本实用新型专利技术公开了一种石墨换热器生产用去毛刺装置，包括打磨箱、底柜和打磨组件，所述打磨箱内部的顶部通过安装盘安装有导向杆，所述打磨箱内部的底部通过螺栓安装有夹持组件，所述夹持组件内安装有滑杆，所述滑杆的两端通过轴盘安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧通过螺纹结构安装有两组移动座，所述移动座的顶部焊接有夹板，所述夹板的一侧通过螺栓安装有旋转电机。本实用新型专利技术通过在夹板的一侧安装有旋转电机，通过旋转电机可带动夹板内侧夹持的壳式换热器进行旋转，使其不需要人工调节管壳式换热器的打磨位置，避免打磨产生的灰尘对工作人员产生危害，不仅降低了人工成本，同时也提高了装置去除毛刺的效率低。提高了装置去除毛刺的效率低。提高了装置去除毛刺的效率低。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨换热器生产用去毛刺装置
[0001]本技术涉及石墨换热器生产
，具体为一种石墨换热器生产用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，制造换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨，而管壳式换热器是石墨换热器一种，管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型，在管壳式换热器生产过程中需要对表面毛刺进行去除，这时需要一种石墨换热器生产用去毛刺装置来去除表面毛刺，来保证石墨换热器生产质量。
[0003]现有的石墨换热器生产用去毛刺装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的石墨换热器生产用去毛刺装置在对管壳式换热器进行去除毛刺时只能局部进行去除，不能全方位的进行去除，降低了去除毛刺效率的同时降低了装置的实用性；
[0005]2、现有的石墨换热器生产用去毛刺装置去除毛刺的效率低，需要人工配合进行调节管壳式换热器的打磨位置，不仅增加了人工成本，同时打磨产生的灰尘也危害工作人员健康，为此我们提出一种石墨换热器生产用去毛刺装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种石墨换热器生产用去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨换热器生产用去毛刺装置，包括打磨箱、底柜和打磨组件，所述底柜的顶部焊接有顶板，所述顶板的内部一侧设有集尘口，所述集尘口的正下方放置有集尘桶，所述顶板的顶部焊接有打磨箱，所述打磨箱内部的顶部通过安装盘安装有导向杆，所述导向杆的外侧底部通过滑套安装有打磨组件，所述打磨组件内安装有丝套座，所述丝套座的底部通过两组电动杆安装有调节板，所述打磨箱内部的底部通过螺栓安装有夹持组件，所述夹持组件内安装有滑杆，所述滑杆的两端通过轴盘安装有双向螺杆，所述双向螺杆的一端安装有伺服电机，所述双向螺杆的外侧通过螺纹结构安装有两组移动座，所述移动座的顶部焊接有夹板，所述夹板的一侧通过螺栓安装有旋转电机。
[0008]优选的，所述打磨箱的正面两侧通过滑槽活动安装有两组箱门，且箱门的正面安装有观察窗。
[0009]优选的，所述安装盘的内侧转动安装有丝杆，丝杆的延伸端安装有调节电机，且调节电机固定在打磨箱的外侧。
[0010]优选的，所述底柜的正面通过合页安装有柜门，且柜门的正面通过螺栓安装有散热窗。
[0011]优选的，所述集尘桶的底部通过螺栓安装有两组万向轮，且集尘桶的两侧活动安装有拉把。
[0012]优选的，所述调节板的顶部通过螺栓安装有打磨电机，打磨电机的输出端贯穿调节板安装有打磨盘。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在打磨箱的内部安装有丝杆，通过调节电机可带动丝杆进行转动，通过丝杆的转动与丝套座内螺纹配合可便于丝套座进行水平方向的往复移动，从而可带动打磨盘进行水平方向的往复移动，使其水平方向的往复移动可对管壳式换热器进行全方位的进行去除毛刺，提高了去除毛刺效率，提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过在夹板的一侧安装有旋转电机，通过旋转电机可带动夹板内侧夹持的壳式换热器进行旋转，使其不需要人工调节管壳式换热器的打磨位置，避免打磨产生的灰尘对工作人员产生危害，不仅降低了人工成本，同时也提高了装置去除毛刺的效率低。
[0016]3、本技术通过在调节板的顶部安装有两组电动杆，通过电动杆可带动调节板进行垂直移动，从而可调节打磨盘打磨的位置高度，使其可根据石墨换热器的规格进行调节，使装置可适用于不同规格的石墨换热器，增加了装置的可调节性，提高了装的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹持组件局部结构示意图；
[0020]图4为本技术的打磨组件局部结构示意图。
[0021]图中：1、打磨箱；101、箱门；2、导向杆；201、安装盘；202、丝杆；203、调节电机；3、夹持组件；301、滑杆；302、双向螺杆；303、伺服电机；304、移动座；305、夹板；306、旋转电机；4、顶板；401、集尘口；5、底柜；501、柜门；6、集尘桶；601、万向轮；602、拉把；7、打磨组件；701、丝套座；702、电动杆；703、打磨电机；704、调节板；705、打磨盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种石墨换热器生产用去毛刺装置，包括打磨箱1、底柜5和打磨组件7，底柜5的顶部焊接有顶板4，底柜5的底部两侧焊接有支撑脚，可支持起底柜5，保证了底柜5安装的稳固性，顶板4可为打磨箱1提供安装位置，便于打磨箱1进行安装，顶板4的内部一侧设有集尘口401，通过集尘口401可将打磨箱1内部及顶板4上的灰尘清理到集尘桶6内部进行储存，集尘口401的正下方放置有集尘桶6，集尘桶6可便于储存清理出的灰尘，便于工作人员进行统一处理，顶板4的顶部焊接有打磨箱1，打磨箱1可提高打磨空间，防止打磨产生的灰尘扩散到工作环境中，提高了装置的环保性，打磨箱1内部的顶部通过安装盘201安装有导向杆2，通过安装盘201可将导向杆2和丝杆202固定在打磨箱1内壁上，便于导向杆2和丝杆202进行安装，导向杆2的外侧底部通过滑套安装有打磨组件7，通过打磨组件7可对石墨换热器进行打磨，打磨组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨换热器生产用去毛刺装置，包括打磨箱(1)、底柜(5)和打磨组件(7)，其特征在于：所述底柜(5)的顶部焊接有顶板(4)，所述顶板(4)的内部一侧设有集尘口(401)，所述集尘口(401)的正下方放置有集尘桶(6)，所述顶板(4)的顶部焊接有打磨箱(1)，所述打磨箱(1)内部的顶部通过安装盘(201)安装有导向杆(2)，所述导向杆(2)的外侧底部通过滑套安装有打磨组件(7)，所述打磨组件(7)内安装有丝套座(701)，所述丝套座(701)的底部通过两组电动杆(702)安装有调节板(704)，所述打磨箱(1)内部的底部通过螺栓安装有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)内安装有滑杆(301)，所述滑杆(301)的两端通过轴盘安装有双向螺杆(302)，所述双向螺杆(302)的一端安装有伺服电机(303)，所述双向螺杆(302)的外侧通过螺纹结构安装有两组移动座(304)，所述移动座(304)的顶部焊接有夹板(305)，所述夹板(305)的一侧通过螺栓安装有旋转电机(306)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘一赢，
申请(专利权)人：上海斌诺机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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