一种旁通上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及人造板产生技术支撑领域，特别涉及一种旁通上料装置，设于主送料装置侧部，主送料装置包括上料皮带输送机及第一木片筛，上料皮带输送机的出料口与所述第一木片筛的入料口相对应，第一木片筛的出料口对应主输送机的输入侧，还包括：上料斗、送料螺旋、送料电机、上料皮带及第二木片筛；送料螺的进料口连接位于筛房外部的所述上料斗的出料口，送料电机用于驱动所述送料螺旋转动，上料皮带的一端位于送料螺旋的出料口的下方，第二木片筛的入料口连接上料皮带的另一端，第二木片筛的出口对应主输送机的输入侧。在主物料输送侧增加旁通上料装置，当主物料输送侧发生故障时，可利用旁通上料装置进行上料，确保生产能正常进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种旁通上料装置


[0001]本技术属于人造板产生技术支撑领域，特别涉及一种旁通上料装置。

技术介绍

[0002]在人造板生产物料输送工艺中，物料经过皮带输送机和木片筛后进入主输送生产线，但当皮带输送机或木片筛产生故障后，则需要停机进行检查，当人造板自动生产线开机后，若停机等待入料侧修理好后再进行投产，一方面会浪费人力物力；另一方面人造板自动生产线开机需要进行较多的准备工作，也需要一定时间，因此降低了生产的产能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种旁通上料装置，从而克服现有人造板自动生产线入料侧产生故障时需停机修理的缺点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种旁通上料装置，设于主送料装置侧，所述主送料装置设于筛房内，所述主送料装置包括上料皮带输送机及第一木片筛，所述上料皮带输送机的出料口与所述第一木片筛的入料口相对应，所述第一木片筛的出料口对应主输送机的输入侧，
[0005]还包括：上料斗、送料螺旋、送料电机、上料皮带及第二木片筛；所述送料螺旋的进料口连接位于筛房外部的所述上料斗的出料口，所述送料电机用于驱动所述送料螺旋转动，所述上料皮带的一端位于送料螺旋的出料口的下方，所述第二木片筛的入料口连接所述上料皮带的另一端，所述第二木片筛的出口对应所述主输送机的输入侧。
[0006]优选的，上述技术方案中，所述上料皮带的上方设有第一支架，所述第一支架设有第一磁铁。
[0007]优选的，上述技术方案中，所述主输送机的上方设有第二支架，所述第一支架设有第二磁铁。
[0008]优选的，上述技术方案中，所述送料电机为变频电机。
[0009]优选的，上述技术方案中，所述上料斗的两侧开设有吸铁槽，所述吸铁槽设有吸铁轴，所述吸铁轴由一吸铁电机带动，所述吸铁轴的表层为由磁铁材料制成的第一磁铁层，所述吸铁轴与所述吸铁槽的下方相隔一定距离，所述吸铁轴背离所述上料斗的外侧设有挡片，所述挡片与所述吸铁轴间隙设置，所述挡片的下方设有吸铁支架，所述吸铁支架上设有第二磁铁层，所述第二磁铁层的磁力大于所述第一磁铁层的磁力。
[0010]优选的，上述技术方案中，还包括监控装置，所述监控装置包括摄像头和第三支架，所述第三支架设于主输送机的上方，所述摄像头设于所述第三支架上。
[0011]优选的，上述技术方案中，还包括控制器与报警器，所述摄像头与报警器分别与所述控制器连接。
[0012]与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术在主物料输送侧增加旁通上料装置，当主物料输送侧发生故障时，
可利用旁通上料装置进行上料，确保生产能正常进行。
[0014]2.本技术在多个位置增加磁吸装置，重复对磁吸性杂料进行磁吸，提高板材的质量。
[0015]3.本技术增加物料输送报警装置，利用摄像头进行实时监控，当发生物料传送故障时可进行报警。
附图说明
[0016]图1是本技术旁通上料装置的结构图。
[0017]图2是本技术吸铁机构的结构图。
[0018]主要附图标记说明：
[0019]1‑
筛房，2
‑
上料皮带输送机，3
‑
第一木片筛，4
‑
上料斗，5
‑
送料电机，6
‑
送料螺旋，7
‑
上料皮带，8
‑
第二木片筛，9
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主输送机，10
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第三支架，11
‑
摄像头，12
‑
吸铁轴，13
‑
第一磁铁层，14
‑
挡片，15
‑
吸铁支架，16
‑
第二磁铁层。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]该实施例如图1所示，主送料装置设于筛房1内，主送料装置包括上料皮带输送机2及第一木片筛3，上料皮带输送机2的出料口与第一木片筛3的入料口相对应，第一木片筛3的出料口对应主输送机9的输入侧。
[0024]进一步的旁通上料装置还包括：上料斗4、送料螺旋6、送料电机5、上料皮带7及第二木片筛8；送料螺旋6的进料口连接位于筛房外部的上料斗4的出料口，送料电机5用于驱动送料螺旋转动，如可通过带传动的方式进行驱动，优选的，送料电机5为变频电机。上料皮带7的一端位于送料螺旋6的出料口的下方，第二木片筛8的入料口连接上料皮带7的另一端，第二木片筛8的出口对应主输送机9的输入侧。
[0025]当主送料装置产生故障时，采用临时旁通上料途径进行上料，确保生产能正常运行，使用时开启送料电机5，然后操作人员使用木片铲将原料铲至上料斗4，根据实际使用量调节变频送料电机5的频率改变配比螺旋转速稳定落料量，后由上料皮带7将送料螺旋落下的原料输送至主输送机9的输入侧完成上料程序。
[0026]该实施例中，在多个地方设置了吸铁机构，具体的，在上料皮带的上方设有第一支
架，第一支架设有第一磁铁。主输送机的上方设有第二支架，第一支架设有第二磁铁。进一步的，如图2所示，在上料斗4的两侧开设有吸铁槽，吸铁槽设有吸铁轴12，吸铁轴12由一吸铁电机带动，吸铁轴12的表层为由磁铁材料制成的第一磁铁层13，吸铁轴12与吸铁槽的下方相隔一定距离，吸铁轴12背离上料斗4的外侧设有挡片14，挡片14与吸铁轴12间隙设置，挡片14的下方设有吸铁支架15，吸铁支架15上设有第二磁铁层16，第二磁铁层16的磁力大于第一磁铁层13的磁力。使用时，开启吸铁电机，磁性杂料落于第一磁铁层13，然后旋转的吸铁轴12带动磁性杂料往挡片14方向移动，碰到挡片14时，磁性杂料因碰撞产生的力脱离第一磁铁层13，得到反弹的力往第二磁铁层16方向移动，因第二磁铁层16的磁力大于第一磁铁层13的磁力，因此脱离的磁性杂料被磁吸于第二磁铁层16，从而完成磁性杂料清除。
[0027]该实施例进一步的，还引入了监控装置，监控装置包括摄像头11、控制器、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旁通上料装置，设于主送料装置侧，所述主送料装置设于筛房内，所述主送料装置包括上料皮带输送机及第一木片筛，所述上料皮带输送机的出料口与所述第一木片筛的入料口相对应，所述第一木片筛的出料口对应主输送机的输入侧，其特征在于，还包括：上料斗、送料螺旋、送料电机、上料皮带及第二木片筛；所述送料螺旋的进料口连接位于筛房外部的所述上料斗的出料口，所述送料电机用于驱动所述送料螺旋转动，所述上料皮带的一端位于送料螺旋的出料口的下方，所述第二木片筛的入料口连接所述上料皮带的另一端，所述第二木片筛的出口对应所述主输送机的输入侧。2.根据权利要求1所述的旁通上料装置，其特征在于，所述上料皮带的上方设有第一支架，所述第一支架设有第一磁铁。3.根据权利要求2所述的旁通上料装置，其特征在于，所述主输送机的上方设有第二支架，所述第一支架设有第二磁铁。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天华，唐鑫辉，安超，陈绥辉，
申请(专利权)人：广西丰林木业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：