一种陶瓷加工用转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷加工用转盘，其结构包括阻挡装置、机箱、停止杆、速度控制板、控制面板、启动旋钮、固定脚、总开关、电源线，阻挡装置由嵌固环、正挡板、侧挡板、卡扣、提口组成，机箱包括皮带转轮、传动杆、调速器、中继器、电机，阻挡装置包括活动手套、闭合螺杆、基座、旋转螺杆、转盘、排水口，皮带转轮与电机啮合连接，传动杆与调速器活动连接，调速器与中继器电连接，电机嵌固置于机箱内部，本实用新型专利技术陶瓷加工用转盘通过把正挡板翻起与侧挡板扣住，将手伸进活动手套进行拉胚塑形，且正挡板高度到胸部位置，避免了手部与陶泥的直接接触和转盘旋转带起的陶泥飞溅在衣物上，导致湿陶泥粘附在衣物上干了之后留下污渍。附在衣物上干了之后留下污渍。附在衣物上干了之后留下污渍。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用转盘


[0001]本技术涉及陶瓷加工领域，具体的是一种陶瓷加工用转盘。

技术介绍

[0002]陶瓷加工用转盘主要对陶泥进行拉胚塑形，适用与于陶瓷拉坯生产，又适合初学者、陶艺爱好者和雕塑艺术工作者创作小型雕塑作品用。
[0003]现有技术的陶瓷加工用转盘在拉胚时会将一些多余的陶泥刮除在转盘上，而塑形过程中需要用手直接触摸陶泥且转盘高速旋转陶泥难免会飞溅在衣物上，湿陶泥粘附在衣物上难以清洗干了之后就会留下污渍。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种陶瓷加工用转盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷加工用转盘，其结构包括阻挡装置、机箱、停止杆、速度控制板、控制面板、启动旋钮、固定脚、总开关、电源线，所述阻挡装置铰接连接在机箱顶端，所述停止杆嵌固连接在机箱右侧，所述速度控制板与停止杆活动卡合，所述控制面板焊接置于机箱右侧，所述启动旋钮活动卡合置于控制面板，所述固定脚与机箱铆合连接，所述总开关嵌固置于控制面板，所述电源线置于机箱后侧，所述阻挡装置由嵌固环、正挡板、侧挡板、卡扣、提口组成，所述嵌固环共有两个，两个所述嵌固环螺栓置于在正挡板，所述正挡板与侧挡板铰接连接，所述侧挡板与阻挡装置嵌固连接，所述卡扣嵌固置于正挡板两侧，所述提口焊接置于正挡板。
[0006]更进一步的，所述机箱包括皮带转轮、传动杆、调速器、中继器、电机，所述皮带转轮与电机啮合连接，所述传动杆与调速器活动连接，所述调速器与中继器电连接，所述中继器与电机电连接，所述电机嵌固置于机箱内部。
[0007]更进一步的，所述阻挡装置包括活动手套、闭合螺杆、基座、旋转螺杆、转盘、排水口，所述活动手套共有两个，两个所述活动手套分别与嵌固环嵌固连接，所述闭合螺杆活动卡合在正挡板内部下方，所述基座嵌固置于阻挡装置内部，所述旋转螺杆活动卡合在基座内部，所述转盘与旋转螺杆嵌固连接，所述排水口嵌固置于后挡板内部下方，所述后挡板与侧挡板焊接连接。
[0008]更进一步的，所述正挡板高度为15厘米，通过两个所述活动手套进行拉胚塑形。
[0009]有益效果
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术陶瓷加工用转盘通过把正挡板翻起与侧挡板扣住，将手伸进活动手套进行拉胚塑形，且正挡板高度到胸部位置，避免了手部与陶泥的直接接触和转盘旋转带起的陶泥飞溅在衣物上，导致湿陶泥粘附在衣物上干了之后留下污渍。
附图说明
[0012]图1为本技术一种陶瓷加工用转盘的结构示意图。
[0013]图2为本技术陶瓷加工用转盘的侧面结构示意图。
[0014]图3为本技术阻挡装置的结构示意图。
[0015]图4为本技术阻挡装置的内部结构示意图。
[0016]图中：阻挡装置
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1、机箱
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2、停止杆
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3、速度控制板
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4、控制面板
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5、启动旋钮
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6、固定脚
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7、总开关
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8、电源线
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9、嵌固环
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a1、正挡板
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a2、侧挡板
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a21、卡扣
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a3、提口
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a4、皮带转轮
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21、传动杆
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22、调速器
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23、中继器
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24、电机
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25、活动手套
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b1、闭合螺杆
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b2、基座
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b3、旋转螺杆
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b4、转盘
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b5、排水口
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b6、后挡板
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b7。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]实施例
[0020]如图1
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图4所示，本技术提供一种陶瓷加工用转盘，其结构包括阻挡装置1、机箱2、停止杆3、速度控制板4、控制面板5、启动旋钮6、固定脚7、总开关8、电源线9，所述阻挡装置1铰接连接在机箱2顶端，所述停止杆3嵌固连接在机箱2右侧，所述速度控制板4与停止杆3活动卡合，所述控制面板5焊接置于机箱右侧，所述启动旋钮6活动卡合置于控制面板5，所述固定脚7与机箱2铆合连接，所述总开关8嵌固置于控制面板5，所述电源线9置于机箱2后侧,所述阻挡装置1由嵌固环a1、正挡板a2、侧挡板a21、卡扣a3、提口a4组成，所述嵌固环a1共有两个，两个所述嵌固环a1螺栓置于在正挡板a2，所述正挡板a2与侧挡板a21铰接连接，所述侧挡板a21与阻挡装置1嵌固连接，所述卡扣a3嵌固置于正挡板a2两侧，所述提口a4焊接置于正挡板a2,所述机箱2包括皮带转轮21、传动杆22、调速器23、中继器24、电机25，所述皮带转轮21与电机25啮合连接，所述传动杆22与调速器23活动连接，所述调速器23与中继器24电连接，所述中继器24与电机25电连接，所述电机25嵌固置于机箱2内部,所述阻挡装置1包括活动手套b1、闭合螺杆b2、基座b3、旋转螺杆b4、转盘b5、排水口b6、后挡板b7，所述活动手套b1共有两个，两个所述活动手套b1分别与嵌固环a1嵌固连接，所述闭合螺杆b2活动卡合在正挡板a2内部下方，所述基座b3嵌固置于阻挡装置1内部，所述旋转螺杆b4活动卡合在基座b3内部，所述转盘b5与旋转螺杆b4嵌固连接，所述排水口b6嵌固置于后挡板b7内部下方，所述后挡板b7与侧挡板a21焊接连接。
[0021]下面对本技术的工作原理做如下说明：
[0022]插上电源线9，打开控制面板5中的总开关8,启动电机25，转动启动旋钮6启用调速
器23，将正挡板a2翻上与侧挡板a21扣住，把陶泥放置在转盘上b5，将手伸进活动手套b1，踩踏速度控制板4通过传动杆22控制调速器23，调速器23通过中继器24控制转盘b1的转速以便塑形。
[0023]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用转盘，其结构包括阻挡装置(1)、机箱(2)、停止杆(3)、速度控制板(4)、控制面板(5)、启动旋钮(6)、固定脚(7)、总开关(8)、电源线(9)，其特征在于：所述阻挡装置(1)铰接连接在机箱(2)顶端，所述停止杆(3)嵌固连接在机箱(2)右侧，所述速度控制板(4)与停止杆(3)活动卡合，所述控制面板(5)焊接置于机箱右侧，所述启动旋钮(6)活动卡合置于控制面板(5)，所述固定脚(7)与机箱(2)铆合连接，所述总开关(8)嵌固置于控制面板(5)，所述电源线(9)置于机箱(2)后侧；所述阻挡装置(1)由嵌固环(a1)、正挡板(a2)、侧挡板(a21)、卡扣(a3)、提口(a4)组成，所述嵌固环(a1)共有两个，两个所述嵌固环(a1)螺栓置于在正挡板(a2)，所述正挡板(a2)与侧挡板(a21)铰接连接，所述侧挡板(a21)与阻挡装置(1)嵌固连接，所述卡扣(a3)嵌固置于正挡板(a2)两侧，所述提口(a4)焊接置于正挡板(a2)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周航，
申请(专利权)人：广东力乐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：