本实用新型专利技术公开了一种导卫轮加工用热熔装置，涉及导卫轮加工技术领域，具体为一种导卫轮加工用热熔装置，包括底板、融化炉，所述底板上表面的一侧设置有融化炉，所述底板上表面的另一侧固定连接有储水箱，所述底板上表面的中部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的内部活动套接有安装柱，所述安装柱的一端固定连接有清洗箱，所述第一安装板的一侧固定安装有异步电机，所述清洗箱的顶部固定连接有第二安装板。该导卫轮加工用热熔装置，通过储水箱、过滤网的配合使用，利用储水箱对废水进行收集，利用过滤网对水中的灰尘进行过滤，同时利用水泵将处理后的水再输送至进水软管的内腔实现水循环利用，提高了该导卫轮加工用热熔装置的环保性。置的环保性。置的环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种导卫轮加工用热熔装置
[0001]本技术涉及导卫轮加工
，具体为一种导卫轮加工用热熔装置。
技术介绍
[0002]导卫轮一般采用注塑的方式进行加工，因此需要将原料进行融化，但是现有的热熔装置在加工时，一般直接将原料投放至熔炉中进行融化，但是原料由于放置、加工的影响表面会沾染灰尘，直接融化会影响导卫轮的质量，同时现有的材料投放方式为人工投料，操作较为危险，因此我们提出了一种导卫轮加工用热熔装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种导卫轮加工用热熔装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种导卫轮加工用热熔装置，包括底板、融化炉，所述底板上表面的一侧设置有融化炉，所述底板上表面的另一侧固定连接有储水箱，所述底板上表面的中部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的内部活动套接有安装柱，所述安装柱的一端固定连接有清洗箱，所述第一安装板的一侧固定安装有异步电机，所述清洗箱的顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的中部活动套接有矩形柱，所述矩形柱的一端延伸至清洗箱的内腔，所述矩形柱的一端固定连接有固定板，所述矩形柱的一侧开设有传动齿槽，所述第二安装板上表面的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定安装有转动齿轮，且转动齿轮与传动齿槽相啮合，所述第二安装板的顶部固定连接有进水软管，所述进水软管的输出端固定连接有注水喷嘴，所述清洗箱的底部固定安装有排水软管。
[0005]可选的，所述储水箱的一侧铰接有封闭盖，所述储水箱内腔的顶部固定连接有过滤网，所述储水箱上表面的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一端延伸至储水箱内腔的底部。
[0006]可选的，所述排水软管的一端延伸至储水箱内腔的顶部且与储水箱固定连接。
[0007]可选的，所述进水软管的底部与水泵固定连接。
[0008]可选的，所述清洗箱上表面的一侧设置有进料筒。
[0009]可选的，所述固定板的上表面固定连接有防漏网，所述固定板的侧面与清洗箱的内壁相接触。
[0010]本技术提供了一种导卫轮加工用热熔装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该导卫轮加工用热熔装置，通过固定板、矩形柱、进水软管、异步电机以及注水喷嘴的配合使用，利用进水软管和注水喷嘴向清洗箱的内腔注入水源，进而可以对清洗箱内腔的加工材料进行冲洗，清洗后的水通过排水软管流出，避免了传统的导卫轮加工用热熔装置在加工时材料表面沾染有灰尘导致导卫轮的质量受到影响，同时利用异步电机和安装柱带动清洗箱进行转动，将清洗箱进行转动，同时利用传动齿槽和转动齿轮相啮合，进而
带动矩形柱上下移动，利用固定板将材料推出，进而将材质推至融化炉的内腔进行融化，实现自动上料，提高了该导卫轮加工用热熔装置的使用便捷性。
[0012]2、该导卫轮加工用热熔装置，通过储水箱、过滤网的配合使用，利用储水箱对废水进行收集，利用过滤网对水中的灰尘进行过滤，同时利用水泵将处理后的水再输送至进水软管的内腔实现水循环利用，提高了该导卫轮加工用热熔装置的环保性。
附图说明
[0013]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0014]图2为本技术正面的结构示意图；
[0015]图3为本技术第一安装板的结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、储水箱；3、第一安装板；4、封闭盖；5、水泵；6、排水软管；7、清洗箱；8、矩形柱；9、进料筒；10、进水软管；11、转动齿轮；12、伺服电机；13、第二安装板；14、注水喷嘴；15、传动齿槽；16、防漏网；17、固定板；18、融化炉；19、异步电机；20、安装柱；21、过滤网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种导卫轮加工用热熔装置，包括底板1、融化炉18，底板1上表面的一侧设置有融化炉18，底板1上表面的另一侧固定连接有储水箱2，底板1上表面的中部固定安装有第一安装板3，第一安装板3的内部活动套接有安装柱20，安装柱20的一端固定连接有清洗箱7，第一安装板3的一侧固定安装有异步电机19，清洗箱7 上表面的一侧设置有进料筒9，清洗箱7的顶部固定连接有第二安装板13，第二安装板13的中部活动套接有矩形柱8，矩形柱8的一端延伸至清洗箱7 的内腔，矩形柱8的一端固定连接有固定板17，固定板17的上表面固定连接有防漏网16，固定板17的侧面与清洗箱7的内壁相接触，矩形柱8的一侧开设有传动齿槽15，第二安装板13上表面的一侧固定安装有伺服电机12，伺服电机12输出轴的一端固定安装有转动齿轮11，且转动齿轮11与传动齿槽 15相啮合，第二安装板13的顶部固定连接有进水软管10，进水软管10的底部与水泵5固定连接，进水软管10的输出端固定连接有注水喷嘴14，清洗箱 7的底部固定安装有排水软管6，排水软管6的一端延伸至储水箱2内腔的顶部且与储水箱2固定连接，利用进水软管10和注水喷嘴14向清洗箱7的内腔注入水源，进而可以对清洗箱7内腔的加工材料进行冲洗，清洗后的水通过排水软管6流出，避免了传统的导卫轮加工用热熔装置在加工时材料表面沾染有灰尘导致导卫轮的质量受到影响，同时利用异步电机19和安装柱20 带动清洗箱7进行转动，将清洗箱7进行转动，同时利用传动齿槽15和转动齿轮11相啮合，进而带动矩形柱8上下移动，利用固定板17将材料推出，进而将材质推至融化炉18的内腔进行融化，实现自动上料，提高了该导卫轮加工用热熔装置的使用便捷性，储水箱2的一侧铰接有封闭盖4，储水箱2内腔的顶部固定连接有过滤网21，储水箱2上表面的一侧固定连接有水泵5，水泵5的一端延伸至储水箱2内腔的底部，利用储水箱2对废水进行收集，利用过滤网21对水中的
灰尘进行过滤，同时利用水泵5将处理后的水再输送至进水软管10的内腔实现水循环利用，提高了该导卫轮加工用热熔装置的环保性。
[0019]综上，该导卫轮加工用热熔装置，使用时，首先将材料通过进料筒9倒入清洗箱7的内腔，然后启动水泵5通过注水喷嘴14对材料进行冲洗，冲洗后待水材料干燥后，启动异步电机19转动清洗箱7，将清洗箱7转动至平行方向，启动伺服电机12使矩形柱8拉动固定板17将材料推出清洗箱7的内腔倒入融化炉18的内腔，进行融化，即可。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导卫轮加工用热熔装置，包括底板(1)、融化炉(18)，其特征在于：所述底板(1)上表面的一侧设置有融化炉(18)，所述底板(1)上表面的另一侧固定连接有储水箱(2)，所述底板(1)上表面的中部固定安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的内部活动套接有安装柱(20)，所述安装柱(20)的一端固定连接有清洗箱(7)，所述第一安装板(3)的一侧固定安装有异步电机(19)，所述清洗箱(7)的顶部固定连接有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的中部活动套接有矩形柱(8)，所述矩形柱(8)的一端延伸至清洗箱(7)的内腔，所述矩形柱(8)的一端固定连接有固定板(17)，所述矩形柱(8)的一侧开设有传动齿槽(15)，所述第二安装板(13)上表面的一侧固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出轴的一端固定安装有转动齿轮(11)，且转动齿轮(11)与传动齿槽(15)相啮合，所述第二安装板(13)的顶部固定连接有进水软管(10)，所述进水软管(10)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑乐，
申请(专利权)人：靖江市巨阳冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。