本实用新型专利技术提供了一种水泥生产用原料研磨装置，包括：安装底座和研磨箱体，本实用新型专利技术通过设置有电动推杆、转轴和固定块，转轴和固定块为一组活动连接组件，通过plc控制器分别控制左右两侧的电动推杆的高度，当左右两侧的电动推杆高度不相同时，研磨箱体发生倾斜，从而使研磨箱体内部边角处的水泥原料在自身重力的作用下移动至低处，从而与研磨球充分接触后被研磨球研磨的更加彻底，从而减小研磨箱体内的死角的面积，提高装置整体的研磨效果，便于使用。于使用。于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用原料研磨装置
[0001]本技术涉及混凝土加工设备
，具体涉及一种水泥生产用原料研磨装置。
技术介绍
[0002]随着建筑行业的不断发展，水泥的需求量逐渐增大，在水泥的生产加工过程中，常常需要通过研磨装置将水泥研磨成粉末状使用，目前市面上有各种各样的用于水泥研磨的装置，其中比较常见的有通过密封机构防止水泥在研磨过程中发生泄漏的研磨装置，通过密封机构能够有效防止水泥泄漏在成污染的问题，同时对于操作人员的保护效果较好，使用广泛；
[0003]但传统的用于水泥生产的研磨装置，一、使用研磨球对水泥原料进行研磨时，处于研磨箱体内边角处的水泥原料无法被均匀的研磨到，导致研磨效果降低，同时造成大量的加工时间浪费，二、水泥研磨装置在使用时，水泥原料与研磨球之间不断发生摩擦，根据摩擦生热的原理，因此研磨装置在运行时会产生大量的热量，从而影响水泥的状态，且设备运行的负荷不断增大容易发生故障，不便于使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术旨在于解决传统的水泥生产用的研磨装置，边角处存在研磨的死角，造成研磨效果降低的同时浪费加工的时间，同时，水泥研磨装置在运行时，水泥原料与研磨球之间不断发生摩擦，产生大量的热量，热量的堆积对水泥的状态影响巨大，且造成设备的负荷不断增加造成设备容易损坏的技术问题，提供一种水泥生产用原料研磨装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥生产用原料研磨装置，包括：安装底座和研磨箱体；
[0007]所述安装底座包括：固定块、转轴、电动推杆、plc控制器、伺服电机、主动齿轮、限位块和轴承，所述固定块固定连接于安装底座的底部左右两侧，所述固定块的内部嵌入设置有转轴，所述转轴的外侧嵌套设置有电动推杆，所述安装底座的底部中央固定连接有plc控制器，所述安装底座的顶部中央固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述安装底座的顶部左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有轴承；
[0008]所述研磨箱体包括：从动齿轮、散热片、进料管、出料管和研磨球，所述研磨箱体的外侧左右两端均嵌套设置有从动齿轮，所述研磨箱体的外侧嵌入设置有散热片，所述研磨箱体的右侧嵌入设置有进料管，所述研磨箱体的左侧嵌入设置有出料管，所述研磨箱体的内部底端活动连接有研磨球；
[0009]所述研磨箱体嵌入设置于轴承内部，所述研磨箱体通过轴承与安装底座活动连接。
[0010]优选的，所述电动推杆、plc控制器和伺服电机均通过导线与外部电源电性连接，所述电动推杆和伺服电机的信号接收端均与plc控制器的信号发射端信号连接。
[0011]优选的，所述伺服电机左右两侧的输出端外侧均固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0012]优选的，所述散热片为纯铜材质，所述散热片设置有若干个，均等距分布于研磨箱体的外侧。
[0013]优选的，所述电动推杆共两组，每组两根，所述电动推杆，转轴和固定块为一组活动连接组件。
[0014]优选的，所述进料管与研磨箱体的连接处设置有密封轴承，所述出料管与研磨箱体的连接处设置有密封轴承。
[0015]优选的，所述轴承的内圈与研磨箱体固定连接，所述轴承的外圈与限位块固定连接。
[0016]有益效果：
[0017](1)本技术通过设置有电动推杆、转轴和固定块，转轴和固定块为一组活动连接组件，通过plc控制器分别控制左右两侧的电动推杆的高度，当左右两侧的电动推杆高度不相同时，研磨箱体发生倾斜，从而使研磨箱体内部边角处的水泥原料在自身重力的作用下移动至低处，从而与研磨球充分接触后被研磨球研磨的更加彻底，从而减小研磨箱体内的死角的范围，提高装置整体的研磨效果，便于使用。
[0018](2)其次，通过设置有散热片，散热片为纯铜材质且均等距分布于研磨箱体的外侧，通过散热片将研磨箱体内部产生的热量散发至外界的空气中，防止因温度过高影响水泥的状态，避免设备因热量的增加而导致负荷增加发生故障。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的局部结构示意图。
[0021]图3为本技术的整体结构俯视图。
[0022]图4为本技术的整体结构右视图。
[0023]附图标记说明
[0024]安装底座1、固定块101、转轴102、电动推杆103、plc控制器 104、伺服电机105、主动齿轮106、限位块107、轴承108、研磨箱体2、从动齿轮201、散热片202、进料管203、出料管204、研磨球 205。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0026]在本技术的实施例中，如图1
‑
4所示，水泥生产用原料研磨装置包括：安装底座1和研磨箱体2；
[0027]安装底座1包括：固定块101、转轴102、电动推杆103、plc控制器104、伺服电机105、主动齿轮106、限位块107和轴承108，固定块101固定连接于安装底座1的底部左右两侧，固
定块101的内部嵌入设置有转轴102，转轴102的外侧嵌套设置有电动推杆103，安装底座1的底部中央固定连接有plc控制器104，安装底座1的顶部中央固定连接有伺服电机105，伺服电机105的输出端固定连接有主动齿轮106，安装底座1的顶部左右两侧均固定连接有限位块107，限位块107的顶部固定连接有轴承108；
[0028]研磨箱体2包括：从动齿轮201、散热片202、进料管203、出料管204和研磨球205，研磨箱体2的外侧左右两端均嵌套设置有从动齿轮201，研磨箱体2的外侧嵌入设置有散热片202，研磨箱体2 的右侧嵌入设置有进料管203，研磨箱体2的左侧嵌入设置有出料管 204，研磨箱体2的内部底端活动连接有研磨球205；
[0029]研磨箱体2嵌入设置于轴承108内部，研磨箱体2通过轴承108 与安装底座1活动连接。
[0030]本实施例优选的，电动推杆103、plc控制器104和伺服电机105 均通过导线与外部电源电性连接，电动推杆103和伺服电机105的信号接收端均与plc控制器104的信号发射端信号连接，通过plc控制器104便于使用人员控制电动推杆103和伺服电机105，使装置整体更加智能。
[0031]本实施例优选的，伺服电机105左右两侧的输出端外侧均固定连接有主动齿轮106，主动齿轮106与从动齿轮201相互啮合，通过伺服电机105与主动齿轮106带动从动齿轮107进行旋转，从而使研磨箱体2通过旋转对水泥原料进行研磨。
[0032]本实施例优选的，散热片202为纯铜材质，散热片202设置有若干个，均等距分布于研磨箱体2的外侧，通过散热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用原料研磨装置，包括：安装底座(1)和研磨箱体(2)，其特征在于：所述安装底座(1)包括：固定块(101)、转轴(102)、电动推杆(103)、plc控制器(104)、伺服电机(105)、主动齿轮(106)、限位块(107)和轴承(108)，所述固定块(101)固定连接于安装底座(1)的底部左右两侧，所述固定块(101)的内部嵌入设置有转轴(102)，所述转轴(102)的外侧嵌套设置有电动推杆(103)，所述安装底座(1)的底部中央固定连接有plc控制器(104)，所述安装底座(1)的顶部中央固定连接有伺服电机(105)，所述伺服电机(105)的输出端固定连接有主动齿轮(106)，所述安装底座(1)的顶部左右两侧均固定连接有限位块(107)，所述限位块(107)的顶部固定连接有轴承(108)；所述研磨箱体(2)包括：从动齿轮(201)、散热片(202)、进料管(203)、出料管(204)和研磨球(205)，所述研磨箱体(2)的外侧左右两端均嵌套设置有从动齿轮(201)，所述研磨箱体(2)的外侧嵌入设置有散热片(202)，所述研磨箱体(2)的右侧嵌入设置有进料管(203)，所述研磨箱体(2)的左侧嵌入设置有出料管(204)，所述研磨箱体(2)的内部底端活动连接有研磨球(205)；所述研磨箱体(2)嵌入设置于轴承(108)内部，所述研磨箱体(2)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑菊红，
申请(专利权)人：福建三明南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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