本发明专利技术公开了一种五金加工用抛光装置，涉及五金加工技术领域。该五金加工用抛光装置包括滚筒，所述滚筒两端均固定在支架上，所述滚筒内壁固定安装有多个储存仓，所述储存仓内壁安装有磁条，所述储存仓一侧固定安装有收集块，所述收集块两侧之间贯穿开设有流动通道，所述流动通道底部通过吸收通道与储存仓内部连通，所述收集块上位于流动通道和储存仓之间的部分内开设有两组空腔一和空腔二。该五金加工用抛光装置在抛光过程中通过收集块对抛光材料表面的铁粉进行收集，并且抛光材料在流动通道中依次通过，不会出现去除铁粉时一部分抛光材料表面的铁粉移动至另一部抛光材料表面的情况，进而提高抛光材料表面铁粉去除效果和效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用抛光装置
[0001]本专利技术涉及五金加工
，具体为一种五金加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品，钢珠根据生产加工工艺分为研磨钢珠，锻造钢珠，铸造钢珠。根据加工材料分为轴承钢珠，不锈钢珠，碳钢珠，铜轴承钢珠
·
合金钢珠等。其中轴承钢珠为工业的重要基础零部件，合金钢珠是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。钢珠是金属磨料的一种，主要品种有不锈钢丸、铸钢丸、铝丸、钢丝切丸、研磨丸、铜丸。
[0003]现有的轴承用钢珠在生产过程中需要对钢珠表面进行抛光，以减小钢珠与轴承环之间的摩擦力，现有的钢珠抛光方法中，滚筒抛光是最常用的抛光方法，抛光过程中直接将钢珠、抛光材料置于滚筒中，再使用电机驱动滚筒进行转动，利用钢珠和抛光材料之间的摩擦来对钢珠进行抛光，抛光完成后，抛光材料上会粘附部分铁粉，若不及时去除会导致抛光过程中铁粉与钢珠之间摩擦而使得钢珠表面产生划痕，影响抛光效果。而现有的铁粉去除技术是直接将抛光材料取出，再直接使用磁铁对铁粉进行吸附，但是这种技术不仅会耗费大量时间，而且还很容易造成铁粉由一部分的抛光材料移动至另外一部分的抛光材料，去除效果较差，无法达到预期的效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种五金加工用抛光装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种五金加工用抛光装置，包括滚筒，所述滚筒两端均固定在支架上，所述滚筒内壁固定安装有多个储存仓，所述储存仓内壁安装有磁条，所述储存仓一侧固定安装有收集块，所述收集块两侧之间贯穿开设有流动通道，所述流动通道底部通过吸收通道与储存仓内部连通，所述收集块上位于流动通道和储存仓之间的部分内开设有两组空腔一和空腔二，两组所述空腔一和空腔二对称设置在吸收通道两侧，所述空腔一内部设置有磁性球，所述磁性球一侧与铜片贴合，所述铜片固定安装在空腔一与吸收通道连接处，所述空腔一通过铜片与吸收通道隔绝，所述磁性球与弧形支撑杆一侧贴合，所述弧形支撑杆转动安装在空腔一内部。
[0008]优选的，所述铜片一端通过弹性支撑块固定安装在空腔一内部，所述弹性支撑块内部开设有空腔三，所述空腔三一端通过弹片一与空腔一隔绝，另一端与球形塞活动连接，
所述弹片一与尖角块尖端贴合，所述尖角块钝端固定在弧形支撑杆底部。
[0009]优选的，所述球形塞上固定安装有活动球，所述活动球位于活动孔内部，所述活动孔开设在铜片上与弹性支撑块连接的一端，所述活动球一侧与橡胶条贴合，所述橡胶条固定在活动孔内部，所述橡胶条与活动球接触一侧为波浪状设置。
[0010]优选的，所述弧形支撑杆远离铜片一端顶部与拉杆一端固定，所述拉杆另一端固定有弧形推块，所述弧形推块一侧与空腔二内壁贴合，另一侧与弹片二凸起侧贴合，所述弹片二固定在空腔二内部，所述弹片二凹陷侧中心处与传动杆一端固定，所述传动杆另一端活动安装在转动块上，所述转动块一端转动安装在空腔二和吸收通道之间，所述转动块另一端固定有疏通杆。
[0011]优选的，所述流动通道内壁两侧均固定有多个半圆块，位于所述流动通道内部远离吸收通道的半圆块内部开设有通气孔，所述通气孔与通气槽一端连通，所述通气槽另一端与空心橡胶球出气口相连，所述空心橡胶球顶部安装有升降板，所述升降板两侧均与驱动仓两侧滑动连接，所述驱动仓开设在收集块内部，所述升降板一侧固定安装有推杆。
[0012]优选的，所述空心橡胶球出气口内壁与密封球紧密贴合，所述密封球固定在控制杆一端，所述控制杆通过转动块转动安装在空腔四内部，所述空腔四开设在通气槽远离通气孔的一侧，所述控制杆远离密封球的一端位于空腔四外部，所述转动块与空腔四内部紧密贴合。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术提供了一种五金加工用抛光装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该五金加工用抛光装置，钢珠抛光过程中，抛光材料会穿过流动通道，通过在空腔一内部设置磁性球可以对抛光材料表面的铁粉进行吸附，并且铁粉会停留在吸收通道两侧的铜片表面，当收集块侧面有钢珠经过时，钢珠会对磁性球进行吸引，当磁性球脱离铜片后，铜片表面的铁粉会在离心力的作用下穿过吸收通道进入到储存仓中，从而在抛光过程中通过收集块对抛光材料表面的铁粉进行收集，并且抛光材料在流动通道中依次通过，不会出现去除铁粉时一部分抛光材料表面的铁粉移动至另一部抛光材料表面的情况，进而提高抛光材料表面铁粉去除效果和效率。
[0016](2)、该五金加工用抛光装置，通过设置弹性支撑块可以对弧形支撑杆的位置进行固定和复位，从而使得弧形支撑杆与储存仓之间始终存在一定角度，防止弧形支撑杆保持水平状态而导致磁性球在离心力的作用下被固定，进而确保磁性球能够与钢珠配合来对铜片表面的铁粉进行去除。
[0017](3)、该五金加工用抛光装置，通过设置活动球和活动孔可以进一步增加弹片一的固定效果，防止弹片一形变过度而无法对弧形支撑杆的位置进行固定，并且活动球在橡胶条波浪状一侧滑动时会使得橡胶条和铜片产生振动，以提高铜片上铁粉脱落概率。
[0018](4)、该五金加工用抛光装置，通过设置疏通杆可以对吸收通道内部的铁粉进行疏通，当吸收通道内部铁粉堆积过多时，疏通杆会对铁粉进行推动，以防止过多铁粉堆积在吸收通道内部对吸收效果产生影响。
[0019](5)、该五金加工用抛光装置，当抛光材料经过流动通道时会与半圆块产生碰撞，从而使得抛光材料在流动通道内部上下移动，当抛光材料与流动通道内壁碰撞时会提高抛光材料表面铁粉的脱落率，通过设置空心橡胶球可以利用收集块与抛光材料摩擦产生的热
量来对抛光材料进行吹气，从而进一步提高铁粉脱离抛光材料的概率。
[0020](6)、该五金加工用抛光装置，在空腔橡胶球被压缩时密封球可以对空心橡胶球内部的气体进行储存，并且控制杆可以控制密封球脱离空心橡胶球出气口，以使得空心橡胶球内部的气体迅速吹出，以增加空心橡胶球的吹气效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术滚筒右侧视剖开图；
[0023]图3为本专利技术滚筒主视剖开图；
[0024]图4为本专利技术结构收集块和储存仓剖开图；
[0025]图5为本专利技术弹性支撑块剖开图；
[0026]图6为本专利技术图5中A部分放大结构示意图；
[0027]图7为本专利技术图4中B部分放大结构示意图；
[0028]图8为本专利技术图4中C部分放大结构示意图；
[0029]图9为本专利技术图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金加工用抛光装置，包括滚筒(1)，所述滚筒(1)两端均固定在支架(2)上，其特征在于：所述滚筒(1)内壁固定安装有多个储存仓(3)，所述储存仓(3)内部安装有磁条(31)，所述储存仓(3)一侧固定安装有收集块(4)，所述收集块(4)两侧之间贯穿开设有流动通道(41)，所述流动通道(41)底部通过吸收通道(42)与储存仓(3)内部连通，所述收集块(4)上位于流动通道(41)和储存仓(3)之间的部分内开设有两组空腔一(43)和空腔二(44)，两组所述空腔一(43)和空腔二(44)对称设置在吸收通道(42)两侧，所述空腔一(43)内部设置有磁性球(431)，所述磁性球(431)一侧与铜片(432)贴合，所述铜片(432)固定安装在空腔一(43)与吸收通道(42)连接处，所述空腔一(43)通过铜片(432)与吸收通道(42)隔绝，所述磁性球(431)与弧形支撑杆(433)一侧贴合，所述弧形支撑杆(433)转动安装在空腔一(43)内部。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用抛光装置，其特征在于：所述铜片(432)一端通过弹性支撑块(434)固定安装在空腔一(43)内部，所述弹性支撑块(434)内部开设有空腔三(a1)，所述空腔三(a1)一端通过弹片一(a2)与空腔一(43)隔绝，另一端与球形塞(a3)活动连接，所述弹片一(a2)与尖角块(4331)尖端贴合，所述尖角块(4331)钝端固定在弧形支撑杆(433)底部。3.根据权利要求2所述的一种五金加工用抛光装置，其特征在于：所述球形塞(a3)上固定安装有活动球(a4)，所述活动球(a4)位于活动孔(b1)内部，所述活动孔(b1)开设在铜片(432)上与弹性支撑块(434)连接的一端，所述活动球(a4)一侧与橡胶条(b2)贴合，所述橡胶条(b2)固定在活动孔(b1)内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞文君，
申请(专利权)人：新昌县云璟智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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