一种可调节破碎轮之间间距的节能型矿石破碎辅助设备制造技术

本发明专利技术涉及矿石破碎辅助设备技术领域，具体为一种可调节破碎轮之间间距的节能型矿石破碎辅助设备，包括加工台，所述加工台的内部左右两侧均转动连接有驱动轴，所述驱动轴的上表面两表面均啮合连接有移动板，所述移动板的右侧面固定连接有传动板，所述传动板的右端通过轴活动连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆的上端通过轴活动连接有拉杆，通过使设备内部的两个转盘之间的距离发生改变，继而可以很好的对破碎颗粒大小进行控制，故而达到破碎颗粒大小可调的效果，同时可以很好的提高设备的工作效率，通过使设备内部对矿石进行喷水处理，故而达到降低粉尘产生的效果，继而避免人员吸入粉尘，从而可以很好的对环境进行保护。从而可以很好的对环境进行保护。从而可以很好的对环境进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节破碎轮之间间距的节能型矿石破碎辅助设备


[0001]本专利技术涉及矿石破碎辅助设备
，具体为一种可调节破碎轮之间间距的节能型矿石破碎辅助设备。

技术介绍

[0002]破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备，按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。
[0003]但是，现有的设备不能很好的控制破碎轮之间的距离，从而实现颗粒大小的控制，现有的设备破碎轮是固定的，不方便改变，而且，不能很好的对产生的粉尘进行处理，可能影响人的身体健康，同时污染环境；因此，本领域技术人员提供了一种可调节破碎轮之间间距的节能型矿石破碎辅助设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种可调节破碎轮之间间距的节能型矿石破碎辅助设备，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种可调节破碎轮之间间距的节能型矿石破碎辅助设备，包括加工台，所述加工台的内部左右两侧均转动连接有驱动轴，所述驱动轴的上表面两表面均啮合连接有移动板，所述移动板的右侧面固定连接有传动板，所述传动板的右端通过轴活动连接有曲柄连杆，所述曲柄连杆的上端通过轴活动连接有拉杆，所述拉杆的内部中心插接有定位轴，所述拉杆的上表面固定连接有牵引绳，所述加工台的内部位于牵引绳的下方转动连接有辅助轮，所述拉杆的下端通过轴活动连接有移动定位板，所述移动定位板的上端外部套接有限位弹簧，所述加工台的内部位于移动定位板的上端外部固定连接有固定架，所述移动定位板的下表面固定连接有开关阀，所述传动板的右侧面固定连接有复位弹簧，所述加工台的内部位于牵引绳的下方活动连接有转盘，所述转盘的前端外部套接有皮带，所述加工台的内部顶面固定连接有扩展簧，所述扩展簧的右侧面固定连接有从动杆，所述从动杆的右端通过轴活动连接有滑动推板，所述滑动推板的下端位于皮带的上方转动连接有张紧轮。
[0006]作为优化，所述加工台的内部固定连接有与移动定位板相适配的滑轨，所述开关阀的下端呈弧形设计。
[0007]作为优化，所述移动板的右侧面呈弧形设计，移动板以加工台的竖直中心线呈左右对称分布。
[0008]作为优化，所述固定架的内部开设有与移动定位板相适配的通孔，所述限位弹簧的下表面与固定架呈固定连接。
[0009]作为优化，所述张紧轮的外表面开设有与皮带相适配的弧形滑槽，张紧轮以转盘的水平中心线呈上下对称分布。
[0010]作为优化，所述扩展簧以加工台的竖直中心线左右对称分布，所述加工台的内部
固定连接有与滑动推板相适配的滑轨。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、该可调节破碎轮之间间距的节能型矿石破碎辅助设备，通过使设备内部的两个转盘之间的距离发生改变，继而可以很好的对破碎颗粒大小进行控制，故而达到破碎颗粒大小可调的效果，同时可以很好的提高设备的工作效率，同时在转盘移动的时候，从而使皮带上方的张紧轮对皮带进行限位，从而保证皮带的张力，从而增加转盘传动的稳定性，提高设备的工作效率。
[0013]2、该可调节破碎轮之间间距的节能型矿石破碎辅助设备，通过使拉杆带动移动定位板进行移动，继而使移动定位板下端的开关阀跟着进行移动，继而打开喷水头的开关，继而使设备内部对矿石进行喷水处理，故而达到降低粉尘产生的效果，继而避免人员吸入粉尘，从而可以很好的对环境进行保护，同时避免影响人的身体健康，从而方便人员安全施工。
附图说明
[0014]图1为本专利技术加工台侧视剖面结构示意图。
[0015]图2为本专利技术曲柄连杆结构示意图。
[0016]图3为本专利技术转盘结构示意图。
[0017]图4为本专利技术移动定位板结构示意图。
[0018]图5为图2中A区域的放大图。
[0019]图中：1、加工台；2、驱动轴；3、移动板；4、传动板；5、曲柄连杆；6、拉杆；7、定位轴；8、牵引绳；9、辅助轮；10、限位弹簧；11、移动定位板；12、开关阀；13、复位弹簧；14、固定架；15、转盘；16、皮带；17、张紧轮；18、滑动推板；19、从动杆；20、扩展簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种可调节破碎轮之间间距的节能型矿石破碎辅助设备，包括加工台1，加工台1的内部固定连接有与移动定位板11相适配的滑轨，开关阀12的下端呈弧形设计，加工台1的内部左右两侧均转动连接有驱动轴2，驱动轴2的上表面两表面均啮合连接有移动板3，移动板3的右侧面呈弧形设计，移动板3以加工台1的竖直中心线呈左右对称分布，移动板3的右侧面固定连接有传动板4，传动板4的右端通过轴活动连接有曲柄连杆5，曲柄连杆5的上端通过轴活动连接有拉杆6，拉杆6的内部中心插接有定位轴7，拉杆6的上表面固定连接有牵引绳8，加工台1的内部位于牵引绳8的下方转动连接有辅助轮9。
[0022]拉杆6的下端通过轴活动连接有移动定位板11，移动定位板11的上端外部套接有限位弹簧10，加工台1的内部位于移动定位板11的上端外部固定连接有固定架14，固定架14的内部开设有与移动定位板11相适配的通孔，限位弹簧10的下表面与固定架14呈固定连接，移动定位板11的下表面固定连接有开关阀12，通过使设备内部的两个转盘15之间的距
离发生改变，继而可以很好的对破碎颗粒大小进行控制，故而达到破碎颗粒大小可调的效果，同时可以很好的提高设备的工作效率，同时在转盘15移动的时候，从而使皮带16上方的张紧轮17对皮带16进行限位，从而保证皮带16的张力，从而增加转盘15传动的稳定性，提高设备的工作效率。
[0023]传动板4的右侧面固定连接有复位弹簧13，加工台1的内部位于牵引绳8的下方活动连接有转盘15，转盘15的前端外部套接有皮带16，加工台1的内部顶面固定连接有扩展簧20，扩展簧20以加工台1的竖直中心线左右对称分布，加工台1的内部固定连接有与滑动推板18相适配的滑轨，扩展簧20的右侧面固定连接有从动杆19，从动杆19的右端通过轴活动连接有滑动推板18，滑动推板18的下端位于皮带16的上方转动连接有张紧轮17，张紧轮17的外表面开设有与皮带16相适配的弧形滑槽，张紧轮17以转盘15的水平中心线呈上下对称分布，通过使拉杆6带动移动定位板11进行移动，继而使移动定位板11下端的开关阀12跟着进行移动，继而打开喷水头的开关，继而使设备内部对矿石进行喷水处理，故而达到降低粉尘产生的效果，继而避免人员吸入粉尘，从而可以很好的对环境进行保护，同时避免影响人的身体健康，从而方便人员安全施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节破碎轮之间间距的节能型矿石破碎辅助设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内部左右两侧均转动连接有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)的上表面两表面均啮合连接有移动板(3)，所述移动板(3)的右侧面固定连接有传动板(4)，所述传动板(4)的右端通过轴活动连接有曲柄连杆(5)，所述曲柄连杆(5)的上端通过轴活动连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的内部中心插接有定位轴(7)，所述拉杆(6)的上表面固定连接有牵引绳(8)，所述加工台(1)的内部位于牵引绳(8)的下方转动连接有辅助轮(9)，所述拉杆(6)的下端通过轴活动连接有移动定位板(11)，所述移动定位板(11)的上端外部套接有限位弹簧(10)，所述加工台(1)的内部位于移动定位板(11)的上端外部固定连接有固定架(14)，所述移动定位板(11)的下表面固定连接有开关阀(12)，所述传动板(4)的右侧面固定连接有复位弹簧(13)，所述加工台(1)的内部位于牵引绳(8)的下方活动连接有转盘(15)，所述转盘(15)的前端外部套接有皮带(16)，所述加工台(1)的内部顶面固定连接有扩展簧(20)，所述扩展簧(20)的右侧面固定连接有从动杆(19)，所述从动杆(19)的右端通过轴活动连接有滑动推板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉，
申请(专利权)人：温州衡恒贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：