本申请涉及一种倒角机，其包括床身、工作台、主轴箱、砂轮、主电机、驱动机构、支撑架以及翻转电机。砂轮转动连接主轴箱，工作台用于承托并固定石材；支撑架滑动连接床身，且驱动机构用于驱动石材与支撑架之间沿X轴、Y轴以及Z轴的空间移动；主轴箱转动连接支撑架，且主轴箱的转动轴线平行于X轴；翻转电机连接支撑架，并用于驱动主轴箱转动；砂轮的转动轴线垂直于X轴。打磨石材时，可利用翻转电机驱动主轴箱转动，进而使得主轴箱上的砂轮的轴线转动，以调节砂轮的角度，主电机驱动砂轮转动，再配合驱动机构的动作，完成利用砂轮打磨石材，无需更换砂轮，即可实现砂轮对石材多角度的打磨，以提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
倒角机
[0001]本申请涉及石材加工设备的领域，尤其是涉及一种倒角机。
技术介绍
[0002]石材（Stone）作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建。
[0003]将石材用作装饰时，通常需要对石材进行打磨和抛光，其中便涉及到对石材进行倒角。
[0004]现有的倒角机包括床身、工作台、主轴箱、砂轮、主电机以及驱动机构。
[0005]工作台设于床身上，砂轮转动连接于主轴箱，且主电机连接于主轴箱上并用于驱动砂轮转动；驱动机构设于床身上，石材放置于工作台，驱动机构用于驱动石材与主轴箱之间沿X轴、Y轴以及Z轴进行空间移动。
[0006]倒角加工时，石材放置于工作台上并固定，主电机驱动砂轮转动，驱动机构动作，实现工作台与主轴箱之间的空间移动，则砂轮靠近并打磨石材，完成倒角。
[0007]针对上述中的相关技术，专利技术人认为对石材进行倒角加工时，驱动机构驱动主轴箱及砂轮平移，因砂轮的角度固定，则一个砂轮只能加工相同角度的倒角，为满足多个角度的倒角加工，则需要更换不同的砂轮，生产效率低。
技术实现思路
[0008]为了提高生产效率，本申请提供一种倒角机。
[0009]本申请提供的一种倒角机采用如下的技术方案：一种倒角机，包括床身、工作台、主轴箱、砂轮、主电机以及驱动机构；所述砂轮转动连接主轴箱，所述工作台用于承托并固定石材，还包括支撑架以及翻转电机；所述支撑架滑动连接床身，且所述驱动机构用于驱动石材与支撑架之间沿X轴、Y轴以及Z轴的空间移动；所述主轴箱转动连接支撑架，且所述主轴箱的转动轴线平行于X轴；所述翻转电机连接支撑架，并用于驱动所述主轴箱转动；所述砂轮的转动轴线垂直于X轴。
[0010]通过采用上述技术方案，打磨石材时，可利用翻转电机驱动主轴箱转动，进而使得主轴箱上的砂轮的轴线转动，以调节砂轮的角度，主电机驱动砂轮转动，再配合驱动机构的动作，完成利用砂轮打磨石材，无需更换砂轮，即可实现砂轮对石材多角度的打磨，以提高生产效率。
[0011]可选的，所述工作台包括承托件；所述承托件的上端面用于承托石材，所述承托件滑动连接床身，且所述承托件的上端面沿平行X轴方向滑动；所述驱动机构用于驱动承托件滑动。
[0012]通过采用上述技术方案，一方面，石材放置于承托板上，并使得且石材上待加工的棱边平行X轴，加工过程中，驱动机构驱动承托件滑动，进进而使得承托件上的石材沿平行X轴方向滑动，以实现石材与砂轮之间沿X轴方向的相对移动，进而完成砂轮对石材棱边的打磨加工；另一方面，石材随承托板沿X轴方向移动，以完成上、下料。
[0013]可选的，所述工作台还包括压料件；所述压料件固定连接床身，且所述压料件位于承托件的正上方；所述压料件的下端用于抵接石材。
[0014]通过采用上述技术方案，石材待加工的一端沿Y轴方向伸出承托件，以便利砂轮打磨石材端部的上下两个棱边，此时，为避免石材侧翻，则利用压料件抵接石材的上端，使得石材保持稳定。
[0015]可选的，所述压料件的下端面处间隔设有多个滚轮，且所述滚轮的转动轴线平行Y轴；所述滚轮的外周下端用于滚动抵接石材的上端。
[0016]通过采用上述技术方案，利用滚轮的滚动摩擦，减小对石材的摩擦力，以便于驱动机构带动承托件及其上的石材移动。
[0017]可选的，所述驱动机构包括转辊以及X轴电机；所述转辊平行Y轴，且所述转辊绕自身轴线转动连接床身；所述转辊的外周滚动抵接承托件；所述X轴电机连接床身，用于驱动所述转辊转动。
[0018]通过采用上述技术方案，X轴电机驱动转辊转动，转辊外周的线速度垂直Y轴，且转辊的外周滚动抵接至承托件，以实现驱动承托件移动，进而实现带动石材沿X轴方向移动。
[0019]可选的，所述主轴箱上设有转轴、传动轴以及传动组件；所述转轴固定连接主轴箱，且所述转轴的轴线平行于X轴；所述转轴绕自身轴线转动连接支撑架，所述翻转电机用于驱动转轴转动；所述传动轴与转轴同轴设置，且所述传动轴绕自身轴线转动连接主轴箱；所述传动组件连接于传动轴与砂轮之间，所述传动轴转动时，通过所述传动组件带动砂轮绕自身轴线转动；所述主电机连接支撑架，且所述主电机用于驱动传动轴转动。
[0020]通过采用上述技术方案，仅翻转电机驱动主轴箱转动时，传动轴的位置固定不动，则主电机与传动轴之间的相对位置保持不变，以保证主电机始终可以驱动传动轴转动，同时，实际生产过程中，需要利用线缆为主电机供电，仅主轴箱转动时，主电机的位置固定不动，则减小线缆的移动。
[0021]可选的，所述砂轮的外周以及端面均用于打磨石材。
[0022]通过采用上述技术方案，工作时，主要利用砂轮背离传动组件的端面打磨石材，同时，驱动机构使得砂轮与石材之间空间移动，此过程中，砂轮位于轴线两侧的线速度的方向相反，即对石材的打磨方向相反，则砂轮对石材的打磨方向、砂轮与石材之间相对移动方向，此两个方向不平行，同时，砂轮各个位置对石材的打磨方向亦不同，进而有利于提高石材的表面质量，减少打磨痕；最终可降低后续抛光的强度，有利于提高生产效率；
必要时，可利用砂轮的外周打磨石材，因砂轮外周的线速度最大，可实现快速磨削并去除石材上多余的材料。
[0023]可选的，所述砂轮设有多个，所有所述砂轮的轴线共面，且该平面平行于X轴。
[0024]通过采用上述技术方案，多个砂轮同步转动，并同步打磨石材，有利于提高生产效率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.打磨石材时，可利用翻转电机驱动主轴箱转动，进而使得主轴箱上的砂轮的轴线转动，以调节砂轮的角度，主电机驱动砂轮转动，再配合驱动机构的动作，完成利用砂轮打磨石材，无需更换砂轮，即可实现砂轮对石材多角度的打磨，以提高生产效率；2.砂轮打磨石材过程，起始阶段，石材上待去除的材料较多，此时，可利用砂轮的外周快速磨削加工石材，进而实现快速去除多余的材料；随后，利用砂轮的端面打磨石材，以加工出设定的尺寸；3.利用砂轮的端面打磨石材，砂轮位于轴线两侧的线速度的方向相反，则砂轮各个位置对石材的打磨方向不同，进而有利于提高石材的表面质量，减少打磨痕；最终可降低后续抛光的强度，有利于提高生产效率。
附图说明
[0026]图1是倒角机的整体结构示意图。
[0027]图2是Y轴以及Z轴方向上，驱动机构的结构示意图。
[0028]图3是支撑架及主轴箱的结构示意图。
[0029]图4是主轴箱的剖切示意图。
[0030]图5是工作台的结构示意图。
[0031]图6是X轴方向上，驱动机构的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、床身；2、工作台；21、承托件；22、压料件；23、滚轮3、主轴箱；31、转轴；32、传动轴；33、传动组件；4、砂轮；5、主电机；6、驱动机构；611、Z轴导轨；612、Z轴滑座；613、Z轴电机；614、Z轴丝杆；615、Z轴螺母；621、Y轴导轨；622、Y轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒角机，包括床身（1）、工作台（2）、主轴箱（3）、砂轮（4）、主电机（5）以及驱动机构（6）；所述砂轮（4）转动连接主轴箱（3），所述工作台（2）用于承托并固定石材，其特征在于：还包括支撑架（7）以及翻转电机（8）；所述支撑架（7）滑动连接床身（1），且所述驱动机构（6）用于驱动石材与支撑架（7）之间沿X轴、Y轴以及Z轴的空间移动；所述主轴箱（3）转动连接支撑架（7），且所述主轴箱（3）的转动轴线平行于X轴；所述翻转电机（8）连接支撑架（7），并用于驱动所述主轴箱（3）转动；所述砂轮（4）的转动轴线垂直于X轴。2.根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于：所述工作台（2）包括承托件（21）；所述承托件（21）的上端面用于承托石材，所述承托件（21）滑动连接床身（1），且所述承托件（21）的上端面沿平行X轴方向滑动；所述驱动机构（6）用于驱动承托件（21）滑动。3.根据权利要求2所述的倒角机，其特征在于：所述工作台（2）还包括压料件（22）；所述压料件（22）固定连接床身（1），且所述压料件（22）位于承托件（21）的正上方；所述压料件（22）的下端用于抵接石材。4.根据权利要求3所述的倒角机，其特征在于：所述压料件（22）的下端面处间隔设有多个滚轮（23），且所述滚轮（23）的转动轴线平行Y轴；所述滚轮（23）的外周...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛建省，
申请(专利权)人：台州石磊工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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