一种搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机，其中搅拌机包括搅拌筒、若干可移除的盖板、吸尘装置，吸尘装置利用与其连接的吸尘管，从设置在盖板上的通孔中吸取搅拌筒内产生的扬尘，能够减少对操作人员健康的危害。盖板移除后形成进料口，本实用新型专利技术能够通过改变移除的盖板的数量改变进料口的大小。进料口的大小。进料口的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机


[0001]本技术涉及化工设备领域，特别涉及一种搅拌机。

技术介绍

[0002]对于搅拌机来说，当需要搅拌的材料包含粉尘状物质时，会造成大量的扬尘，会对操作人员的健康产生伤害，所以搅拌机往往需要设置配套的吸尘装置。
[0003]对于现有的带吸尘装置的搅拌机，吸尘装置与搅拌机相连的部位往往具有固定的入料口与通风口，其入料口的面积往往是固定的，这样的结构不够灵活：当倒入的材料较多时入料口的面积不够；倒入的材料较少时又容易在入料口处产生扬尘。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种搅拌机，能够提供一种结构简单，开关方便的具有吸尘装置的搅拌机。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的搅拌机，其特征在于，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端设置有格栅板；
[0006]盖板，所述盖板可移除地设置在所述格栅板上，所述盖板上设置有通孔；
[0007]吸尘装置；
[0008]吸尘管，所述吸尘管的一端插入所述盖板的通孔中，另一端连接所述吸尘装置。
[0009]根据本技术实施例的搅拌机，至少具有如下有益效果：能够通过改变关闭的盖板的数量，改变搅拌机入料口的大小，当扬尘降低到一定程度之后，利用吸尘管口处的封闭开关，防止吸尘装置本身引起的扬尘。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述盖板的数量为两个或更多，所述通孔设置在其中一个盖板上。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述吸尘管的与通孔连接的一端设置有封闭开关。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述格栅板分为若干个横向格栅和若干个纵向格栅。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述横向格栅和所述纵向格栅之间形成夹角。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述盖板移除后能够变成加料口。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述搅拌机底部还设置有出料口。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述盖板上设置有限位杆，所述限位杆能使所述盖板放置在所述格栅板上。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述通孔设置有限位环。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述吸尘装置还设有粉尘回收袋，所述粉尘回收袋回收吸尘装置吸出的粉尘。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例的搅拌机的盖板与吸尘装置的示意图；
[0022]图2为本技术实施例的搅拌机的搅拌筒未加装盖板的俯视图；
[0023]图3为本技术实施例的搅拌机的盖板的俯视图；
[0024]图4为本技术具有两个纵向栅格板的实施例，搅拌机的搅拌筒未加装盖板的俯视图；
[0025]图5为本技术具有倾斜的栅格板的实施例，搅拌机搅拌筒未加装盖板的俯视图；
[0026]图6为图1中搅拌机吸尘装置的吸尘管管口处的放大图。
[0027]搅拌筒100、格栅板130、盖板200、限位杆201、把手202、通孔210、限位环211、吸尘装置300、通风管310、封闭开关311、转轴312、粉尘回收袋320。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1所示，本技术的实施例提供的搅拌机，包括搅拌筒100、盖板2 00、吸尘装置300。
[0033]如图2、图3所示，搅拌筒100的顶部侧壁设置有开口处设置有格栅板130，格栅板130分为一条横向格栅与三条纵向格栅。格栅板130可以通过焊接或者铆钉的方式连接在搅拌筒100的顶部侧壁上，但是考虑到为了尽可能使结构变得简单，可以选择焊接的方式。横向格栅与纵向格栅垂直的焊接，能够使格栅板130 构成的栅格大小一致，从而使盖板200的规格统一。
[0034]本实施例设置有一条横向格栅与三条纵向格栅，仅仅用于举例说明，并不代表只能如此。例如，也可以设置有一条横向格栅与一条纵向格栅，或两条格栅板与四条格栅板，等等。
[0035]格栅板130构成的栅格与盖板200的大小匹配，格栅板130将搅拌机的开口分为多个部分，将盖板200盖在格栅板130构成的栅格上，盖板200的边缘设置有限位杆201，限位杆201能够避免盖板掉进搅拌筒内。盖板上还设置有把手2 02，用于方便操作人员使用。
[0036]此外，搅拌筒100上的格栅板130还可以只具有纵向格栅或者只具有横向格栅，如图4所示，搅拌筒100的开口由两条纵向格栅构成三个栅格。
[0037]格栅板130也可以倾斜的设置在搅拌筒100上，如图5所示，交错的栅格板 130将搅拌机的开口分为了对称的四个栅格。
[0038]当从搅拌机开口处倒入搅拌料的时候，被移除的盖板200下方格栅板130 构成的栅格就形成了加料口，复数的盖板200的好处体现在：能够通过改变打开的盖板200的数量，改变倒入料口的面积，减少扬尘。
[0039]其中一个盖板200上设有通孔210，通孔上设置有限位环211，吸尘装置30 0的通风管310管口直径与通孔210的直径相匹配，将通风管310插入通孔210 至限位环211的位置，通风管310的另一端与吸尘装置300连接，吸尘装置300、通风管310能与搅拌筒100内构成空气通路。操作人员往搅拌筒内注入粉尘材料时，吸尘装置300工作产生负压，通过通风管310将搅拌筒100内产生的扬尘吸走，达到降低扬尘的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机，其特征在于，包括：搅拌筒(100)，所述搅拌筒(100)的上端设置有格栅板(130)；盖板(200)，所述盖板(200)可移除地设置在所述格栅板(130)的栅格上，所述盖板(200)上设置有通孔(210)；吸尘装置(300)；吸尘管(310)，所述吸尘管(310)的一端插入所述盖板的通孔(210)中，另一端连接所述吸尘装置(300)，所述吸尘管(310)与所述通孔(210)连接的一端设置有封闭开关(311)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于，所述搅拌机包括两个或更多个所述盖板(200)，所述通孔(210)设置在其中一个盖板(200)上。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于，所述格栅板...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁振聪，
申请(专利权)人：江门市特耐涂化工有限公司，
类型：新型
国别省市：