一种球磨机节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球磨机节能装置，包括支撑架，所述支撑架之间位置活动安装设置有球磨机主体，所述球磨机主体左侧在支撑架上固定安装设置有入料箱，所述球磨机主体左端外侧位置环绕固定设置有第一齿轮，所述支撑架左侧下端位置水平固定设置有底板，所述底板上端右侧位置固定安装设置有电机，所述电机左侧输出端位置固定安装设置有转轴，所述转轴左端外侧位置环绕固定设置有第三齿轮，所述支撑架左侧端位置活动安装设置有第四齿轮。本实用新型专利技术装置可在使用时自动进行润滑，无需人工进行润滑工作，大大降低了润滑操作难度，并且提高了使用方便性，当通过透明观察板观察内部润滑油不足时，通过补料管即可进行补充工作。通过补料管即可进行补充工作。通过补料管即可进行补充工作。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机节能装置


[0001]本技术涉及球磨机设备领域，具体为一种球磨机节能装置。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备；这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
[0003]它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
[0004]现有的球磨机在使用时通过齿轮带动球磨机转动，而长期使用时齿轮之间摩擦撞击会消耗较大的能量，造成能源的浪费，需要人工进行润滑工作，而人工润滑费时费力，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种球磨机节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球磨机节能装置，包括支撑架，所述支撑架之间位置活动安装设置有球磨机主体，所述球磨机主体左侧在支撑架上固定安装设置有入料箱，入料箱便于原料进入球磨机主体内部，所述球磨机主体左端外侧位置环绕焊接固定设置有第一齿轮，所述支撑架左侧下端位置水平焊接固定设置有底板，所述底板上端右侧位置通过安装架固定安装设置有电机，所述电机左侧输出端位置通过联轴器固定安装设置有转轴，电机带动转轴转动，所述底板上端位置焊接固定设置有壳体，所述转轴中心外侧端位置环绕焊接固定设置有第二齿轮，所述转轴左端外侧位置环绕焊接固定设置有第三齿轮，所述支撑架左侧端位置活动安装设置有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述壳体上端左侧位置垂直固定安装设置有储存盒，所述储存盒左侧端位置水平穿插固定设置有补料管，所述储存盒下端位置粘接固定设置有橡胶垫，橡胶垫分为左右两半，所述储存盒内部上端位置设置有凸轮，凸轮右侧通过连接杆固定安装设置在第四齿轮左侧位置，所述储存盒内部位置一体成型设置有限位块，所述限位块上端位置安置设置有弹簧，所述弹簧上端位置安置设置有活塞块，所述第三齿轮齿数小于第四齿轮齿数。
[0007]优选的，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0008]优选的，所述第二齿轮下端位置延伸至壳体内部位置。
[0009]优选的，所述补料管左侧端位置通过螺纹绕接设置有密封盖。
[0010]优选的，所述储存盒前端位置镶嵌固定设置有透明观察板，透明观察板便于观察储存盒内部润滑油储存情况。
[0011]优选的，所述凸轮下端位置紧贴在活塞块上端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术研磨工作进行时，第三齿轮带动第四齿轮转动，并且第四齿轮转动
速度远低于第三齿轮转动速度，第四齿轮转动时带动凸轮转动，直到凸轮凸起端转动至下端位置时，向下挤压活塞块移动，活塞块向下挤压弹簧，并且将储存盒内部的润滑油施加向下的压力，使得润滑油挤开橡胶垫流入壳体内部，使得第二齿轮在转动时被润滑，有效降低摩擦力，从而节约能源，防止能源被损耗；
[0014]2、本技术装置可在使用时自动进行润滑，无需人工进行润滑工作，大大降低了润滑操作难度，并且提高了使用方便性，当通过透明观察板观察内部润滑油不足时，通过补料管即可进行补充工作。
附图说明
[0015]图1为本技术一种球磨机节能装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种球磨机节能装置的剖视图；
[0017]图3为本技术一种球磨机节能装置的A1结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、球磨机主体；3、第一齿轮；4、入料箱；5、底板；6、电机；7、壳体；8、储存盒；9、透明观察板；10、转轴；11、第三齿轮；12、第二齿轮；13、第四齿轮；14、补料管；15、凸轮；16、活塞块；17、限位块；18、弹簧；19、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种球磨机节能装置，包括支撑架1，所述支撑架1之间位置活动安装设置有球磨机主体2，所述球磨机主体2左侧在支撑架1上固定安装设置有入料箱4，入料箱4便于原料进入球磨机主体2内部，所述球磨机主体2左端外侧位置环绕焊接固定设置有第一齿轮3，所述支撑架1左侧下端位置水平焊接固定设置有底板5，所述底板5上端右侧位置通过安装架固定安装设置有电机6，所述电机6左侧输出端位置通过联轴器固定安装设置有转轴10，电机6带动转轴10转动，所述底板5上端位置焊接固定设置有壳体7，所述转轴10中心外侧端位置环绕焊接固定设置有第二齿轮12，所述第二齿轮12与第一齿轮3啮合，所述第二齿轮12下端位置延伸至壳体7内部位置，所述转轴10左端外侧位置环绕焊接固定设置有第三齿轮11，所述支撑架1左侧端位置活动安装设置有第四齿轮13，所述第三齿轮11与第四齿轮13啮合，所述壳体7上端左侧位置垂直固定安装设置有储存盒8，所述储存盒8左侧端位置水平穿插固定设置有补料管14，所述补料管14左侧端位置通过螺纹绕接设置有密封盖，所述储存盒8前端位置镶嵌固定设置有透明观察板9，透明观察板9便于观察储存盒8内部润滑油储存情况，所述储存盒8下端位置粘接固定设置有橡胶垫19，橡胶垫19分为左右两半，所述储存盒8内部上端位置设置有凸轮15，凸轮15右侧通过连接杆固定安装设置在第四齿轮13左侧位置，所述储存盒8内部位置一体成型设置有限位块17，所述限位块17上端位置安置设置有弹簧18，所述弹簧18上端位置安置设置有活塞块16，所述凸轮15下端位置紧贴在活塞块16上端，所述第三齿轮11齿数小于第四齿轮13齿数。
[0021]工作原理：该技术使用时，使用者启动电机6，电机6带动第二齿轮12与第三齿轮11转动，第二齿轮12带动第一齿轮3转动，从而使得球磨机主体2转动，然后通过入料箱4将原料送入球磨机主体2内部即可进行研磨工作，同时研磨工作进行时，第三齿轮11带动第四齿轮13转动，并且第四齿轮13转动速度远低于第三齿轮11转动速度，第四齿轮13转动时带动凸轮15转动，直到凸轮15凸起端转动至下端位置时，向下挤压活塞块16移动，活塞块16向下挤压弹簧18，并且将储存盒8内部的润滑油施加向下的压力，使得润滑油挤开橡胶垫19流入壳体7内部，使得第二齿轮12在转动时被润滑，有效降低摩擦力，从而节约能源，防止能源被损耗，并且凸轮15凸起端远离时弹簧18带动活塞块16复位，活塞块16下端形成负压，使得空气被吸入直到气压平衡，方便下次的挤出工作，装置可在使用时自动进行润滑，无需人工进行润滑工作，大大降低了润滑操作难度，并且提高了使用方便性，当通过透明观察板9观察内部润滑油不足时，通过补料管14即可进行补本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机节能装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）之间位置活动安装设置有球磨机主体（2），所述球磨机主体（2）左侧在支撑架（1）上固定安装设置有入料箱（4），所述球磨机主体（2）左端外侧位置环绕固定设置有第一齿轮（3），所述支撑架（1）左侧下端位置水平固定设置有底板（5），所述底板（5）上端右侧位置固定安装设置有电机（6），所述电机（6）左侧输出端位置固定安装设置有转轴（10），所述底板（5）上端位置固定设置有壳体（7），所述转轴（10）中心外侧端位置环绕固定设置有第二齿轮（12），所述转轴（10）左端外侧位置环绕固定设置有第三齿轮（11），所述支撑架（1）左侧端位置活动安装设置有第四齿轮（13），所述第三齿轮（11）与第四齿轮（13）啮合，所述壳体（7）上端左侧位置垂直固定安装设置有储存盒（8），所述储存盒（8）左侧端位置水平穿插固定设置有补料管（14），所述储存盒（8）下端位置固定设置有橡胶垫（19），橡胶垫（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树伦，
申请(专利权)人：景德镇市东进瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：