本实用新型专利技术公开了一种新型陶瓷加工用可升降旋坯装置，包括底座、支撑板、第一驱动杆、铰接销和控制面板，所述底座的顶端设有支撑板，且支撑板的底端与底座固定连接，并且支撑板的顶端设有升降板，所述升降板的底端设有等间距的第二驱动杆，且第二驱动杆的底端与支撑板相铰接，并且第二驱动杆的顶端与升降板相铰接，所述第二驱动杆一侧的升降板底端设有等间距的第一驱动杆，且第一驱动杆的中心位置处设有铰接销，并且第一驱动杆通过铰接销与第二驱动杆相铰接。本实用新型专利技术不仅实现了旋坯装置在加工陶瓷时高度任意的调节，降低了外部震动对陶瓷加工时的影响，而且提高了旋坯装置加工时陶瓷的质量。陶瓷的质量。陶瓷的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷加工用可升降旋坯装置
[0001]本技术涉及升降旋坯装置
，具体为一种新型陶瓷加工用可升降旋坯装置。
技术介绍
[0002]陶瓷以黏土为原料经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺制作而成的器物，旋坯是瓷件成型工艺中采用采用最广泛的一种工艺技术，通过旋坯将陶瓷原料加工成型，但现有的旋坯装置在实际操作时工作产量低、耗费劳动力、旋 坯后人为的质量缺陷较多等缺陷。
[0003]现今市场上的此类升降旋坯装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]（1）现有的此类升降旋坯装置在使用时一般不便于在加工陶瓷时高度任意的调节，从而严重的影响了升降旋坯装置使用时的便利程度；
[0005]（2）现有的此类升降旋坯装置在使用时一般不便于降低外部震动对陶瓷加工时的影响，从而大大的影响了升降旋坯装置使用时的质量；
[0006]（3）现有的此类升降旋坯装置在使用时一般不便于旋坯装置加工时稳定高效的转动，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种新型陶瓷加工用可升降旋坯装置，以解决上述
技术介绍
中提出升降旋坯装置不便于在加工陶瓷时高度任意的调节，降低外部震动对陶瓷加工时的影响，不便于旋坯装置加工时稳定高效的转动的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型陶瓷加工用可升降旋坯装置，包括底座、支撑板、第一驱动杆、铰接销和控制面板，所述底座的顶端设有支撑板，且支撑板的底端与底座固定连接，并且支撑板的顶端设有升降板，所述升降板的底端设有等间距的第二驱动杆，且第二驱动杆的底端与支撑板相铰接，并且第二驱动杆的顶端与升降板相铰接，所述第二驱动杆一侧的升降板底端设有等间距的第一驱动杆，且第一驱动杆的中心位置处设有铰接销，并且第一驱动杆通过铰接销与第二驱动杆相铰接，所述升降板顶端的中心位置处设有驱动箱，且驱动箱的内部设有旋转机构，并且旋转机构下方的底座外壁上固定有控制面板。
[0009]优选的，所述第二驱动杆的一端设有支撑座，且第二驱动杆远离支撑座的一端设有螺母座，并且螺母座的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至支撑座的内部，且螺纹杆靠近螺母座的一端固定有手柄，实现了旋坯装置在加工陶瓷时高度任意的调节。
[0010]优选的，所述驱动箱的顶端固定有旋坯本体，且旋坯本体下方的升降板顶部固定有环形滑槽，并且环形滑槽上方的旋坯本体底端固定有多组行走轮，所述行走轮一侧的升降板顶端固定有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有转轴，实现了旋坯装置加工时稳定高效的转动。
[0011]优选的，所述底座的底端设有两组限位轴，且限位轴的两端皆与底座内壁固定连接，并且限位轴的表面套装有两组滑块，对旋坯装置限位支撑。
[0012]优选的，所述滑块一侧的限位轴表面套装有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与滑块固定连接，并且压缩弹簧的另一端与底座内壁固定连接，所述滑块的顶端设有支撑杆，且支撑杆的底端与滑块相铰接，并且支撑杆的顶端与支撑板底端相铰接，实现了旋坯装置工作时的缓冲减震。
[0013]优选的，所述限位轴一侧的底座内部设有四组支撑弹簧，且支撑弹簧的底端与底座固定连接，并且支撑弹簧的顶端与支撑板固定连接，降低了外部震动对陶瓷加工时的影响。
[0014]优选的，所述旋转机构的内部依次设置有主动齿轮、从动齿轮、皮带以及主动轮，所述驱动箱的内部的中心位置处设有主动齿轮，且主动齿轮的顶端与驱动箱相铰接，并且主动齿轮的底端固定有主动轮，所述主动轮的表面缠绕有皮带，且皮带的一端延伸至转轴的表面，并且主动齿轮一侧的驱动箱内部固定有两组从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相互啮合，实现旋坯装置稳定的驱动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该升降旋坯装置不仅实现了旋坯装置在加工陶瓷时高度任意的调节，降低了外部震动对陶瓷加工时的影响，而且提高了旋坯装置加工时陶瓷的质量；
[0016]（1）通过工作人员将旋坯本体固定在驱动箱的顶端，旋转手柄，在支撑座的支撑下的，在螺母座和螺纹杆的配合下，支撑座相对螺母座收缩从而打动第二驱动杆和第一驱动杆上升，在铰接销的传动下，在支撑板的支撑下，使升降板升高进行高度的调节，实现了旋坯装置在加工陶瓷时高度任意的调节，方便了对不同高度的陶瓷进行加工，提高了旋坯装置的操作范围；
[0017]（2）通过设置有主动齿轮、从动齿轮、皮带以及主动轮，通过工作人员操作控制面板打开步进电机，由转轴带动从动轮从而带动皮带运行，在主动轮的传动下，由主动齿轮驱动从动齿轮旋转，从而带动驱动箱相对升降板旋转，在行走轮和环形滑槽的配合下，实现了旋坯装置加工时稳定高效的转动，提高了旋坯装置加工时陶瓷的质量；
[0018]（3）通过旋坯装置外部受到震动时，先由四组支撑弹簧进行初次缓冲减震，再由支撑板相对底座下压，由多组支撑杆驱动滑块在限位轴表面滑动，由压缩弹簧对滑块进行支撑，实现了旋坯装置工作时的缓冲减震，降低了外部震动对陶瓷加工时的影响，保证了陶瓷加工时的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的第二驱动杆侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的旋转机构剖视放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的主动齿轮俯视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的支撑弹簧侧视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑板；3、第一驱动杆；4、支撑座；5、第二驱动杆；6、升降板；7、环形滑槽；8、行走轮；9、旋坯本体；10、旋转机构；1001、主动齿轮；1002、从动齿轮；1003、皮带；
1004、主动轮；11、驱动箱；12、步进电机；13、转轴；14、螺母座；15、手柄；16、螺纹杆；17、铰接销；18、控制面板；19、支撑杆；20、限位轴；21、滑块；22、压缩弹簧；23、支撑弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种新型陶瓷加工用可升降旋坯装置，包括底座1、支撑板2、第一驱动杆3、铰接销17和控制面板18，底座1的顶端设有支撑板2，且支撑板2的底端与底座1固定连接，并且支撑板2的顶端设有升降板6，升降板6的底端设有等间距的第二驱动杆5，且第二驱动杆5的底端与支撑板2相铰接，并且第二驱动杆5的顶端与升降板6相铰接，第二驱动杆5一侧的升降板6底端设有等间距的第一驱动杆3，且第一驱动杆3的中心位置处设有铰接销17，并且第一驱动杆3通过铰接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷加工用可升降旋坯装置，包括底座（1）、支撑板（2）、第一驱动杆（3）、铰接销（17）和控制面板（18），其特征在于：所述底座（1）的顶端设有支撑板（2），且支撑板（2）的底端与底座（1）固定连接，并且支撑板（2）的顶端设有升降板（6），所述升降板（6）的底端设有等间距的第二驱动杆（5），且第二驱动杆（5）的底端与支撑板（2）相铰接，并且第二驱动杆（5）的顶端与升降板（6）相铰接，所述第二驱动杆（5）一侧的升降板（6）底端设有等间距的第一驱动杆（3），且第一驱动杆（3）的中心位置处设有铰接销（17），并且第一驱动杆（3）通过铰接销（17）与第二驱动杆（5）相铰接，所述升降板（6）顶端的中心位置处设有驱动箱（11），且驱动箱（11）的内部设有旋转机构（10），并且旋转机构（10）下方的底座（1）外壁上固定有控制面板（18）。2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷加工用可升降旋坯装置，其特征在于：所述第二驱动杆（5）的一端设有支撑座（4），且第二驱动杆（5）远离支撑座（4）的一端设有螺母座（14），并且螺母座（14）的内部设有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的一端延伸至支撑座（4）的内部，且螺纹杆（16）靠近螺母座（14）的一端固定有手柄（15）。3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷加工用可升降旋坯装置，其特征在于：所述驱动箱（11）的顶端固定有旋坯本体（9），且旋坯本体（9）下方的升降板（6）顶部固定有环形滑槽（7），并且环形滑槽（7）上方的旋坯本体（9）底端固定有多组行走轮（8），所述行走轮（8）一侧的升降板（6）顶端固定有步进电机（12），且步进电机（12）的输出端通过联轴器安装有转轴（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友辉，
申请(专利权)人：醴陵佳盈家居陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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