一种热处理夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热处理夹持装置，包括手持杆，还包括：防滑垫，所述防滑垫固定套接在所述手持杆外壁的右端；夹持杆，所述夹持杆沿上下方向可绕自身轴线旋转的设置在所述手持杆底端左侧；固定块，所述固定块固定设置在所述手持杆顶端中部，且位于所述防滑垫的外侧；升降杆，所述升降杆可沿上下方向移动的设置在所述夹持杆的内腔中。该热处理夹持装置，本装置的制造成本较低，在热处理的过程中与零件接触的面积较小，使零件能够进行均匀受热，保证了实验的数据和结果的准确性，通过手握按压板能够直接对零件进行夹紧固定，固定效果好，操作过程便捷，对加热技能水平要求较低。对加热技能水平要求较低。对加热技能水平要求较低。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理夹持装置


[0001]本技术涉及热处理设备
，具体为一种热处理夹持装置。

技术介绍

[0002]传统的夹具一般上是有两夹爪构成，两夹爪之间形成一夹口，可控制两夹爪的相对闭合及张离的动作，进而在夹口闭合时夹持物件，并在夹口张离时释放物件，属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺；
[0003]传统的热处理夹具针对不同的零件才有不同的专用夹持装置(轴类零件采用轴夹持工具)，此种专用夹持装置制造的成本高，在热处理的过程中与零件接触的面积过大，严重影响夹持触碰区零件外壁的受热状态，而且通常手持的设备均需要工作人员不同的调整零件的受热位置，难以做到均匀受热，所以此种方式夹持零件，容易影响实验的数据和结果，而且固定效果较差，有时会发生零件从钳类工具中脱落的问题，操作过程繁琐，对加热技能水平要求较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热处理夹持装置，以解决现有技术中提出的成本高、受热不均匀、固定效果差和操作过程繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理夹持装置，包括手持杆，还包括：
[0006]防滑垫，所述防滑垫固定套接在所述手持杆外壁的右端；
[0007]夹持杆，所述夹持杆沿上下方向可绕自身轴线旋转的设置在所述手持杆底端左侧；
[0008]固定块，所述固定块固定设置在所述手持杆顶端中部，且位于所述防滑垫的外侧；
[0009]升降杆，所述升降杆可沿上下方向移动的设置在所述夹持杆的内腔中；
[0010]第一限位块，两个所述第一限位块分别固定安装在所述升降杆外壁的左右两侧，并卡接在所述夹持杆内腔内壁的凹槽中；
[0011]第二限位块，两个所述第二限位块分别固定安装在所述夹持杆顶端的左右两侧，并卡接在所述手持杆底端左侧的凹槽中，
[0012]限位槽，若干个所述限位槽均沿上下方向固定开设在所述升降杆顶端的外壁外侧。
[0013]优选的，所述手持杆内还设置有：第一齿轮，所述第一齿轮套接在所述升降杆的外侧，且卡接在所述限位槽内；第二齿轮，所述第二齿轮可绕自身轴线旋转的设置在所述手持杆内腔的右侧；链条，所述链条固定套接锁紧于所述第一齿轮和所述第二齿轮的外侧；第二限位块，所述第二限位块固定套接在所述升降杆的顶端外壁外侧；按压板，所述按压板沿左
右方向插接在所述第二限位块中部；滑块，所述滑块可沿左右方向移动的卡接在所述链条的外侧，并位于所述手持杆的前端外壁外侧。
[0014]优选的，所述滑块的前端外壁上还设置有若干个上下方向的条形凸起。
[0015]优选的，所述按压板位于所述固定块的顶端，且所述按压板的右端呈悬空状态。
[0016]优选的，所述夹持杆的内腔还设置有：倾斜块，所述倾斜块固定安装在所述夹持杆内腔顶端中部，并套接于所述升降杆的底端外侧；转轴，所述转轴沿前后方向可绕自身轴线旋转的贯穿于所述升降杆的底端并位于所述固定块的下方；夹持块，两个所述夹持块分别套接在所述转轴外壁的前后两侧，并相对于所述转轴的垂直中心点旋转180度重合；挡块，两个所述挡块分别固定安装在所述夹持杆底端的左右两侧；卡块，所述卡块固定设置在所述夹持块顶端外壁的前后两侧；拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端套接于两个所述挡块的外壁外侧。
[0017]优选的，所述倾斜块的底端左右两侧均为倾斜状，并与所述卡块紧密贴合。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热处理夹持装置,能够对不同厚度的环形工件进行夹持，本装置的制造成本较低，在热处理的过程中与零件接触的面积较小，并且通过固定工件中部位置的方式进行夹持，避免影响夹持触碰区零件外壁的受热状态，通过工作人员来回推动滑块即可实现工件的旋转，使零件能够进行均匀受热，所以此种方式夹持零件，保证了实验的数据和结果的准确性，通过手握按压板能够直接对零件进行夹紧固定，固定效果好，操作过程便捷，对加热技能水平要求较低。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术的俯视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、手持杆，2、防滑垫，3、夹持杆，4、固定块，5、升降杆，6、第一限位块，7、第二限位块，8、按压板，9、限位槽，10、链条，11、滑块，12、倾斜块，13、转轴，14、卡块，15、拉力弹簧，16、第一齿轮，17、第二齿轮，18、挡块，19、夹持块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种热处理夹持装置技术方案：包括手持杆1，还包括：防滑垫2、夹持杆3、固定块4、升降杆5、第一限位块6、第二限位块7和限位槽9、防滑垫2固定套接在手持杆1外壁的右端；夹持杆3沿上下方向可绕自身轴线旋转的设置在手持杆1底端左侧；固定块4固定设置在手持杆1顶端中部，且位于防滑垫2的外侧；升降杆5可沿上下方向移动的设置在夹持杆3的内腔中；两个第一限位块6分别固定安装在升降杆5外壁的左右两侧，并卡接在夹持杆3内腔内壁的凹槽中；两个第二限位块7分别固定安装在夹持杆3顶端的左右两侧，并卡接在手持杆1底端左侧的凹槽中，若干个限位槽9均沿上下方向固定开设
在升降杆5顶端的外壁外侧，用于卡接第一齿轮16，通过第一齿轮16与限位槽9的配合作用实现了升降杆5的旋转功能。
[0025]作为优选方案，更进一步的，手持杆1内还设置有：第二限位块7、按压板8、链条10、滑块11、第一齿轮16和第二齿轮17，第一齿轮16套接在升降杆5的外侧，且卡接在限位槽9内；第二齿轮17可绕自身轴线旋转的设置在手持杆1内腔的右侧；链条10固定套接锁紧于第一齿轮16和第二齿轮17的外侧；第二限位块7固定套接在升降杆5的顶端外壁外侧；按压板8沿左右方向插接在第二限位块7中部；滑块11可沿左右方向移动的卡接在链条10的外侧，并位于手持杆1的前端外壁外侧，方便工作人员进行控制。
[0026]作为优选方案，更进一步的，滑块11的前端外壁上还设置有若干个上下方向的条形凸起，加大其外壁的摩擦力。
[0027]作为优选方案，更进一步的，按压板8位于固定块4的顶端，且按压板8的右端呈悬空状态，使按压板8有足够的活动空间。
[0028]作为优选方案，更进一步的，夹持杆3的内腔还设置有：倾斜块12、转轴13、卡块14、拉力弹簧15和夹持块19，倾斜块12固定安装在夹持杆3内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理夹持装置，包括手持杆(1)，其特征在于，还包括：防滑垫(2)，所述防滑垫(2)固定套接在所述手持杆(1)外壁的右端；夹持杆(3)，所述夹持杆(3)沿上下方向可绕自身轴线旋转的设置在所述手持杆(1)底端左侧；固定块(4)，所述固定块(4)固定设置在所述手持杆(1)顶端中部，且位于所述防滑垫(2)的外侧；升降杆(5)，所述升降杆(5)可沿上下方向移动的设置在所述夹持杆(3)的内腔中；第一限位块(6)，两个所述第一限位块(6)分别固定安装在所述升降杆(5)外壁的左右两侧，并卡接在所述夹持杆(3)内腔内壁的凹槽中；第二限位块(7)，两个所述第二限位块(7)分别固定安装在所述夹持杆(3)顶端的左右两侧，并卡接在所述手持杆(1)底端左侧的凹槽中，限位槽(9)，若干个所述限位槽(9)均沿上下方向固定开设在所述升降杆(5)顶端的外壁外侧。2.根据权利要求1所述的一种热处理夹持装置，其特征在于：所述手持杆(1)内还设置有：第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)套接在所述升降杆(5)的外侧，且卡接在所述限位槽(9)内；第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)可绕自身轴线旋转的设置在所述手持杆(1)内腔的右侧；链条(10)，所述链条(10)固定套接锁紧于所述第一齿轮(16)和所述第二齿轮(17)的外侧；第二限位块(7)，所述第二限位块(7)固定套接在所述升降杆(5)的顶端外壁外侧；按压板(8)，所述按压板(8)沿左右方向插接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：新余市山龙带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：