一种汽蒸收缩测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及测试仪器的技术领域，更具体地，涉及一种汽蒸收缩测试仪，包括底座以及与底座连接的罩体，罩体与底座之间形成有容置空腔；容置空腔内安装有连通设置的蒸汽产生筒和蒸汽测试筒，蒸汽测试筒内设有用于放置待测织物的试片架；蒸汽测试筒设于容置空腔的前端且连接有封盖，蒸汽产生筒设于容置空腔的后端并连接有补水箱，蒸汽产生筒连接于控制器，控制器设于罩体外部。本实用新型专利技术将待测织物上标记后安装于试片架上，并关闭封盖，通过蒸汽产生筒发生蒸汽，进入蒸汽测试筒中进行汽蒸收缩测试，待汽蒸收缩测试后取出试样测量标记间的长度，结构紧凑，占用体积小，操作简便，对测试人员的技能要求低，具有广泛的应用范围。具有广泛的应用范围。具有广泛的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种汽蒸收缩测试仪


[0001]本技术涉及测试仪器的
，更具体地，涉及一种汽蒸收缩测试仪。

技术介绍

[0002]根据行业测试标准：FZ/T 20021
‑
2012织物经汽蒸后尺寸变化试验方法，测试设备需采取套筒式汽蒸仪。蒸汽以70g/min(允差20％)的速度通过蒸汽圆筒至少1min，使蒸汽圆筒预热，如蒸汽圆筒过冷，可适当延长预热时间。调湿后的试样平放在每一层金属丝支架上，立即放入蒸汽圆筒并保持30s。从蒸汽圆筒移出试样，冷却30s后再放入圆筒内，如此进出循环三次完成织物的汽蒸测试。然而，现有的传统汽蒸收缩测试仪结构复杂、占用体积大、操作复杂程度高且对测试人员的技能要求较高，易于发生干烧等安全事故，适用范围受限。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种汽蒸收缩测试仪，结构紧凑，占用体积小，操作简单，且具有较高的操作安全性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]提供一种汽蒸收缩测试仪，包括底座以及与底座连接的罩体，所述罩体与底座之间形成有容置空腔；所述容置空腔内安装有连通设置的蒸汽产生筒和蒸汽测试筒，所述蒸汽测试筒内设有用于放置待测织物的试片架；所述蒸汽测试筒设于容置空腔的前端且连接有封盖，所述蒸汽产生筒设于容置空腔的后端并连接有补水箱，所述蒸汽产生筒连接于控制器，所述控制器设于罩体外部。
[0006]本技术的汽蒸收缩测试仪，将待测织物上标记后安装于试片架上，并关闭封盖，通过蒸汽产生筒发生蒸汽，蒸汽进入蒸汽测试筒中进行汽蒸收缩测试，待汽蒸收缩测试完成后取出试样测量标记间的长度，可计算获得待测织物的汽蒸收缩率。本技术将蒸汽产生筒和蒸汽测试筒都安装于容置空腔内部，结构紧凑，占用体积小；由控制器控制蒸汽产生筒的工作，操作简便，对测试人员的技能要求低，具有广泛的应用范围。
[0007]进一步地，所述蒸汽产生筒底部设有起到防干烧作用的温度传感器，所述温度传感器连接于控制器的输入端。温度传感器实时监测蒸汽产生筒底部的温度，若检测的温度超出设定阈值时，本技术的控制器可连接报警器以发出报警信号，或者由控制器直接关停蒸汽产生筒，达到防干烧的效果，增加测试仪的操作安全性。
[0008]进一步地，所述蒸汽产生筒上部设有浮子开关，所述浮子开关连接于控制器的输入端。浮子开关可以监测蒸汽产生筒内的水位，并将监测的水位信息传送至控制器，防止发生溢流导致的安全事故。
[0009]进一步地，所述补水箱内设有与控制器连接的泵体，所述蒸汽产生筒的顶部设有进水口，所述泵体设有与补水箱连通的进水管以及与进水口连通的出水管。当待测织物的汽蒸试验进行一定时间后，或者在蒸汽产生筒的底部同样安装浮子开关，当监测到水位下
降至底部的浮子开关时，控制泵体将补水箱内的水加入到蒸汽产生筒中，当水位上升至位于蒸汽产生筒上部的浮子开关时，控制泵体停止工作。
[0010]进一步地，所述出水管上连接有电磁阀，所述电磁阀连接于控制器的输出端。仅当在向蒸汽产生筒内补充水时，需要打开电磁阀；在其余时间，电磁阀均处于闭合的状态；有效防止汽蒸测试时，蒸汽由连接管进入流至泵体导致泵体的损坏，延长泵体的使用周期。
[0011]进一步地，所述补水箱顶部设有进水孔，所述进水孔处设有漏斗。当补水箱内水位不足时，可通过漏斗和进水孔向补水箱内补充水，操作便捷。
[0012]进一步地，所述蒸汽测试筒的一端设有突出于罩体的边沿，所述封盖与边沿铰接；所述蒸汽测试筒设有内腔，所述封盖设有与所述内腔配合的凸部，所述内腔与凸部的配合处设有密封圈。凸部与凹部配合且在配合处设置密封圈，保证汽蒸测试时蒸汽测试筒的密封性，保证收缩率的测试准确性。
[0013]进一步地，所述内腔设有导槽，所述试片架的两端设有与导槽配合的导轨。试片架可方便地推入和拉出，便于待测织物的放入和取出，同时也便于试片架的更换与维护。
[0014]进一步地，所述罩体的顶部设有控制箱，所述控制器设于控制箱内部，所述控制箱外壁设有控制面板，所述控制面板与罩体顶面的夹角为45
°
～60
°
。在测试时可通过控制面板输入各种控制命令，其倾斜设置便于观察和操作。
[0015]进一步地，所述控制面板包括用于调整汽蒸时间的调整模块、用于显示设定时间的显示屏幕、用于开启蒸汽产生筒的启动按键以及用于关停蒸汽产生筒的关停按键。针对不同品类的织物，汽蒸测试时间可能有所不同；设定汽蒸时间，在汽蒸时间达到设定时间后由控制器控制关停或手动关停蒸汽产生筒。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术汽蒸收缩测试仪将蒸汽产生筒和蒸汽测试筒都安装于容置空腔内部，结构紧凑，占用体积小；由控制器控制蒸汽产生筒的工作，操作简便，对测试人员的技能要求低，具有广泛的应用范围；
[0018]本技术通过在蒸汽产生筒底部设置温度传感器防干烧，设置浮子开关监测水位防止溢流，设置电磁阀防止高温蒸汽流入泵体，增加操作的安全性。
附图说明
[0019]图1为汽蒸收缩测试仪的结构示意图；
[0020]图2为汽蒸收缩测试仪的水流流向图；
[0021]图3为汽蒸收缩测试仪的控制原理图；
[0022]图4为汽蒸收缩测试仪封盖打开的局部示意图。
[0023]附图中：1
‑
底座；2
‑
罩体；3
‑
蒸汽产生筒；31
‑
温度传感器；32
‑
浮子开关；4
‑
蒸汽测试筒；41
‑
封盖；42
‑
边沿；43
‑
内腔；44
‑
凸部；45
‑
密封圈；46
‑
导槽；5
‑
补水箱；51
‑
泵体；52
‑
进水管；53
‑
出水管；54
‑
电磁阀；55
‑
进水孔；56
‑
漏斗；6
‑
控制器；7
‑
控制箱；8
‑
控制面板；81
‑
调整模块；82
‑
显示屏幕；83
‑
启动按键；84
‑
关停按键。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性
说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0025]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽蒸收缩测试仪，其特征在于，包括底座(1)以及与底座(1)连接的罩体(2)，所述罩体(2)与底座(1)之间形成有容置空腔；所述容置空腔内安装有连通设置的蒸汽产生筒(3)和蒸汽测试筒(4)，所述蒸汽测试筒(4)内设有用于放置待测织物的试片架；所述蒸汽测试筒(4)设于容置空腔的前端且连接有封盖(41)，所述蒸汽产生筒(3)设于容置空腔的后端并连接有补水箱(5)，所述蒸汽产生筒(3)连接于控制器(6)，所述控制器(6)设于罩体(2)外部。2.根据权利要求1所述的汽蒸收缩测试仪，其特征在于，所述蒸汽产生筒(3)底部设有起到防干烧作用的温度传感器(31)，所述温度传感器(31)连接于控制器(6)的输入端。3.根据权利要求2所述的汽蒸收缩测试仪，其特征在于，所述蒸汽产生筒(3)上部设有浮子开关(32)，所述浮子开关(32)连接于控制器(6)的输入端。4.根据权利要求3所述的汽蒸收缩测试仪，其特征在于，所述补水箱(5)内设有与控制器(6)连接的泵体(51)，所述蒸汽产生筒(3)的顶部设有进水口，所述泵体(51)设有与补水箱(5)连通的进水管(52)以及与进水口连通的出水管(53)。5.根据权利要求4所述的汽蒸收缩测试仪，其特征在于，所述出水管(53)上连接有电磁阀(54)，所述电磁阀(54)连接于控制器(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树荣，李慧，杨二涛，林华东，
申请(专利权)人：广州海关技术中心，
类型：新型
国别省市：