一种用于耐磨铸造件的铸造箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于耐磨铸造件的铸造箱，涉及医用制药技术领域，包括箱门把手，其特征在于，所述箱门把手固定连接在连接片的正面，所述连接片的背面固定在箱门上，所述箱门通过旋转轴铰接于箱体上，所述箱体的正面下端固定连接有挡板，所述箱门的上表面开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滚轮，所述滚轮安装于轮片上，所述轮片远离滚轮的一侧固定连接有承重板。本实用新型专利技术通过在箱体侧面开门，可以使承重板伸出和收回的结构，更好的放置或者拿出铸造件，能够有效避免放置时费力或需要额外借助工具的情况，解决了现有的铸造箱使用时工作费力设计不合理的情况。时工作费力设计不合理的情况。时工作费力设计不合理的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐磨铸造件的铸造箱


[0001]本技术涉及铸造箱
，具体为一种用于耐磨铸造件的铸造箱。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式，铸造箱是容纳铸造件用于铸造的设备。
[0003]现有的用于耐磨铸造件的铸造箱，在上方开门放入铸造件，高度太高放入比较费力需要借助一定的机械才能完成工作，新型耐磨铸造件的铸造箱在一侧开口，承重板可以划出，放入铸造件后再收纳回去对于使用者来说十分便利。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于耐磨铸造件的铸造箱，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的用于耐磨铸造件的铸造箱铸造件放置不方便，需要借助一定的机械才能顺利完成费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于耐磨铸造件的铸造箱，包括箱门把手，所述箱门把手固定连接在连接片的正面，所述连接片的背面固定在箱门上，所述箱门通过旋转轴铰接于箱体上，所述箱体的正面下端固定连接有挡板，所述箱门的上表面开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滚轮，所述滚轮安装于轮片上，所述轮片远离滚轮的一侧固定连接有承重板，所述承重板的上表面边缘处固定连接防滑边，所述防滑边的一侧固定连接有两块螺母，所述螺母的中部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离螺母的一端贯穿箱体的背面并固定连接在电机的输出端上，所述电机固定在箱体的背面，所述箱体底面固定连接有箱腿。
[0009]进一步的，所述挡板设置有两个，两个所述挡板关于箱体的中部呈对称设置。
[0010]进一步的，所述箱腿的数量设置有四个，四个所述箱腿分别位于箱体的下表面四角处。
[0011]进一步的，所述防滑边设置为回字形结构。
[0012]进一步的，所述螺母的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆相适配。
[0013]进一步的，所述箱体的上表面固定连接有第一四合扣，所述箱门上固定连接有第二四合扣，所述第二四合扣与第一四合扣相卡接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于耐磨铸造件的铸造箱，具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于耐磨铸造件的铸造箱，通过在箱体侧面开门，可以使承重板伸出和收
回的结构，更好的放下或者拿出铸造件，提高了便利程度，节省了时间，保证了在遇到重量较大或者对放置有特殊要求的铸造件时，通过在伸出较低的承重板位置，达到了方便放置的效果，通过滑槽与滑轮能够使承重板伸出和收回，能够有效避免放置时费力或需要额外借助工具的情况，通过侧面开门能够有效增强方便程度，通过将箱门和承重板相融合能够有效降低铸造件放置高度，解决了现有的铸造箱使用时工作费力设计不合理的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术用于耐磨铸造件的铸造箱的箱门打开时的俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术用于耐磨铸造件的铸造箱结构的正视示意图；
[0019]图3为本技术用于耐磨铸造件的铸造箱的箱门打开时的仰视结构示意图。
[0020]图中：1、箱门把手；2、连接片；3、箱门；4、旋转轴；5、挡板；6、滑槽；7、滚轮；8、轮片；9、承重板；10、防滑边；11、螺母；12、螺纹杆；13、电机；14、箱体；15、箱腿；16、第一四合扣；17、第二四合扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种用于耐磨铸造件的铸造箱，包括箱门把手1，箱门把手1固定连接在连接片2的正面，连接片2的背面固定在箱门3上，箱门3通过旋转轴4铰接于箱体14上，箱体14的正面下端固定连接有挡板5，挡板5在箱门3打开时会顶住箱门3，使箱门3处于水平状态，挡板5设置有两个，两个挡板5关于箱体14的中部呈对称设置,箱门3的上表面开设有两个滑槽6，滑槽6内滑动连接有滚轮7，滚轮7安装于轮片8上，轮片8远离滚轮7的一侧固定连接有承重板9，承重板9的上表面边缘处固定连接防滑边10，为避免铸造件意外滑落，防滑边10设置为回字形结构，防滑边10的一侧固定连接有两块螺母11，螺母11的中部螺纹连接有螺纹杆12,螺母11
的中部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆12相适配,可以通过电机13带动螺纹杆12的正转和反转带动承重板9进行位移，螺纹杆12远离螺母11的一端贯穿箱体14的背面并固定连接在电机13的输出端上，电机13固定在箱体14的背面，箱体14底面固定连接有箱腿15,用于承重的箱腿15的数量设置有四个，四个箱腿15分别位于箱体14的下表面四角处，箱体14的上表面固定连接有第一四合扣16，箱门3上固定连接有第二四合扣17，第二四合扣17与第一四合扣16相卡接。
[0027]工作原理，该用于耐磨铸造件的铸造箱，先握住箱门把手1往后拉将其放下直到挡板5支撑住箱门3使箱门3处于水平状态，此时，滑槽6的位置与滚轮7的位置对应，通过控制电机13正方向转动螺纹杆12可将承重板9沿着滑槽6向外位移，待推出至承重板9及其上的防滑边10上方无阻碍物时，随后将耐磨铸造件放置在承重板9上，再控制电机13反方向转动螺纹杆12可将承重板9位移至箱体14内，待承重板9行进至箱体14内，最后握住箱门把手1向上抬起，将箱门3关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐磨铸造件的铸造箱，包括箱门把手(1)，其特征在于，所述箱门把手(1)固定连接在连接片(2)的正面，所述连接片(2)的背面固定在箱门(3)上，所述箱门(3)通过旋转轴(4)铰接于箱体(14)上，所述箱体(14)的正面下端固定连接有挡板(5)，所述箱门(3)的上表面开设有两个滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有滚轮(7)，所述滚轮(7)安装于轮片(8)上，所述轮片(8)远离滚轮(7)的一侧固定连接有承重板(9)，所述承重板(9)的上表面边缘处固定连接防滑边(10)，所述防滑边(10)的一侧固定连接有两块螺母(11)，所述螺母(11)的中部螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)远离螺母(11)的一端贯穿箱体(14)的背面并固定连接在电机(13)的输出端上，所述电机(13)固定在箱体(14)的背面，所述箱体(14)底面固定连接有箱腿(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞轻，
申请(专利权)人：江阴韵达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：