一种铸造模具的吸尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造模具技术领域，且公开了一种铸造模具的吸尘设备，包括承重台，承重台的顶部固定有扶手架，承重台位于扶手架侧面的顶部固定有固位块，固位块得顶部通过螺纹栓的一端与组装块的底部螺纹连接；本实用新型专利技术，具有可对大小不同的物质进行分离，方便工作人员对大小不同的物质进行处理、设备操作简单，设备利用效率高、设备与承载装置拆卸简单，两者之一损坏后，维修简单的优点。维修简单的优点。维修简单的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具的吸尘设备


[0001]本技术属于铸造模具
，具体为一种铸造模具的吸尘设备。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
[0003]但是目前市场上的铸造模具的吸尘设备在使用时无法对吸收的物质进行分离，这样就会促使较大的物质与较小的物质混合在一起，不便于工作人员对这些物质进行有效的处理；同时由于设备操作上的不便，会降低设备的利用效率，且设备与承载装置拆卸不便，当两者之一产生损坏时，就会造成维修的困难，为此提出了一种铸造模具的吸尘设备。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铸造模具的吸尘设备，有效的解决了目前市场上的铸造模具的吸尘设备无法对吸收的物质进行分离，这样较大与较小的物质混合在一起，不便与工作人员对大小不同的物质进行处理、设备操作不便，设备利用效率低，设备与承载装置拆卸不便，两者之一损坏后，就会导致维修困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造模具的吸尘设备，包括承重台，所述承重台的顶部固定有扶手架，所述承重台位于扶手架侧面的顶部固定有固位块，所述固位块得顶部通过螺纹栓的一端与组装块的底部螺纹连接，所述组装块的侧面固定有工作箱，所述工作箱的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有扇叶，所述工作箱位于驱动电机侧面内腔的顶部固定有防护框，所述防护框的侧面固定有定位块，所述定位块的底部螺纹连接有分离框，所述分离框的底部固定有手柄杆，所述工作箱的底部安装有收纳盒，所述收纳盒的顶部安装有插杆，所述插杆的顶部安装有滑动杆，所述工作箱的顶部安装有吸尘管，所述吸尘管的输出端安装有吸收块，所述工作箱的侧面固定有放置块，所述工作箱的底部固定有支架杆，所述支架杆的一端安装有挂钩，所述挂钩的底部固定有转向块，所述转向块的底部固定有拨动杆，所述拨动杆的侧面安装有限位块。
[0006]优选的，所述承重台的顶部固定有定形块，且承重台上的定形块与工作箱的底部相匹配。
[0007]优选的，所述防护框的底部安装有防护网，且防护框上的直径值小于扇叶的直径值。
[0008]优选的，所述收纳盒的底部安装有定位塞，且收纳盒上的定位塞底部与工作箱内腔的底部相固定。
[0009]优选的，所述插杆的顶部固定有推杆，且插杆上的推杆一端延伸至工作箱的外部。
[0010]优选的，所述放置块的中部开设有限位凹槽，且放置块上的限位凹槽内腔与吸尘
管的一端相安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过启动工作箱内部的驱动电机，此时驱动电机带动扇叶进行旋转，从而形成吸收力，吸收力通过防护框与分离框在吸尘管与吸收块的配合下对铸造模具中的杂质等进行吸收，吸收后的杂质等先后通过吸收块与吸尘管进入工作箱的内腔中，此时这些杂质等收到引力的影响开始降落，此时杂质等较小的物质通过分离框进入收纳盒中，较大的杂质等则停留在分离框上，保证了该铸造模具的吸尘设备在使用时可对大小不同的物质进行分离，方便工作人员对大小不同的物质进行处理；
[0013]2)、通过转动组装块上的螺纹栓，使得螺纹栓依次与固位块和组装块分离，此时在拉动拨动杆，通过转向块带动挂钩进行位置上移动，使得挂钩脱离工作箱上的支架杆，此时工作箱上的位置限定解除，从而实现工作箱与承重台分离，保证了该铸造模具的吸尘设备在使用时设备操作简单，利用效率高、设备与承载装置拆卸简单，两者之一损坏后，维修简单。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术放置块的结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中C的局部放大结构示意图；
[0020]图中：1、承重台；2、扶手架；3、固位块；4、螺纹栓；5、组装块；6、工作箱；7、驱动电机；8、扇叶；9、防护框；10、定位块；11、分离框；12、手柄杆；13、收纳盒；14、插杆；15、滑动杆；16、吸尘管；17、吸收块；18、放置块；19、支架杆；20、挂钩；21、转向块；22、拨动杆；23、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括承重台1，承重台1的顶部固定有扶手架2，承重台1位于扶手架2侧面的顶部固定有固位块3，固位块3得顶部通过螺纹栓4的一端与组装块5的底部螺纹连接，组装块5的侧面固定有工作箱6，工作箱6的内腔安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端安装有扇叶8，工作箱6位于驱动电机7侧面内腔的顶部固定有防护框9，防护框9的侧面固定有定位块10，定位块10的底部螺纹连接有分离框11，分离框11的底部固定有手柄杆12，工作箱6的底部安装有收纳盒13，收纳盒13的顶部安装有插杆14，插杆14的顶部安装有滑动杆15，工作箱6的顶部安装有吸尘管16，吸尘管16的输出端安装有吸收块
17，工作箱6的侧面固定有放置块18，工作箱6的底部固定有支架杆19，支架杆19的一端安装有挂钩20，挂钩20的底部固定有转向块21，转向块21的底部固定有拨动杆22，拨动杆22的侧面安装有限位块23。
[0023]在实施例一的基础上，承重台1的顶部固定有定形块，且承重台1上的定形块与工作箱6的底部相匹配，通过承重台1的设置，使得其利用定形块方便工作箱6的安装，使得工作箱6在安装时不会出现放置倾斜的状况。
[0024]在实施例一的基础上，防护框9的底部安装有防护网，且防护框9上的直径值小于扇叶8的直径值，通过防护框9的设置，使得其利用防护网对扇叶8所在位置进行隔离，避免扇叶8暴露在收纳盒13上，当出现物体撞击时，会直接导致扇叶8损坏。
[0025]在实施例一的基础上，收纳盒13的底部安装有定位塞，且收纳盒13上的定位塞底部与工作箱6内腔的底部相固定，通过收纳盒13的设置，使得其利用定位塞对收纳盒13进行位置上的限定，避免收纳盒13出现位置松动的状况。
[0026]在实施例一的基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具的吸尘设备，包括承重台(1)，其特征在于：所述承重台(1)的顶部固定有扶手架(2)，所述承重台(1)位于扶手架(2)侧面的顶部固定有固位块(3)，所述固位块(3)得顶部通过螺纹栓(4)的一端与组装块(5)的底部螺纹连接，所述组装块(5)的侧面固定有工作箱(6)，所述工作箱(6)的内腔安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端安装有扇叶(8)，所述工作箱(6)位于驱动电机(7)侧面内腔的顶部固定有防护框(9)，所述防护框(9)的侧面固定有定位块(10)，所述定位块(10)的底部螺纹连接有分离框(11)，所述分离框(11)的底部固定有手柄杆(12)，所述工作箱(6)的底部安装有收纳盒(13)，所述收纳盒(13)的顶部安装有插杆(14)，所述插杆(14)的顶部安装有滑动杆(15)，所述工作箱(6)的顶部安装有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)的输出端安装有吸收块(17)，所述工作箱(6)的侧面固定有放置块(18)，所述工作箱(6)的底部固定有支架杆(19)，所述支架杆(19)的一端安装有挂钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢薇，
申请(专利权)人：四川都江铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：