤框（
44
），并甩出落在过滤器（1）外的收集装置（7）上，薄膜催化剂会通过第一过滤网（
43
）下落到下一装置上继续处
理，此时薄膜催化剂在从预挤出机出去的杂质分离提纯的效果，进一步的提高，从而薄膜催化剂可以更好的进行处理，便于后续的压实成型，也使薄膜催化剂在使用过程中更加的高效
。3.
根据权利要求2所述的一种薄膜催化剂的生产设备，其特征在于：所述加强装置（5）包括第二过滤网（
54
），所述第二过滤网（
54
）固定连接在伸缩杆本体（
42
）的圆弧面上，所述第二过滤网（
54
）的表面固定连接有第二过滤框（
55
），所述第一过滤网（
43
）的表面靠近第二过滤网（
54
）的一侧固定连接两个转动架（
51
），两个所述转动架（
51
）的圆弧面上分别转动连接有碾压辊（
52
），所述第二伺服电机（
411
）的输出端固定连接有半齿轮（
413
），所述第二伺服电机（
411
）的表面固定连接有第一电动伸缩杆（
412
），所述第一电动伸缩杆（
412
）的输出端与半齿轮（
413
）固定连接，所述过滤器（1）的内壁固定连接有滑杆（
418
），所述滑杆（
418
）的表面滑动连接有齿板（
419
），所述齿板（
419
）与半齿轮（
413
）相啮合，所述齿板（
419
）的表面固定连接有限位板（
58
），所述第二过滤网（
54
）的圆弧面上开设有限位槽（
56
），所述限位槽（
56
）的内壁与限位板（
58
）表面滑动连接，所述过滤器（1）的内壁固定连接有安装板（
421
），所述安装板（
421
）的表面固定连接有第一弹簧（
420
），所述第一弹簧（
420
）的另一端与齿板（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丁莉，陈朝中，
申请(专利权)人：吴丁莉，
类型：发明
国别省市：