一种用于钢化玻璃的切割工具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢化玻璃的切割工具，属于钢化玻璃切割工具领域，一种用于钢化玻璃的切割工具，在需要对钢化玻璃本体进行切割时，腐蚀液会先在分隔板与兜板之间的形成的隔间内聚集，之后腐蚀液会通过输导腔流入位于输液室内的主管体中，并与钢化玻璃本体表面接触，对钢化玻璃本体表面进行软化，而随着位于上侧的分隔板与兜板之间形成的隔间内的腐蚀液累积，腐蚀液会通过裂纹下渗到位于下侧的分隔板与兜板形成的隔间之中，因此可以通过控制腐蚀液的用量来控制钢化玻璃本体的具体软化位置，而腐蚀液的软化工作完全位于夹持件主体内部，可以实现大幅增加钢化玻璃切割过程的安全性，不易出现腐蚀液伤害工作人员的现象。不易出现腐蚀液伤害工作人员的现象。不易出现腐蚀液伤害工作人员的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃的切割工具


[0001]本专利技术涉及钢化玻璃切割工具领域，更具体地说，涉及一种用于钢化玻璃的切割工具。

技术介绍

[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性，钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。
[0003]钢化玻璃成型后的无法进行机械加工整形一直是钢化玻璃的一大缺点，利用传统的机械加工工艺加工极易造成钢化玻璃整体粉碎，然而随着加工工艺的进步，人们也逐渐发现了适用于钢化玻璃加工的方法，钢化玻璃一般使用机器通过高压的水刀或者激光进行切割，但是上述的切割方法会导致玻璃边缘的抗压能力下降，特别是进刀的位置极易出现因切割产生的瑕疵。
[0004]为此技术人员研发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃的切割工具，包括放置在钢化玻璃本体(1)两侧的一对夹持件主体(2)和腐蚀液，腐蚀液优选为氟化氢溶液，其特征在于：两个所述夹持件主体(2)的下端均固定连接有稳定底板(3)，两个所述夹持件主体(2)上均插设有一对锁紧螺栓(4)，所述锁紧螺栓(4)的一端贯穿两个夹持件主体(2)，所述锁紧螺栓(4)上螺纹连接有锁紧螺母(5)，所述夹持件主体(2)内开凿有工作腔，所述工作腔内壁固定连接有分隔板(9)，所述分隔板(9)将工作腔分为进液室(7)和输液室(8)两部分，所述进液室(7)位于远离钢化玻璃本体(1)的一侧，所述分隔板(9)的侧壁上固定连接有多个兜板(10)，多个所述兜板(10)均位于进液室(7)内，所述兜板(10)远离分隔板(9)的一端开凿有多个裂纹，且裂纹贯穿兜板(10)，连通兜板(10)的上下两侧，所述分隔板(9)远离兜板(10)的一端固定连接有多个疏导管(12)，多个所述疏导管(12)均分布在分隔板(9)内，且疏导管(12)远离分隔板(9)的一端与钢化玻璃本体(1)接触，所述疏导管(12)包括主管体(1201)，所述主管体(1201)呈三维螺旋状，相邻所述主管体(1201)缠绕在一起形成三维立体空间结构，所述主管体(1201)内开凿有输导腔(1202)，所述输导腔(1202)一头为封闭端一头为开口端，所述输导腔(1202)的开口端贯穿分隔板(9)并与进液室(7)相连通，所述输导腔(1202)的封闭端则位于输液室(8)内，所述主管体(1201)上开凿有多个毛细裂纹(1203)，所述毛细裂纹(1203)位于主管体(1201)的封闭端一侧，所述毛细裂纹(1203)贯穿主管体(1201)并连通输导腔(1202)与外界，所述夹持件主体(2)上开凿有注射孔(13)，所述注射孔(13)连通进液室(7)与外界，所述注射...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鹏，
申请(专利权)人：曾鹏，
类型：发明
国别省市：