一种超声检测系统技术方案

本发明专利技术涉及一种超声检测系统，包括水槽和架设在水槽上的龙门架，龙门架与水槽之间设有纵移机构，龙门架上通过横移机构安装有升降装置，升降装置的下端安装有探头盘，水槽中通过驱动装置安装有升降架，升降架上设有间隔分布的传送装置，传送装置包括支撑座、升降组件、传送组件和夹持组件，支撑座固定在升降架上；升降组件包括第一气缸、第一导向杆和升降板，传送组件包括第一轮架、第一滚轮和第一电机，夹持组件包括转接架，转接架在第一滚轮的两侧设有相对分布的第一撑压器，第一撑压器包括缸架、第二气缸、第二导向杆、第二轮架和两个第二滚轮。其具有功能性强、适应性好、安全可靠的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种超声检测系统


[0001]本专利技术涉及一种超声检测系统，具体涉及一种用于球扁钢的超声检测系统。

技术介绍

[0002]超声检测是指利用超声波对金属工件的内部缺陷进行检测，因其具有检测精度高且不会对工件造成损伤的优点，得到了广泛应用。为保证检测的可靠性，超声检测需消除探头与工件之间的空隙。对于形状规则且体积较小的工件而言，通过在探头与工件之间喷水即可消除空隙，但对于形状复杂且体积较大的工件来说，如球扁钢工件，常规的喷水方式已无法满足超声检测的要求，且目前本领域还没有可靠的检测手段。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种超声检测系统，其具有操控方便、功能性强、适应性好、安全可靠的优点。
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种超声检测系统，包括水槽和架设在水槽上的龙门架，龙门架与水槽之间设有纵移机构，龙门架上通过横移机构安装有升降装置，升降装置的下端安装有探头盘，水槽中通过驱动装置安装有升降架，升降架上设有间隔分布的传送装置，传送装置包括支撑座、升降组件、传送组件和夹持组件，支撑座固定在升降架上；升降组件包括第一气缸、第一导向杆和升降板，第一气缸固定在支撑座上，第一导向杆穿过设置在支撑座上的第一导向套，升降板固定在第一导向杆和第一气缸的活塞杆上端；传送组件包括第一轮架、第一滚轮和第一电机，第一轮架固定在升降板上，第一滚轮同轴固定有转接轴，转接轴的两端通过轴承安装在第一轮架上，第一电机固定在第一轮架上且使其输出轴与转接轴同轴连接；夹持组件包括固定在升降板上的转接架，转接架在第一滚轮的两侧设有相对分布的第一撑压器，第一撑压器包括缸架、第二气缸、第二导向杆、第二轮架和两个第二滚轮，缸架固定在转接架上，第二气缸固定在缸架上，第二导向杆穿过设置在缸架上的第二导向套，第二轮架与第二导向杆和第二气缸的活塞杆固定连接，两个第二滚轮竖向安装在第二轮架上。
[0005]进一步的，本专利技术一种超声检测系统，其中，所述探头盘包括支撑架，支撑架的底部设有下探头组件，支撑架的两侧设有相对分布的侧探头组件，支撑架的两侧还设有相对分布的第二撑压器，第二撑压器上侧的支撑架上设有相对分布的第三撑压器；所述第二撑压器包括第三气缸、第三导向杆、第三轮架和两个第三滚轮，第三气缸固定在支撑架上，第三导向杆穿过设置在支撑架上的第三导向套，第三轮架与第三导向杆和第三气缸的活塞杆固定连接，两个第三滚轮竖向安装第三轮架上，第三滚轮呈两端大中间小的纺锤形；所述第三撑压器包括第四气缸、第四导向杆、第四轮架和两个第四滚轮，第四气缸固定在支撑架上，第四导向杆穿过设置在支撑架上的第四导向套，第四轮架与第四导向杆和第四气缸的活塞杆固定连接，两个第四滚轮竖向安装在第四轮架上。
[0006]进一步的，本专利技术一种超声检测系统，其中，所述支撑架包括安装座和处于安装座
上侧的承载板，承载板和安装座之间设有四个对称分布的缓冲器，缓冲器包括上法兰轴承、套管、下法兰轴承、连杆和弹簧，上法兰轴承固定有承载板上，套管的上端与上法兰轴承的球头连接，下法兰轴承固定在安装座上，连杆的下端与下法兰轴承的球头连接，连杆的上端穿过套管的下端壁且安装有簧座，弹簧套在连杆上且使其上下端对应顶压在簧座和套管的下端壁上；下探头组件、侧探头组件、第二撑压器和第三撑压器分别设置在安装座上。
[0007]进一步的，本专利技术一种超声检测系统，其中，所述安装座上设有对称分布的防撞组件，防撞组件包括防撞架、防撞套和两个传感器，防撞架固定在安装座上，防撞套固定在防撞架上，防撞套设有与球扁钢形状匹配的通道，两个传感器对应固定在防撞套的通道两侧且使其相对分布。
[0008]进一步的，本专利技术一种超声检测系统，其中，所述升降架的两侧分别安装有间隔分布且顶压在水槽侧壁上的滚轮组件，滚轮组件包括第五轮架和安装在第五轮架上的两个第五滚轮，第五轮架与第五滚轮两端对应的位置分别设有前缓冲槽和后缓冲槽，前缓冲槽和后缓冲槽之间设有挡块，第五滚轮中通过轴承安装有支撑轴，支撑轴的两端固定有对称分布的缓冲杆，缓冲杆上套设有压簧；支撑轴的两端处于对应的前缓冲槽中，缓冲杆穿过对应的挡块，压簧的两端对应顶压在支撑轴和挡块上。
[0009]进一步的，本专利技术一种超声检测系统，其中，所述水槽的底部设有间隔分布的第一管接头，水槽的一侧壁上设有第二管头和间隔分布的第一溢流孔，水槽的另一侧壁上设有间隔分布的第二溢流孔，第一溢流孔高于第二溢流孔，第二溢流孔高于第二管头，水槽的外侧设有与第一溢流孔和第二溢流孔对应的第一溢流箱和第二溢流箱，第一溢流箱和第二溢流箱中分别设有过滤网，第一溢流箱和第二溢流箱的底部对应设有第三管接头和第四管接头，第一管接头和第四管接头通过连通管路相互连通，第二管头通过循环管路与连通管路连接，循环管路上设有水泵、过滤器、紫外线杀菌器和加热器，第三管接头连接有溢流管路。
[0010]进一步的，本专利技术一种超声检测系统，其中，所述下探头组件包括下探头、下探头夹和下探头架，下探头卡装在下探头夹上，下探头夹处于下探头架的两侧板之间，下探头架固定在安装座上，下探头架的两侧板上分别设有竖向的第一调节孔，第一调节孔中设有旋装在下探头夹上的第一旋钮螺钉；下探头架的两侧板在第一调节孔的两侧还分别设有竖向的第一滑槽，下探头夹上固定有与第一滑槽配合的第一滑块。
[0011]进一步的，本专利技术一种超声检测系统，其中，所述侧探头组件包括支架板、丝杠、升降导向杆、第二电机、侧探头、侧探头夹和侧探头架，支架板固定在安装座上，支架板的上下端对应设有上轴承座和下轴承座，丝杠的上下端通过轴承对应安装在上轴承座和下轴承座上，丝杠的上端固定有从动轮，升降导向杆的上下端对应固定在上轴承座和下轴承座上，第二电机固定在支架板上，第二电机的输出轴上固定有驱动轮，驱动轮与从动轮之间设有同步带；侧探头卡装在侧探头夹上，侧探头夹处于侧探头架的两侧板之间，侧探头架设有对应与丝杠和升降导向杆配合的螺母和升降导向套，侧探头架的两侧板上分别设有横向的第二调节孔，第二调节孔中设有旋装在侧探头夹上的第二旋钮螺钉；侧探头架的两侧板在第二调节孔的两侧还分别设有横向的第二滑槽，侧探头夹上固定有与第二滑槽配合的第二滑块。
[0012]进一步的，本专利技术一种超声检测系统，其中，所述驱动装置包括第五气缸、导向块、外链轮、内链轮和链条，第五气缸固定在水槽的外侧，导向块固定在第五气缸的活塞杆下
端，外链轮和内链轮对应固定在水槽的外侧和内侧，链条的一端固定在水槽的外侧，链条的另一端依次绕过导向块、外链轮和内链轮并与升降架固定连接；水槽设有用于链条穿过的通孔，通孔高于第一溢流孔。
[0013]进一步的，本专利技术一种超声检测系统，其中，所述传送组件还包括防护套、防护盖和锁紧环，所述防护套包括连为一体的套部、颈部和法兰，套部从前端套在第一电机上且通过螺钉和密封垫与第一电机固定连接，颈部与转接轴之间设有骨架油封，法兰固定在第一轮架上，所述防护盖从后端套在第一电机上，所述锁紧环套在防护套上且与防护盖螺纹连接，锁紧环与防护套之间设有相互配合的限位环台，防护套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声检测系统，包括水槽(1)和架设在水槽(1)上的龙门架(2)，龙门架(2)与水槽(1)之间设有纵移机构，龙门架(2)上通过横移机构安装有升降装置(3)，升降装置(3)的下端安装有探头盘(4)，其特征在于，所述水槽(1)中通过驱动装置(5)安装有升降架(6)，升降架(6)上设有间隔分布的传送装置(7)，传送装置(7)包括支撑座(71)、升降组件(72)、传送组件(73)和夹持组件(74)，支撑座(71)固定在升降架(6)上；升降组件(72)包括第一气缸(721)、第一导向杆(722)和升降板(723)，第一气缸(721)固定在支撑座(71)上，第一导向杆(722)穿过设置在支撑座(71)上的第一导向套，升降板(723)固定在第一导向杆(722)和第一气缸(721)的活塞杆上端；传送组件(73)包括第一轮架(731)、第一滚轮(732)和第一电机(733)，第一轮架(731)固定在升降板(723)上，第一滚轮(732)同轴固定有转接轴(734)，转接轴(734)的两端通过轴承安装在第一轮架(731)上，第一电机(733)固定在第一轮架(731)上且使其输出轴与转接轴(734)同轴连接；夹持组件(74)包括固定在升降板(723)上的转接架(741)，转接架(741)在第一滚轮(732)的两侧设有相对分布的第一撑压器，第一撑压器包括缸架(742)、第二气缸(743)、第二导向杆(744)、第二轮架(745)和两个第二滚轮(746)，缸架(742)固定在转接架(741)上，第二气缸(743)固定在缸架(742)上，第二导向杆(744)穿过设置在缸架(742)上的第二导向套，第二轮架(745)与第二导向杆(744)和第二气缸(743)的活塞杆固定连接，两个第二滚轮(746)竖向安装在第二轮架(745)上。2.根据权利要求1所述的一种超声检测系统，其特征在于，所述探头盘(4)包括支撑架(41)，支撑架(41)的底部设有下探头组件(42)，支撑架(41)的两侧设有相对分布的侧探头组件(43)，支撑架(41)的两侧还设有相对分布的第二撑压器(44)，第二撑压器(44)上侧的支撑架(41)上设有相对分布的第三撑压器(45)；所述第二撑压器(44)包括第三气缸(441)、第三导向杆(442)、第三轮架(443)和两个第三滚轮(444)，第三气缸(441)固定在支撑架(41)上，第三导向杆(442)穿过设置在支撑架(41)上的第三导向套，第三轮架(443)与第三导向杆(442)和第三气缸(441)的活塞杆固定连接，两个第三滚轮(444)竖向安装第三轮架(443)上，第三滚轮(444)呈两端大中间小的纺锤形；所述第三撑压器(45)包括第四气缸(451)、第四导向杆(452)、第四轮架(453)和两个第四滚轮(454)，第四气缸(451)固定在支撑架(41)上，第四导向杆(452)穿过设置在支撑架(41)上的第四导向套，第四轮架(453)与第四导向杆(452)和第四气缸(451)的活塞杆固定连接，两个第四滚轮(454)竖向安装在第四轮架(453)上。3.根据权利要求2所述的一种超声检测系统，其特征在于，所述支撑架(41)包括安装座(411)和处于安装座(411)上侧的承载板(412)，承载板(412)和安装座(411)之间设有四个对称分布的缓冲器(413)，缓冲器(413)包括上法兰轴承(4131)、套管(4132)、下法兰轴承(4133)、连杆(4134)和弹簧(4135)，上法兰轴承(4131)固定有承载板(412)上，套管(4132)的上端与上法兰轴承(4131)的球头连接，下法兰轴承(4133)固定在安装座(411)上，连杆(4134)的下端与下法兰轴承(4133)的球头连接，连杆(4134)的上端穿过套管(4132)的下端壁且安装有簧座(4136)，弹簧(4135)套在连杆(4134)上且使其上下端对应顶压在簧座(4136)和套管(4132)的下端壁上；所述下探头组件(42)、侧探头组件(43)、第二撑压器(44)和第三撑压器(45)分别设置在安装座(411)上。4.根据权利要求3所述的一种超声检测系统，其特征在于，所述安装座(411)上设有对称分布的防撞组件(46)，防撞组件(46)包括防撞架(461)、防撞套(462)和两个传感器
(463)，防撞架(461)固定在安装座(411)上，防撞套(462)固定在防撞架(461)上，防撞套(462)设有与球扁钢形状匹配的通道(4621)，两个传感器(463)对应固定在防撞套(462)的通道(4621)两侧且使其相对分布。5.根据权利要求4所述的一种超声检测系统，其特征在于，所述升降架(6)的两侧分别安装有间隔分布且顶压在水槽(1)侧壁上的滚轮组件(8)，滚轮组件(8)包括第五轮架(81)和安装在第五轮架(81)上的两个第五滚轮(82)，第五轮架(81)与第五滚轮(82)两端对应的位置分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹昆，
申请(专利权)人：北京申士丰禾检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：