一种方便安装的水冷密封辊制造技术

本实用新型专利技术公开一种方便安装的水冷密封辊，包括水冷辊，所述水冷辊左右两侧皆内嵌有第一收纳槽，两组所述第一收纳槽中部皆插入有第一拉杆，所述第一拉杆表面皆套装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆焊接在第一收纳槽上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在连接板上。该消毒液生产用搅拌设备通过扣杆带动第一拉杆从第一收纳槽内移出，并且第一拉杆通过连接板带动第二拉杆从第二收纳槽内移出，使挂绳贯穿第二收纳槽和第一拉杆中部开设的圆孔，提高装置的便捷性，同时通过挡块对跌落的水冷辊进行防护，避免水冷辊在安装时，水冷辊脱离后，挡块对水冷辊进行防护，并且拉动挡块，提高装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的水冷密封辊


[0001]本技术属于水冷辊
，具体涉及一种方便安装的水冷密封辊。

技术介绍

[0002]在对水冷辊进行安装时，由于水冷辊一般体积较大，在安装水冷辊时，一般会在水冷辊表面缠绕挂绳，当水冷辊表面套装挂绳后，再使用吊装装置，吊装装置通过挂绳带动水冷辊移动，将水冷辊安装在机器上，由于水冷辊为圆柱形，并且水冷辊表面光滑，当水冷辊表面缠绕挂绳后，挂绳可以会在水冷辊表面左右移动，可能使得水冷辊安装较为不便，为此我们提出一种方便安装的水冷密封辊解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便安装的水冷密封辊，以解决上述
技术介绍
中提的水冷辊安装不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装的水冷密封辊，包括水冷辊，所述水冷辊左右两侧皆内嵌有第一收纳槽，两组所述第一收纳槽中部皆插入有第一拉杆，所述第一拉杆表面皆套装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆焊接在第一收纳槽上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在连接板上，所述连接板上端与第一拉杆底端相互焊接，所述第一拉杆上端皆内嵌有拉动装置，所述连接板正面和反面皆贯穿第二收纳槽，所述第二收纳槽皆内嵌在水冷辊内，四组所述第二收纳槽内侧皆与第一收纳槽正面和反面贴合，所述连接板插入第二收纳槽一侧上端皆焊接有第二拉杆，所述水冷辊左右侧末端皆通过拆卸装置与挡块连接。
[0005]优选的，所述拆卸装置包括第一插槽、插杆、挡块、第二插槽、弹簧槽、第二弹簧和压钮，所述第一插槽皆内嵌在水冷辊左右两侧末端，所述第一插槽外侧皆贴合有弹簧槽，所述弹簧槽内部皆设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆焊接在弹簧槽上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在压钮上，且压钮内侧皆插入在第二插槽内，所述第二插槽皆内嵌在插杆底端，所述插杆皆插入在第一插槽内，所述插杆外侧皆焊接有挡块。
[0006]优选的，所述第二插槽皆设置为圆弧形凹槽，所述压钮内侧皆设置为半圆形，所述压钮设置的半圆形表面弧度与第二插槽设置的圆弧形凹槽内壁相等。
[0007]优选的，所述第一插槽皆设置为圆柱形凹槽，所述插杆皆设置为圆柱形，所述插杆设置的圆柱形表面直径与第一插槽设置的圆柱形凹槽内壁相等。
[0008]优选的，所述拉动装置包括限位槽和扣杆，所述限位槽皆内嵌在第一拉杆上端，所述限位槽内壁焊接有扣杆。
[0009]优选的，所述第一收纳槽和第二收纳槽贴合一侧表面皆开设有矩形缺口，所述第一收纳槽和第二收纳槽贴合一侧开设的矩形缺口内壁宽度与连接板设置的矩形表面宽度相等。
[0010]优选的，所述第二拉杆、第一拉杆和连接板组合形成“山”字形
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）该消毒液生产用搅拌设备设置有连接板、扣杆、第一拉杆、第一弹簧、第二拉杆和第一弹簧，通过扣杆带动第一拉杆从第一收纳槽内移出，并且第一拉杆通过连接板带动第二拉杆从第二收纳槽内移出，使挂绳贯穿第二收纳槽和第一拉杆中部开设的圆孔，便于水冷辊与挂绳进行连接，方便水冷辊对挂绳进行安装，提高装置的便捷性。
[0013]（2）该消毒液生产用搅拌设备设置有挡块、插杆、第一插槽和压钮，通过挡块对跌落的水冷辊进行防护，避免水冷辊在安装时，水冷辊脱离后，挡块对水冷辊进行防护，并且拉动挡块，挡块带动插杆从第一插槽内移出，插杆使压钮从第二插槽内移出，便于对挡块进行拆卸，方便对损坏的挡块进行更换，提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中B处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、水冷辊；2、第一收纳槽；3、第一弹簧；4、第一拉杆；5、限位槽；6、第一插槽；7、插杆；8、挡块；9、连接板；10、第二插槽；11、扣杆；12、第二拉杆；13、第二收纳槽；14、弹簧槽；15、第二弹簧；16、压钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种方便安装的水冷密封辊技术方案：一种方便安装的水冷密封辊，包括水冷辊1，水冷辊1左右两侧皆内嵌有第一收纳槽2，两组第一收纳槽2中部皆插入有第一拉杆4，第一拉杆4表面皆套装有第一弹簧3，第一弹簧3的一端皆焊接在第一收纳槽2上，第一弹簧3的另一端皆焊接在连接板9上，连接板9上端与第一拉杆4底端相互焊接，第一拉杆4上端皆内嵌有拉动装置，拉动装置包括限位槽5和扣杆11，限位槽5皆内嵌在第一拉杆4上端，限位槽5内壁焊接有扣杆11，连接板9正面和反面皆贯穿第二收纳槽13，第一收纳槽2和第二收纳槽13贴合一侧表面皆开设有矩形缺口，第一收纳槽2和第二收纳槽13贴合一侧开设的矩形缺口内壁宽度与连接板9设置的矩形表面宽度相等，当第一拉杆4带动连接板9移动时，连接板9在第二拉杆12和第二收纳槽13贴合一侧开设的矩形缺口内移动，第二收纳槽13皆内嵌在水冷辊1内，四组第二收纳槽13内侧皆与第一收纳槽2正面和反面贴合，连接板9插入第二收纳槽13一侧上端皆焊接有第二拉杆12，第二拉杆12、第一拉杆4和连接板9组合形成“山”字形，通过第二拉杆12/第一拉杆4和连接板9组合形成“山”字形，增加第一拉杆4在使用时的强度。
[0021]水冷辊1左右侧末端皆通过拆卸装置与挡块8连接，拆卸装置包括第一插槽6、插杆7、挡块8、第二插槽10、弹簧槽14、第二弹簧15和压钮16，第一插槽6皆内嵌在水冷辊1左右两
侧末端，第一插槽6外侧皆贴合有弹簧槽14，弹簧槽14内部皆设置有第二弹簧15，第二弹簧15的一端皆焊接在弹簧槽14上，第二弹簧15的另一端皆焊接在压钮16上，且压钮16内侧皆插入在第二插槽10内，第二插槽10皆设置为圆弧形凹槽，压钮16内侧皆设置为半圆形，压钮16设置的半圆形表面弧度与第二插槽10设置的圆弧形凹槽内壁相等，通过压钮16设置的半圆形表面弧度与第二插槽10设置的弧形凹槽内壁弧度相等，使压钮16可以插入在第二插槽10内，第二插槽10皆内嵌在插杆7底端，插杆7皆插入在第一插槽6内，第一插槽6皆设置为圆柱形凹槽，插杆7皆设置为圆柱形，插杆7设置的圆柱形表面直径与第一插槽6设置的圆柱形凹槽内壁相等，使插杆7设置的圆柱形可以插入第一插槽6设置的圆柱形凹槽内，插杆7外侧皆焊接有挡块8。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：在需要安装水冷辊1时，先拉动扣杆11，扣杆11带动限位槽5移动，限位槽5带动第一拉杆4移动，使第一拉杆4在第一收纳槽2内移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的水冷密封辊，包括水冷辊（1），其特征在于：所述水冷辊（1）左右两侧皆内嵌有第一收纳槽（2），两组所述第一收纳槽（2）中部皆插入有第一拉杆（4），所述第一拉杆（4）表面皆套装有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）的一端皆焊接在第一收纳槽（2）上，所述第一弹簧（3）的另一端皆焊接在连接板（9）上，所述连接板（9）上端与第一拉杆（4）底端相互焊接，所述第一拉杆（4）上端皆内嵌有拉动装置，所述连接板（9）正面和反面皆贯穿第二收纳槽（13），所述第二收纳槽（13）皆内嵌在水冷辊（1）内，四组所述第二收纳槽（13）内侧皆与第一收纳槽（2）正面和反面贴合，所述连接板（9）插入第二收纳槽（13）一侧上端皆焊接有第二拉杆（12），所述水冷辊（1）左右侧末端皆通过拆卸装置与挡块（8）连接。2.根据权利要求1所述的一种方便安装的水冷密封辊，其特征在于：所述拆卸装置包括第一插槽（6）、插杆（7）、挡块（8）、第二插槽（10）、弹簧槽（14）、第二弹簧（15）和压钮（16），所述第一插槽（6）皆内嵌在水冷辊（1）左右两侧末端，所述第一插槽（6）外侧皆贴合有弹簧槽（14），所述弹簧槽（14）内部皆设置有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的一端皆焊接在弹簧槽（14）上，所述第二弹簧（15）的另一端皆焊接在压钮（16）上，且压钮（16）内侧皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，李雄，李莹，严德双，
申请(专利权)人：江苏久保联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：